إن سبيكة NIMONIC® 901 عبارة عن سبيكة فائقة من النيكل والكروم تشتهر بقوتها الاستثنائية وثباتها في درجات الحرارة العالية ومقاومتها الممتازة للتآكل. تم تطوير سبائك NIMONIC® 901 للتطبيقات الصعبة في مجال الطيران ومحركات توربينات الغاز والعمليات الصناعية، وتوفر الموثوقية والأداء في ظل الظروف القاسية.
التركيب الكيميائي
عنصر
تعبير (٪)
النيكل (ني)
40.0-45.0
الكروم (الكروم)
11.0-14.0
الحديد (الحديد)
12.5-15.0
التيتانيوم (تي)
2.4-3.1
الألومنيوم (آل)
2.4-2.7
الموليبدينوم (مو)
2.6-3.1
كوبالت (كو)
0.1-0.6
الكربون (ج)
0.05 ماكس
السيليكون (سي)
0.5 كحد أقصى
الكبريت (S)
0.015 كحد أقصى
الفوسفور (ف)
0.015 كحد أقصى
الخواص الميكانيكية
ملكية
قيمة
قوة الشد (RT)
1275 ميجا باسكال (185 كيلو بوصة مربعة) دقيقة
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) (RT)
1035 ميجا باسكال (150 كيلو بوصة مربعة) دقيقة
استطالة (RT)
20% دقيقة
تقليل المساحة
25% دقيقة
صلابة (HB)
360 حصان كحد أقصى
الأداء في درجات حرارة مختلفة
نطاق درجة الحرارة
أداء
درجة حرارة الغرفة
قوة عالية ومقاومة للتآكل
درجات حرارة مرتفعة (تصل إلى 650 درجة مئوية / 1200 درجة فهرنهايت)
مقاومة زحف ممتازة والاستقرار الحراري
درجات الحرارة المبردة
يحتفظ بالليونة والمتانة
تطبيقات الصناعة
تجد سبائك NIMONIC® 901 استخدامًا واسع النطاق في التطبيقات المهمة:
صناعة
التطبيقات
الفضاء الجوي
شفرات التوربينات، وأقراص الضاغط، والمثبتات
توليد الطاقة
مكونات التوربينات الغازية، وعاكسات الدفع
Oil & Gas
مكونات رأس البئر وسيقان الصمامات
السيارات
دوارات الشاحن التوربيني، وصمامات العادم
الأشكال والأحجام ومعايير الإنتاج
الأشكال والأحجام
استمارة
نطاق الحجم
صفائح
السُمك: 0.5 مم – 6 مم
لوحات
سمك: 1 مم - 100 مم
الحانات
القطر: 6 مم – 200 مم
المطروقات
أشكال وأحجام مختلفة حسب المعايير
معايير الإنتاج والدرجات المقابلة
دولة
معيار
الدرجة المقابلة
الولايات المتحدة
ايه ام اس 5660
الولايات المتحدة رقم 09901
ألمانيا
من 17742
2.4662
فرنسا
أفنور إن سي 20T
-
المملكة المتحدة
بكالوريوس الموارد البشرية 403
HR403
اليابان
جيس الموارد البشرية 403
-
الصين
جيجابايت/ت 14992
-
اللحام والتصنيع والتلميع والمعالجة الحرارية والعمل البارد
عملية
تفاصيل
لحام
يوصى باستخدام طرق TIG وMIG؛ مطلوب المعالجة الحرارية بعد اللحام
بالقطع
أدوات الكربيد ومواد التشحيم للحصول على أفضل النتائج
تلميع
الطرق الميكانيكية والكهروكيميائية للتشطيب المطلوب
المعالجة الحرارية
الصلب الحل تليها الشيخوخة
العمل البارد
عمليات التشكيل والتشكيل على البارد ممكنة
المميزات والعيوب
وجه
مزايا
سلبيات
مزايا
قوة عالية ومقاومة للتآكل
توافر محدود في أشكال معينة
مقاومة زحف ممتازة
يمكن أن تكون عملية التصنيع صعبة
ليونة جيدة وصلابة في درجات حرارة عالية
أكثر تكلفة مقارنة ببعض البدائل
مناسبة للمكونات المعقدة والتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية
منتجات مماثلة
درجة المادة
مقارنة
نيمونيك 90
Similar composition with higher cobalt content
إنكونيل® 718
محتوى النيكل أعلى، وتطبيقات مختلفة
خاتمة
تبرز سبائك NIMONIC® 901 باعتبارها اختيارًا موثوقًا للمواد للتطبيقات التي تتطلب القوة ومقاومة التآكل والثبات الحراري عند درجات الحرارة العالية. ويضمن تركيبه الكيميائي الدقيق، إلى جانب الخصائص الميكانيكية القوية والالتزام بالمعايير الدولية، المتانة والأداء في البيئات الصعبة مثل الفضاء الجوي وتوليد الطاقة. يمكن للمصممين والمهندسين الذين يبحثون عن سبائك عالية الأداء أن يثقوا في سبيكة NIMONIC® 901 للحصول على موثوقية متسقة وطول العمر.
لمزيد من المواصفات الفنية والحلول المخصصة، يوصى بالتشاور مع موردي المواد والرجوع إلى أوراق بيانات المنتج المحددة.
