UNS R30400

TRIBALOY-Alloy-400

UNS R30400 and T-400C Alloys: Product Introduction

UNS R30400 and T-400C, are cobalt-based superalloys known for their exceptional wear resistance and high temperature capabilities. This article provides a comprehensive introduction to these alloys, covering their chemical composition, mechanical properties, performance at different temperatures, industry applications, shapes and sizes, production standards, welding and processing capabilities, advantages and disadvantages, and comparisons with similar alloys.

التركيب الكيميائي

UNS R30400 and T-400C have similar chemical compositions, designed for superior wear resistance and mechanical strength:

عنصرUNS R30400 (%)T-400C (%)
كوبالت (كو)60.059.5
الكروم (الكروم)30.028.0
النيكل (ني)5.05.0
الموليبدينوم (مو)5.05.0
الكربون (ج)0.15 ماكس0.15 ماكس
السيليكون (سي)1.0 كحد أقصى1.0 كحد أقصى
الحديد (الحديد)2.0 كحد أقصى2.0 كحد أقصى

الخواص الميكانيكية

UNS R30400 and T-400C exhibit excellent mechanical properties suitable for high-wear applications:

ملكيةUNS R30400T-400C
قوة الشد، ksi (MPa)200 (1380) دقيقة185 (1275) دقيقة
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%)، ksi (MPa)140 (965) دقيقة130 (895) دقيقة
استطالة (٪ في 2 بوصة)10 دقيقة10 دقيقة
صلابة، روكويل C (HRC)40 - 4838 - 46

خصائص الأداء

UNS R30400 and T-400C offer outstanding performance in harsh environments:

  • ارتداء المقاومة: مقاومة استثنائية للتآكل والمواد اللاصقة والتآكل، مما يجعلها مثالية للمكونات المعرضة لظروف التآكل العالية الضغط.
  • قوة درجة الحرارة العالية: يحتفظ بقوة وصلابة عالية عند درجات حرارة مرتفعة، تصل إلى حوالي 1000 درجة فهرنهايت (540 درجة مئوية).
  • المقاومة للتآكل: مقاومة جيدة للأكسدة والتآكل في البيئات المسببة للتآكل المختلفة، بما في ذلك الأحماض والقلويات.

تطبيقات الصناعة

UNS R30400 and T-400C are utilized across various industries where wear resistance and reliability are critical:

قطاع الصناعةالتطبيقات
السياراتمكونات الصمامات ومحامل الشاحن التوربيني وحلقات المكبس في المحركات.
الفضاء الجويالمحامل والأختام ومكونات التوربينات في محركات الطائرات.
النفط والغازأدوات الحفر ومكونات المضخات ومقاعد الصمامات في بيئات الحفر القاسية.

الأشكال والأحجام

تتوفر هذه السبائك بأشكال وأحجام مختلفة لتناسب متطلبات التطبيقات المختلفة:

  • النماذج: صفائح وألواح وأشرطة وأنابيب وأشكال مخصصة.
  • الأحجام: تتراوح السماكة من 0.025 بوصة إلى 1.000 بوصة (0.64 مم إلى 25.4 مم)، ويتراوح القطر من 0.25 بوصة إلى 6.0 بوصة (6.35 مم إلى 152.4 مم).

معايير الإنتاج

UNS R30400 and T-400C conform to industry standards ensuring quality and performance:

شكل المنتجالأشكال المتاحةالأحجام المتاحةمعايير الإنتاج
قضبان / قضبانقضبان مستديرة، قضبان مربعةالقطر: 0.25 بوصة – 6.0 بوصة (6.35 ملم – 152.4 ملم)أستم A732، إيه إم إس 5759
لوحات / صفائحلوحات، صفائحالسُمك: 0.025 بوصة – 1.000 بوصة (0.64 مم – 25.4 مم)أستم A732، إيه إم إس 5537
الأسلاكالأسلاكالقطر: 0.010 بوصة – 0.250 بوصة (0.25 مم – 6.35 مم)أستم A580، إيه إم إس 5832
أنابيب / أنابيبأنابيب، أنابيبالقطر الخارجي: 0.250 بوصة – 6.000 بوصة (6.35 ملم – 152.4 ملم)أستم A732، إيه إم إس 5759

اللحام والمعالجة

UNS R30400 and T-400C offer good weldability and machinability:

  • اللحام: يمكن لحامها باستخدام الطرق القياسية مثل لحام TIG وMIG مع التسخين المسبق المناسب والمعالجة الحرارية بعد اللحام.
  • يعالج: يمكن تصنيعها باستخدام أدوات كربيد، على الرغم من أن هناك حاجة إلى العناية بسبب صلابتها وصلابتها العالية.

المميزات والعيوب

وجهتفاصيل
مزايامقاومة تآكل استثنائية، قوة وصلابة عالية، مقاومة جيدة للتآكل، وملاءمة لتطبيقات درجات الحرارة العالية.
سلبياتتتطلب التكلفة الأعلى مقارنة بالمواد التقليدية خبرة في التعامل معها نظرًا لقوتها وصلابتها العالية.

سبائك مماثلة

اسم السبائكمقارنة
UNS R30006محتوى أعلى من الكوبالت، يوفر مقاومة فائقة للتآكل وصلابة مقارنةً بـ Tribaloy T-400 وT-400C.

مقارنة السبائك المماثلة

الخاصية/الميزةUNS R30400/T-400CUNS R30006
محتوى الكوبالت (٪)60.060.0
محتوى الكروم (٪)30.028.0
محتوى النيكل (٪)5.04.0
محتوى الموليبدينوم (٪)5.01.0
صلابة، روكويل C (HRC)40 - 4838 - 45
التطبيقاتAutomotive, Aerospace, Oil & Gasالأدوات الصناعية ومكونات التآكل

This detailed article provides a comprehensive introduction to UNS R30400 and T-400C alloys, highlighting their chemical composition, mechanical properties, performance characteristics, industry applications, available forms and sizes, production standards, welding and processing capabilities, as well as advantages, disadvantages, and comparisons with similar alloys. Engineers and professionals seeking high-performance materials for applications demanding wear resistance, strength, and reliability will find this information valuable for selecting the appropriate alloy to meet their specific needs.