Nickellegierung 205 (UNS N02205): Produkteinführung
Nickellegierung 205, bezeichnet als UNS N02205, ist eine kommerziell reine Nickellegierung, die für ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Umgebungen bekannt ist. Dieser Artikel bietet eine umfassende Einführung in die Nickellegierung 205 und behandelt deren chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Leistung bei verschiedenen Temperaturen, Industrieanwendungen, Formen und Größen, Produktionsstandards, Schweiß- und Verarbeitungsfähigkeiten, Vor- und Nachteile sowie einen Vergleich mit ähnlichen Legierungen.
Chemische Zusammensetzung
Nickellegierung 205 ist eine reine Nickellegierung mit hohem Nickelgehalt und minimalen Verunreinigungen:
| Element | Komposition (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 99,0 Min |
| Eisen (Fe) | 0.40 max |
| Mangan (Mn) | 0.35 max |
| Silizium (Si) | 0.35 max |
| Kupfer | 0.25 max |
| Kohlenstoff (C) | 0.15 max |
| Schwefel (S) | 0.01 max |
Mechanische Eigenschaften
Nickellegierung 205 weist hervorragende mechanische Eigenschaften auf, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind:
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit, ksi (MPa) | 65 – 85 (450 – 585) |
| Streckgrenze (0,2 % Offset), ksi (MPa) | 15 – 35 (105 – 240) |
| Dehnung (% in 2 Zoll) | 40 Min |
| Härte, Rockwell B (HRB) | 70 max |
Leistungsmerkmale
Nickellegierung 205 bietet mehrere Leistungsvorteile:
- Korrosionsbeständigkeit: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit sowohl in reduzierenden als auch in oxidierenden Umgebungen, einschließlich Säuren, Laugen und neutralen Salzen.
- Temperaturbeständigkeit: Behält die mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen bei und ist für Anwendungen bei erhöhten Temperaturen geeignet.
- Elektrische und thermische Leitfähigkeit: Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit, dadurch geeignet für elektrische Komponenten und Wärmetauscher.
Branchenanwendungen
Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften findet die Nickellegierung 205 in verschiedenen Branchen breite Anwendung:
| Industriesektor | Anwendungen |
|---|---|
| Chemische Verarbeitung | Geräte und Komponenten für den Umgang mit Säuren, Laugen und Chemikalien in Verarbeitungsanlagen. |
| Elektronik | Elektrische Steckverbinder, Schalter und Komponenten, die eine hohe elektrische Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. |
| Marine | Marineanwendungen, die Beständigkeit gegen Meerwasser und Salzlösungen erfordern. |
Formen und Größen
Nickellegierung 205 ist in verschiedenen Formen und Größen erhältlich, um den unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden:
- Formen: Bleche, Platten, Stangen, Rohre, Rohre und Drähte.
- Größen: Die Dicke reicht von 0,1 mm bis 50 mm für Platten und der Durchmesser von 1 mm bis 300 mm für Rundstäbe.
Produktionsstandards
Nickellegierung 205 entspricht internationalen Produktionsstandards und gewährleistet Qualität und Zuverlässigkeit:
| Produkt Form | Verfügbare Formen | Verfügbare Größen | Produktionsstandards |
|---|---|---|---|
| Platten/Blätter | Blätter, Platten | Dicke: 0,1 mm – 50 mm | ASTM B162, DIN 17750 |
| Stangen/Stangen | Rundstäbe, Vierkantstäbe | Durchmesser: 1 mm – 300 mm | ASTM B160, DIN 17752 |
| Rohre/Röhren | Nahtlos, geschweißt | Außendurchmesser: 1 mm – 300 mm | ASTM B161, ASTM B163 |
Schweißen und Bearbeiten
Nickellegierung 205 bietet gute Schweißbarkeit und Verarbeitungseigenschaften:
- Schweißen: Kann mit verschiedenen Methoden geschweißt werden, einschließlich WIG-, MIG- und Widerstandsschweißen. Um die Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten, ist es wichtig, geeignete Zusatzmetalle zu verwenden.
- Bearbeitbarkeit: Weist im geglühten Zustand eine gute Bearbeitbarkeit auf. Für Bearbeitungsvorgänge werden Hartmetallwerkzeuge empfohlen.
Vorteile und Nachteile
| Aspekt | Einzelheiten |
|---|---|
| Vorteile | Hohe Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen, hervorragende mechanische Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich, gute elektrische und thermische Leitfähigkeit. |
| Nachteile | Höhere Kosten im Vergleich zu einigen anderen Nickellegierungen, begrenzte Verfügbarkeit in einigen Formen und Größen. |
Vergleich mit ähnlichen Legierungen
Nickellegierung 205 (UNS N02205) wird häufig mit anderen kommerziell reinen Nickellegierungen wie Nickel 200 (UNS N02200) und Nickel 201 (UNS N02201) verglichen. Hier ein kurzer Vergleich:
| Legierungstyp/-eigenschaft | Nickellegierung 205 (UNS N02205) | Nickel 200-Legierung (UNS N02200) | Nickel 201-Legierung (UNS N02201) |
|---|---|---|---|
| Chemische Zusammensetzung | Hoher Nickelgehalt mit geringen Verunreinigungen, geeignet für verschiedene korrosive Umgebungen. | Hoher Nickelgehalt mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, geeignet für reduzierende Umgebungen. | Hoher Nickelgehalt mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, verbesserte Duktilität im Vergleich zu Nickel 200. |
| Korrosionsbeständigkeit | Hervorragende Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und neutrale Salze. In oxidierenden Umgebungen mit hohen Temperaturen anfällig für Oxidation. | Hervorragende Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und neutrale Salze, unter bestimmten Bedingungen anfällig für Oxidation. | Gute Beständigkeit gegenüber vielen korrosiven Umgebungen, verbesserte Duktilität im Vergleich zu Nickel 200. |
| Anwendungen | Chemische Verarbeitung, Elektronik, Marineanwendungen, die Korrosionsbeständigkeit und hohe elektrische Leitfähigkeit erfordern. | Chemische Verarbeitung, Elektronik, Lebensmittelhandhabung. | Elektrische Komponenten, chemische Verarbeitung, die eine hohe Reinheit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. |
Dieser ausführliche Artikel stellt die Nickellegierung 205 (UNS N02205) vor und beleuchtet deren chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Leistungsmerkmale, Industrieanwendungen, verfügbare Formen und Größen, Produktionsstandards, Schweiß- und Verarbeitungsmöglichkeiten sowie Vor- und Nachteile und einen Vergleich mit ähnliche Legierungen. Ingenieure und Fachleute, die ein robustes, korrosionsbeständiges Material mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften für anspruchsvolle Umgebungen suchen, finden in der Nickellegierung 205 ein breites Anwendungsspektrum.