UNS R30900

TRIBALOY-Alloy-T-900

UNS R30900 Alloy: Product Introduction

UNS R30900 is a high-performance cobalt-based alloy renowned for its exceptional wear resistance, high temperature strength, and corrosion resistance. This article provides a detailed introduction to UNS R30900, covering its chemical composition, mechanical properties, performance at different temperatures, industry applications, shapes and sizes, production standards, welding and processing capabilities, advantages and disadvantages, and a comparison with similar alloys.

التركيب الكيميائي

UNS R30900 has a sophisticated chemical composition designed for superior performance in demanding environments:

عنصرتعبير (٪)
كوبالت (كو)52.0 - 60.0
الكروم (الكروم)26.0 - 32.0
النيكل (ني)10.0 - 12.0
الموليبدينوم (مو)6.0 - 8.0
التنغستن (ث)3.0 - 5.0
الكربون (ج)0.05 - 0.15
الحديد (الحديد)1.0 - 3.0
السيليكون (سي)1.0 كحد أقصى
المنغنيز (من)1.0 كحد أقصى
الفوسفور (ف)0.04 كحد أقصى
الكبريت (S)0.04 كحد أقصى

الخواص الميكانيكية

UNS R30900 exhibits excellent mechanical properties suitable for high-stress applications:

ملكيةقيمة
قوة الشد، ksi (MPa)175 (1205) دقيقة
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%)، ksi (MPa)140 (965) دقيقة
استطالة (٪ في 2 بوصة)10 دقيقة
صلابة، روكويل C (HRC)38 - 46

خصائص الأداء

UNS R30900 offers outstanding performance across various conditions:

  • ارتداء المقاومة: مقاومة فائقة للتآكل والتآكل والتآكل، مما يجعلها مثالية للمكونات المعرضة لظروف التآكل القاسية.
  • قوة درجة الحرارة العالية: يحافظ على قوة وصلابة ممتازة عند درجات حرارة مرتفعة، تصل إلى حوالي 1100 درجة فهرنهايت (593 درجة مئوية).
  • المقاومة للتآكل: مقاومة جيدة للأكسدة والتآكل في البيئات العدوانية، بما في ذلك الأحماض والقلويات.

تطبيقات الصناعة

UNS R30900 is utilized in industries requiring superior wear and corrosion resistance:

قطاع الصناعةالتطبيقات
السياراتمكونات الصمامات وحلقات المكبس ومحامل الشاحن التوربيني.
الفضاء الجويالمحامل والأختام ومكونات التوربينات في محركات الطائرات.
النفط والغازلقم الثقب ومكونات المضخة ومقاعد الصمامات في معدات الحفر.

الأشكال والأحجام

UNS R30900 is available in various forms and sizes to meet diverse application needs:

  • النماذج: صفائح وألواح وأشرطة وأنابيب وأشكال مخصصة.
  • الأحجام: تتراوح السماكة من 0.025 بوصة إلى 1.000 بوصة (0.64 مم إلى 25.4 مم)، ويتراوح القطر من 0.25 بوصة إلى 6.0 بوصة (6.35 مم إلى 152.4 مم).

معايير الإنتاج

UNS R30900 adheres to stringent production standards ensuring quality and performance:

شكل المنتجالأشكال المتاحةالأحجام المتاحةمعايير الإنتاج
قضبان / قضبانقضبان مستديرة، قضبان مربعةالقطر: 0.25 بوصة – 6.0 بوصة (6.35 ملم – 152.4 ملم)أستم A732، إيه إم إس 5759
لوحات / صفائحلوحات، صفائحالسُمك: 0.025 بوصة – 1.000 بوصة (0.64 مم – 25.4 مم)أستم A732، إيه إم إس 5537
الأسلاكالأسلاكالقطر: 0.010 بوصة – 0.250 بوصة (0.25 مم – 6.35 مم)أستم A580، إيه إم إس 5832
أنابيب / أنابيبأنابيب، أنابيبالقطر الخارجي: 0.250 بوصة – 6.000 بوصة (6.35 ملم – 152.4 ملم)أستم A732، إيه إم إس 5759

اللحام والمعالجة

UNS R30900 offers good weldability and machinability:

  • اللحام: يمكن لحامها باستخدام الطرق القياسية مثل لحام TIG وMIG مع التسخين المسبق المناسب والمعالجة الحرارية بعد اللحام.
  • يعالج: يمكن تصنيعه باستخدام أدوات كربيد، على الرغم من أن العناية مطلوبة بسبب صلابته وصلابته العالية.

المميزات والعيوب

وجهتفاصيل
مزايامقاومة استثنائية للتآكل والتآكل، قوة وصلابة عالية، موثوقية في البيئات القاسية.
سلبياتالتكلفة الأعلى مقارنة بالمواد التقليدية، تتطلب خبرة في التعامل بسبب قوتها وصلابتها العالية.

سبائك مماثلة

اسم السبائكمقارنة
UNS R30006Higher cobalt content, offering superior wear resistance and hardness compared to UNS R30900.

مقارنة السبائك المماثلة

الخاصية/الميزةUNS R30900UNS R30006
محتوى الكوبالت (٪)52.0 - 60.060.0
محتوى الكروم (٪)26.0 - 32.028.0
محتوى النيكل (٪)10.0 - 12.04.0
محتوى الموليبدينوم (٪)6.0 - 8.01.0
صلابة، روكويل C (HRC)38 - 4638 - 45
التطبيقاتAutomotive, Aerospace, Oil & Gasالأدوات الصناعية ومكونات التآكل

This detailed article provides a comprehensive introduction to UNS R30900, highlighting its chemical composition, mechanical properties, performance characteristics, industry applications, available forms and sizes, production standards, welding and processing capabilities, as well as advantages, disadvantages, and comparisons with similar alloys. Engineers and professionals seeking durable materials for applications demanding wear resistance, high strength, and reliability will find this information valuable for selecting the appropriate alloy to meet their specific needs.