NIMONIC® Alloy 901 ist eine Nickel-Chrom-Superlegierung, die für ihre außergewöhnliche Festigkeit, Hochtemperaturstabilität und hervorragende Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Die NIMONIC®-Legierung 901 wurde für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, bei Gasturbinentriebwerken und in industriellen Prozessen entwickelt und bietet Zuverlässigkeit und Leistung unter extremen Bedingungen.
Chemische Zusammensetzung
Element
Komposition (%)
Nickel (Ni)
40,0-45,0
Chrom (Cr)
11.0-14.0
Eisen (Fe)
12,5-15,0
Titan (Ti)
2.4-3.1
Aluminium (Al)
2,4-2,7
Molybdän (Mo)
2.6-3.1
Kobalt (Co)
0.1-0,6
Kohlenstoff (C)
0.05 max
Silizium (Si)
0.5 max
Schwefel (S)
0.015 max
Phosphor (P)
0.015 max
Mechanische Eigenschaften
Eigentum
Wert
Zugfestigkeit (RT)
1275 MPa (185 ksi) min
Streckgrenze (0,2 % Offset) (RT)
1035 MPa (150 ksi) min
Dehnung (RT)
20 Minuten
Flächenreduzierung
25 % mind
Härte (HB)
360 HB max
Leistung bei verschiedenen Temperaturen
Temperaturbereich
Leistung
Zimmertemperatur
Hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit
Erhöhte Temperaturen (bis zu 650 °C / 1200 °F)
Hervorragende Kriechfestigkeit und thermische Stabilität
Kryogene Temperaturen
Behält Duktilität und Zähigkeit
Branchenanwendungen
Die NIMONIC®-Legierung 901 wird häufig in kritischen Anwendungen eingesetzt:
Verschiedene Formen und Größen gemäß den Standards
Produktionsstandards und entsprechende Qualitäten
Land
Standard
Entsprechende Note
Vereinigte Staaten
AMS 5660
UNS N09901
Deutschland
AB 17742
2.4662
Frankreich
AFNOR NC 20T
–
Großbritannien
BS HR 403
HR403
Japan
JIS HR 403
–
China
GB/T 14992
–
Schweißen, Bearbeiten, Polieren, Wärmebehandlung und Kaltbearbeitung
Verfahren
Einzelheiten
Schweißen
WIG- und MIG-Methoden empfohlen; Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich
Bearbeitung
Hartmetallwerkzeuge und Schmierstoffe für optimale Ergebnisse
Polieren
Mechanische und elektrochemische Methoden für das gewünschte Finish
Wärmebehandlung
Lösungsglühen mit anschließender Auslagerung
Kaltes Arbeiten
Kaltumform- und Formgebungsverfahren sind möglich
Vorteile und Nachteile
Aspekt
Vorteile
Nachteile
Vorteile
Hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit
Begrenzte Verfügbarkeit in bestimmten Formen
Ausgezeichnete Kriechfestigkeit
Die Bearbeitung kann eine Herausforderung sein
Gute Duktilität und Zähigkeit bei hohen Temperaturen
Teurer im Vergleich zu einigen Alternativen
Geeignet für komplexe Bauteile und Hochtemperaturanwendungen
Ähnliche Produkte
Materialqualität
Vergleich
Nimonic 90
Ähnliche Zusammensetzung mit höherem Kobaltgehalt
Inconel® 718
Höherer Nickelgehalt, verschiedene Anwendungen
Abschluss
Die NIMONIC®-Legierung 901 zeichnet sich als zuverlässige Materialwahl für Anwendungen aus, die Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität bei hohen Temperaturen erfordern. Seine präzise chemische Zusammensetzung, gepaart mit robusten mechanischen Eigenschaften und der Einhaltung internationaler Standards, gewährleistet Haltbarkeit und Leistung in anspruchsvollen Umgebungen wie der Luft- und Raumfahrt und der Energieerzeugung. Designer und Ingenieure, die nach Hochleistungslegierungen suchen, können sich auf die NIMONIC®-Legierung 901 verlassen, wenn es um gleichbleibende Zuverlässigkeit und Langlebigkeit geht.
Für weitere technische Spezifikationen und maßgeschneiderte Lösungen wird die Rücksprache mit Materiallieferanten und die Bezugnahme auf spezifische Produktdatenblätter empfohlen.
