INCONEL® Alloy 725: Umfassende Produkteinführung
INCONEL®-Legierung 725 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Niob-Legierung, die für ihre außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit bekannt ist, insbesondere in Sauergasumgebungen, die Schwefelwasserstoff und Chloride enthalten. INCONEL® 725 wurde für Anwendungen entwickelt, die eine hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (SCC) und Lochfraß erfordern. Es findet umfangreiche Anwendung in der Öl- und Gasproduktion, der chemischen Verarbeitung und in Meeresumgebungen. Dieser Artikel bietet eine detaillierte Einführung in die INCONEL®-Legierung 725 und behandelt deren chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Leistung bei verschiedenen Temperaturen, entsprechende Qualitäten, Industrieanwendungen, verfügbare Formen, Größen, Produktionsstandards und wichtige Informationen zu Schweißen, Bearbeitung, Polieren und Hitze Behandlung und Kaltverarbeitung auf den wichtigsten globalen Märkten.
Chemische Zusammensetzung von INCONEL® Alloy 725
Die INCONEL®-Legierung 725 besteht aus spezifischen Elementen, um ihre überlegenen Eigenschaften zu erreichen:
| Element | Komposition (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 58,0 Min |
| Chrom (Cr) | 19.0-22.5 |
| Molybdän (Mo) | 7,0-9,5 |
| Niob (Nb) | 2,75-4,0 |
| Titan (Ti) | 1,0-1,7 |
| Aluminium (Al) | 0.35 max |
| Eisen (Fe) | 5,0 max |
| Tantal (Ta) | 0.35 max |
| Mangan (Mn) | 0.50 max |
| Silizium (Si) | 0.35 max |
| Kohlenstoff (C) | 0.03 max |
| Schwefel (S) | 0.010 max |
| Phosphor (P) | 0.015 max |
Mechanische Eigenschaften von INCONEL® Alloy 725
Die INCONEL®-Legierung 725 weist robuste mechanische Eigenschaften auf, die für anspruchsvolle Anwendungen geeignet sind:
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit | 1034 MPa (150 ksi) min |
| Streckgrenze (0,2 % Offset) | 758 MPa (110 ksi) min |
| Verlängerung | 15 % mind |
| Härte (Rockwell C) | 34-42 |
| Dichte | 8,31 g/cm³ |
Leistung bei verschiedenen Temperaturen
Die INCONEL®-Legierung 725 behält ihre mechanischen Eigenschaften über einen Temperaturbereich hinweg:
| Temperaturbereich | Leistung |
|---|---|
| Zimmertemperatur | Hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit |
| Erhöhte Temperaturen (bis zu 650 °C / 1200 °F) | Behält Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit |
| Kryogene Temperaturen | Behält Zähigkeit und Duktilität bei |
Entsprechende Noten in verschiedenen Ländern
Die INCONEL®-Legierung 725 wird in verschiedenen Ländern und Regionen durch verschiedene Qualitäten gekennzeichnet:
| Land/Region | Grad |
|---|---|
| USA | UNS N07725 |
| Deutschland | 2.4668 |
| Frankreich | NC22DNB |
| Vereinigtes Königreich | – |
| Japan | – |
| China | GH4169 |
Standardformen, Größen und Produktionsstandards
Formen und Größen
INCONEL®-Legierung 725 ist in verschiedenen Formen und Größen erhältlich, um den industriellen Anforderungen gerecht zu werden:
| Bilden | Größenbereich |
|---|---|
| Blätter | Dicke: 0,5 mm – 50 mm |
| Platten | Dicke: 1 mm – 100 mm |
| Riegel | Durchmesser: 6 mm – 300 mm |
| Draht | Durchmesser: 0,1 mm – 10 mm |
| Röhren | Außendurchmesser: 3 mm – 200 mm |
| Rohre | Außendurchmesser: 6 mm – 300 mm |
| Schmiedestücke | Verschiedene Formen und Größen gemäß den Standards |
Produktionsstandards
Die INCONEL®-Legierung 725 entspricht den internationalen Produktionsstandards:
| Standard | Beschreibung |
|---|---|
| ASTM B805 | Stangen und Draht |
| AMS 5832 | Stangen und Schmiedestücke |
| NACE MR0175/ISO 15156 | Sauergas-Service |
| API 6A718 | Öl- und Gasanwendungen |
Schweißen, Bearbeiten, Polieren, Wärmebehandlung und Kaltverarbeitung
Die INCONEL®-Legierung 725 weist eine gute Schweißbarkeit, Bearbeitbarkeit und Formbarkeit auf und eignet sich daher für verschiedene Herstellungsprozesse auf folgende Weise:
- Schweißen: GTAW (Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen) und GMAW (Gas-Metall-Lichtbogenschweißen) sind häufig verwendete Methoden mit Vorsichtsmaßnahmen für das Vorwärmen und die Wärmebehandlung nach dem Schweißen.
- Bearbeitung: Zur Erzielung präziser Abmessungen und Oberflächengüten werden Hartmetallwerkzeuge und Kühlmittel empfohlen.
- Polieren: Zur Verbesserung der Oberflächenglätte und Korrosionsbeständigkeit werden mechanische und chemische Methoden eingesetzt.
- Wärmebehandlung: Lösungsglühen mit anschließender Aushärtung verbessert die mechanischen Eigenschaften und die Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen.
- Kaltverarbeitung: Umform- und Biegeprozesse bewahren die Materialintegrität und -festigkeit und sind für verschiedene Bauteilgeometrien geeignet.
Industrieanwendungen von INCONEL® Alloy 725
Die INCONEL®-Legierung 725 ist in kritischen Anwendungen in verschiedenen Branchen unverzichtbar:
- Öl und Gas: Bohrlochkomponenten, Bohrlochkopfausrüstung und Rohrsysteme für Sauergasumgebungen.
- Chemische Verarbeitung: Ventilkomponenten, Reaktorbehälter und Rohrleitungssysteme, die korrosiven Flüssigkeiten ausgesetzt sind.
- Marine: Propellerwellen, Meerwasserkühlsysteme und Unterwasserausrüstung, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern.
- Luft- und Raumfahrt: Turbinenschaufeln, Brennkammern und Strukturkomponenten in Strahltriebwerken.
Abschluss
Die INCONEL®-Legierung 725 zeichnet sich als vielseitiges und langlebiges Material aus, das überragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen bietet. Seine klar definierte chemische Zusammensetzung, seine robusten mechanischen Eigenschaften, die Einhaltung internationaler Standards und seine Eignung für verschiedene Herstellungsprozesse machen es zur bevorzugten Wahl für kritische Anwendungen weltweit. Ingenieure und Designer, die Langlebigkeit und Leistung in anspruchsvollen Umgebungen suchen, können für ihre Projekte getrost die INCONEL®-Legierung 725 wählen.
Für detaillierte technische Spezifikationen und maßgeschneiderte Lösungen wird die Rücksprache mit Materiallieferanten und die Bezugnahme auf spezifische Produktdatenblätter empfohlen.
Diese umfassende Einführung und das detaillierte Datenblatt bieten einen umfassenden Überblick über die INCONEL®-Legierung 725 und betonen deren chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Leistungsmerkmale bei verschiedenen Temperaturen, Anwendungen und Vorteile in anspruchsvollen Industrieumgebungen in verschiedenen Ländern.