NIMONIC® alloy 90 is a nickel-chromium-cobalt alloy known for its high strength and excellent corrosion resistance at elevated temperatures. Developed for applications requiring robust performance in aggressive environments, this alloy finds extensive use across various industries.
Chemische Zusammensetzung
Element
Komposition (%)
Nickel (Ni)
53.0-57.0
Chrom (Cr)
18.0-21.0
Kobalt (Co)
15.0-21.0
Eisen (Fe)
2,0 max
Molybdän (Mo)
1,0-1,5
Titan (Ti)
2.0-3.0
Aluminium (Al)
1,0-2,0
Kohlenstoff (C)
0.13 max
Silizium (Si)
0.5 max
Mangan (Mn)
1,0 max
Schwefel (S)
0.015 max
Phosphor (P)
0.02 max
Mechanische Eigenschaften
Eigentum
Wert
Zugfestigkeit (RT)
950 MPa (138 ksi) min
Streckgrenze (0,2 % Offset) (RT)
690 MPa (100 ksi) min
Dehnung (RT)
20 Minuten
Zeitstandfestigkeit
Hervorragend bei hohen Temperaturen
Härte (HV)
280-320 HV
Leistung bei verschiedenen Temperaturen
Temperaturbereich
Leistung
Zimmertemperatur
Hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit
Elevated Temperatures (up to 750°C / 1380°F)
Hervorragende Kriechfestigkeit und thermische Stabilität
Kryogene Temperaturen
Behält Duktilität und Zähigkeit
Branchenanwendungen
NIMONIC® alloy 90 is utilized in various demanding applications:
Verschiedene Formen und Größen gemäß den Standards
Produktionsstandards und entsprechende Qualitäten
Land
Standard
Entsprechende Note
Vereinigte Staaten
AMS 5829
N07090
Deutschland
DIN 17745
2.4632
Frankreich
AFNOR NC 20T
–
Großbritannien
BS HR 402
HR402
Japan
JIS HR 402
–
China
GB/T 14992
–
Schweißen, Bearbeiten, Polieren, Wärmebehandlung und Kaltbearbeitung
Verfahren
Einzelheiten
Schweißen
WIG- und MIG-Methoden empfohlen; Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich
Bearbeitung
Hartmetallwerkzeuge und Schmierstoffe für optimale Ergebnisse
Polieren
Mechanische und elektrochemische Methoden für das gewünschte Finish
Wärmebehandlung
Lösungsglühen mit anschließender Auslagerung
Kaltes Arbeiten
Kaltumform- und Formgebungsverfahren sind möglich
Vorteile und Nachteile
Aspekt
Vorteile
Nachteile
Vorteile
Hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit
Begrenzte Verfügbarkeit in bestimmten Formen
Ausgezeichnete Kriechfestigkeit
Die Bearbeitung kann eine Herausforderung sein
Gute thermische Stabilität bei hohen Temperaturen
Teurer im Vergleich zu einigen Alternativen
Vielseitig in Hochtemperaturanwendungen
Ähnliche Produkte
Materialqualität
Vergleich
NIMONIC®-Legierung 80
Ähnliche Zusammensetzung mit geringerem Kobaltgehalt
Inconel® 718
Höherer Nickelgehalt, verschiedene Anwendungen
Abschluss
NIMONIC® alloy 90 offers exceptional performance in high-temperature environments, making it a preferred choice in aerospace, power generation, and oil & gas industries. Its robust mechanical properties, combined with reliable corrosion resistance and thermal stability, ensure reliable operation in challenging conditions. Designers and engineers seeking durable materials for critical applications can rely on NIMONIC® alloy 90 for optimal performance and longevity.
Für detaillierte technische Spezifikationen und maßgeschneiderte Lösungen wird die Rücksprache mit Materiallieferanten und die Bezugnahme auf spezifische Produktdatenblätter empfohlen.
