سبيكة NIMONIC® 90 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والكوبالت معروفة بقوتها العالية ومقاومتها الممتازة للتآكل في درجات الحرارة المرتفعة. تم تطوير هذه السبيكة للتطبيقات التي تتطلب أداءً قويًا في البيئات العدوانية، وهي تجد استخدامًا واسع النطاق في مختلف الصناعات.
التركيب الكيميائي
عنصر
تعبير (٪)
النيكل (ني)
53.0-57.0
الكروم (الكروم)
18.0-21.0
كوبالت (كو)
15.0-21.0
الحديد (الحديد)
2.0 كحد أقصى
الموليبدينوم (مو)
1.0-1.5
التيتانيوم (تي)
2.0-3.0
الألومنيوم (آل)
1.0-2.0
الكربون (ج)
0.13 كحد أقصى
السيليكون (سي)
0.5 كحد أقصى
المنغنيز (من)
1.0 كحد أقصى
الكبريت (S)
0.015 كحد أقصى
الفوسفور (ف)
0.02 كحد أقصى
الخواص الميكانيكية
ملكية
قيمة
قوة الشد (RT)
950 ميجا باسكال (138 كيلو باسكال) دقيقة
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) (RT)
690 ميجا باسكال (100 كيلو باسكال) دقيقة
استطالة (RT)
20% دقيقة
زحف قوة التمزق
ممتاز في درجات الحرارة المرتفعة
الصلابة (الجهد العالي)
280-320 جهد عالي
الأداء في درجات حرارة مختلفة
نطاق درجة الحرارة
أداء
درجة حرارة الغرفة
قوة عالية ومقاومة للتآكل
درجات حرارة مرتفعة (تصل إلى 750 درجة مئوية / 1380 درجة فهرنهايت)
مقاومة زحف ممتازة والاستقرار الحراري
درجات الحرارة المبردة
يحتفظ بالليونة والمتانة
تطبيقات الصناعة
يتم استخدام سبيكة NIMONIC® 90 في العديد من التطبيقات الصعبة:
صناعة
التطبيقات
الفضاء الجوي
مكونات التوربينات الغازية، مثبتات درجة الحرارة العالية
توليد الطاقة
شفرات التوربينات، مسامير ذات درجة حرارة عالية
Oil & Gas
مكونات رأس البئر وسيقان الصمامات
السيارات
صمامات العادم، دوارات الشاحن التوربيني
الأشكال والأحجام ومعايير الإنتاج
الأشكال والأحجام
استمارة
نطاق الحجم
صفائح
السُمك: 0.5 مم – 6 مم
لوحات
سمك: 1 مم - 100 مم
الحانات
القطر: 6 مم – 200 مم
الأسلاك
القطر: 0.1 ملم – 10 ملم
المطروقات
أشكال وأحجام مختلفة حسب المعايير
معايير الإنتاج والدرجات المقابلة
دولة
معيار
الدرجة المقابلة
الولايات المتحدة
ايه ام اس 5829
رقم 07090
ألمانيا
من 17745
2.4632
فرنسا
أفنور إن سي 20T
-
المملكة المتحدة
بكالوريوس الموارد البشرية 402
HR402
اليابان
جيس الموارد البشرية 402
-
الصين
جيجابايت/ت 14992
-
اللحام والتصنيع والتلميع والمعالجة الحرارية والعمل البارد
عملية
تفاصيل
لحام
يوصى باستخدام طرق TIG وMIG؛ مطلوب المعالجة الحرارية بعد اللحام
بالقطع
أدوات الكربيد ومواد التشحيم للحصول على أفضل النتائج
تلميع
الطرق الميكانيكية والكهروكيميائية للتشطيب المطلوب
المعالجة الحرارية
الصلب الحل تليها الشيخوخة
العمل البارد
عمليات التشكيل والتشكيل على البارد ممكنة
المميزات والعيوب
وجه
مزايا
سلبيات
مزايا
قوة عالية ومقاومة للتآكل
توافر محدود في أشكال معينة
مقاومة زحف ممتازة
يمكن أن تكون عملية التصنيع صعبة
استقرار حراري جيد في درجات الحرارة المرتفعة
أكثر تكلفة مقارنة ببعض البدائل
متعددة الاستخدامات في تطبيقات درجات الحرارة العالية
منتجات مماثلة
درجة المادة
مقارنة
سبائك نيمونيك 80
تكوين مماثل مع محتوى أقل من الكوبالت
إنكونيل® 718
محتوى النيكل أعلى، وتطبيقات مختلفة
خاتمة
NIMONIC® alloy 90 offers exceptional performance in high-temperature environments, making it a preferred choice in aerospace, power generation, and oil & gas industries. Its robust mechanical properties, combined with reliable corrosion resistance and thermal stability, ensure reliable operation in challenging conditions. Designers and engineers seeking durable materials for critical applications can rely on NIMONIC® alloy 90 for optimal performance and longevity.
للحصول على المواصفات الفنية التفصيلية والحلول المخصصة، يوصى بالتشاور مع موردي المواد والرجوع إلى أوراق بيانات المنتج المحددة.
