MONEL® Alloy K-500 Produkteinführung
MONEL® Alloy K-500 ist eine ausscheidungshärtbare Nickel-Kupfer-Legierung, die für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und Zähigkeit bekannt ist. Diese umfassende Produkteinführung behandelt die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften, die Leistung bei verschiedenen Temperaturen, Industrieanwendungen, Formen, Größen, Produktionsstandards, Standards und entsprechende Qualitäten in verschiedenen Ländern, Schweißen, Bearbeitung, Polieren, Wärmebehandlung, Kaltumformung sowie Vor- und Nachteile von Materialien und ähnlichen Produkten.
Chemische Zusammensetzung
Element | Komposition (%) |
---|---|
Nickel (Ni) | 63,0-70,0 |
Kupfer | 27,0-33,0 |
Aluminium (Al) | 14.30-15.15 Uhr |
Titan (Ti) | 0.35-0,85 |
Eisen (Fe) | 2,0 max |
Mangan (Mn) | 1,5 max |
Silizium (Si) | 0.5 max |
Kohlenstoff (C) | 0.25 max |
Schwefel (S) | 0.010 max |
Die MONEL®-Legierung K-500 weist einen hohen Anteil an Nickel und Kupfer auf, mit erheblichen Zusätzen von Aluminium und Titan, die zu ihrer außergewöhnlichen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit beitragen.
Mechanische Eigenschaften
Zustand | Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze (MPa) | Dehnung (%) | Härte (HRB) |
---|---|---|---|---|
Geglüht | 690-850 | 275-550 | 20 Minuten | 75 max |
Gealtert (ausscheidungsgehärtet) | 1100-1300 | 760-1000 | 10-20 | 27–38 HRC |
Die MONEL®-Legierung K-500 weist eine hohe Zug- und Streckgrenze auf und eignet sich daher für Anwendungen, die robuste mechanische Eigenschaften erfordern.
Leistung bei verschiedenen Temperaturen
Temperaturbereich | Leistung |
---|---|
Zimmertemperatur | Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, gute mechanische Eigenschaften |
Erhöhte Temperaturen (bis zu 400 °C / 750 °F) | Behält Stärke und Zähigkeit bei |
Kryogene Temperaturen | Behält Duktilität und Zähigkeit |
Die MONEL®-Legierung K-500 zeigt eine konstante Leistung über ein breites Temperaturspektrum, von kryogenen Bedingungen bis hin zu erhöhten Temperaturen.
Branchenanwendungen
Die MONEL®-Legierung K-500 findet in verschiedenen Branchen Anwendung, die Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit erfordern:
Industrie | Anwendungen |
---|---|
Marine | Propeller- und Pumpenwellen, Seewasserventile |
Oil & Gas | Federn, Befestigungselemente, Bohrlochausrüstung |
Chemische Verarbeitung | Pumpen, Ventile, Wärmetauscher |
Luft- und Raumfahrt | Flugzeugfahrwerk, Hubschrauberrotorblätter |
Seine Widerstandsfähigkeit in rauen Umgebungen macht es zu einem bevorzugten Material in der Schifffahrts-, Öl- und Gas-, chemischen Verarbeitungs- und Luft- und Raumfahrtindustrie.
Formen, Größen und Produktionsstandards
Formen und Größen
Bilden | Größenbereich |
---|---|
Blätter | Dicke: 0,5 mm – 3 mm |
Platten | Dicke: 1 mm – 50 mm |
Riegel | Durchmesser: 6 mm – 100 mm |
Rohre | Außendurchmesser: 6 mm – 500 mm |
Röhren | Außendurchmesser: 6 mm – 300 mm |
Produktionsstandards und entsprechende Qualitäten
Land | Standard | Entsprechende Note |
---|---|---|
Vereinigte Staaten | ASTM B865 | UNS N05500 |
Deutschland | DIN 17752, DIN 17753 | 2.4375 |
Frankreich | AFNOR NFM 87-310 | – |
Großbritannien | BS 3076 | – |
Japan | JIS NW 5500 | – |
China | GB/T 12769 | – |
Die MONEL®-Legierung K-500 entspricht verschiedenen internationalen Produktionsstandards und gewährleistet so Konsistenz und Qualität über verschiedene Herstellungsprozesse hinweg.
Schweißen, Bearbeiten, Polieren, Wärmebehandlung und Kaltbearbeitung
Verfahren | Einzelheiten |
---|---|
Schweißen | Schweißt mit Zusatzwerkstoffen passender Zusammensetzung. Zu den geeigneten Verfahren gehören das Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW) und das Gas-Metall-Lichtbogenschweißen (GMAW). |
Bearbeitung | Erfordert scharfe Werkzeuge und angemessene Kühlung. Für Dreh- und Fräsbearbeitungen werden Hartmetallwerkzeuge empfohlen. |
Polieren | Erzielt eine gute Oberflächengüte mit mechanischen Methoden wie Schwabbel- und Polierscheiben. Auch chemisches Polieren ist wirksam. |
Wärmebehandlung | Durch Glühen bei 870 °C (1600 °F) und anschließendes Abschrecken mit Wasser wird die Duktilität verbessert und Eigenspannungen beseitigt. |
Kaltes Arbeiten | Kann zur Formgebung in unterschiedlichem Maße kaltverformt werden. Kaltumformung erhöht Festigkeit und Härte. |
Die MONEL®-Legierung K-500 bietet Vielseitigkeit bei den Verarbeitungsmethoden und erleichtert die Integration in komplexe technische Anwendungen.
Vorteile und Nachteile
Aspekt | Vorteile | Nachteile |
---|---|---|
Vorteile | Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit | Die Bearbeitung kann eine Herausforderung sein |
Hohe Festigkeit und Zähigkeit | Begrenzte Verfügbarkeit in bestimmten Formen | |
Gute Duktilität und Zähigkeit | Relativ hohe Kosten im Vergleich zu einigen Alternativen | |
Geeignet für maritime und chemische Verarbeitungsanwendungen |
Ähnliche Produkte
Materialqualität | Vergleich |
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MONEL®-Legierung 400 | Geringere Festigkeit und Härte, höhere Korrosionsbeständigkeit in bestimmten Umgebungen. |
Abschluss
Die MONEL®-Legierung K-500 zeichnet sich als robuste Nickel-Kupfer-Legierung aus, die für ihre außergewöhnliche Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Vielseitigkeit in verschiedenen Branchen bekannt ist. Seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften und seine Widerstandsfähigkeit in korrosiven Umgebungen machen es zur idealen Wahl für kritische Anwendungen in den Bereichen Schifffahrt, Öl und Gas, chemische Verarbeitung sowie Luft- und Raumfahrt. Ingenieure und Designer, die ein zuverlässiges Material suchen, das anspruchsvollen Bedingungen standhält, können sich für optimale Leistung und Langlebigkeit vertrauensvoll auf die MONEL®-Legierung K-500 verlassen.
Für weitere technische Spezifikationen und kundenspezifische Lösungen wird die Rücksprache mit Materiallieferanten und die Bezugnahme auf spezifische Produktdatenblätter empfohlen.