سبيكة STELLITE® 6

STELLITE-Alloy-6

مقدمة المنتج STELLITE® Alloy 6

STELLITE® Alloy 6 عبارة عن سبيكة من الكوبالت والكروم والتنغستن تشتهر بمقاومتها الاستثنائية للتآكل وقوتها في درجات الحرارة العالية ومقاومتها للتآكل. توفر هذه المقالة مقدمة تفصيلية عن STELLITE® Alloy 6، وتغطي تركيبها الكيميائي، وخواصها الميكانيكية، وأدائها في درجات حرارة مختلفة، وتطبيقاتها الصناعية، وأشكالها وأحجامها، ومعايير الإنتاج، وقدرات اللحام والمعالجة، والمزايا والعيوب، ومقارنات مع السبائك المماثلة.

التركيب الكيميائي

تتكون سبيكة STELLITE® 6 بشكل أساسي من الكوبالت والكروم والتنغستن وكميات صغيرة من النيكل والحديد لتحسين الخصائص.

عنصرتعبير (٪)
كوبالت (كو)54.0 - 62.0
الكروم (الكروم)27.0 - 32.0
التنغستن (ث)8.0 - 10.0
الكربون (ج)1.15 - 1.85
النيكل (ني)3.0 كحد أقصى
الحديد (الحديد)3.0 كحد أقصى
السيليكون (سي)1.0 كحد أقصى
المنغنيز (من)1.0 كحد أقصى
الفوسفور (ف)0.03 كحد أقصى
الكبريت (S)0.03 كحد أقصى

الخواص الميكانيكية

تتميز STELLITE® Alloy 6 بخصائص ميكانيكية ممتازة مناسبة للتطبيقات عالية التآكل:

ملكيةقيمة
قوة الشد، ksi (MPa)120 (830) دقيقة
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%)، ksi (MPa)85 (590) دقيقة
استطالة (٪ في 2 بوصة)20 دقيقة
صلابة، روكويل C (HRC)48 - 55

خصائص الأداء

توفر STELLITE® Alloy 6 أداءً متميزًا في الظروف القاسية:

  • ارتداء المقاومة: مقاومة استثنائية للتآكل ، والتآكل ، وارتداء المعادن إلى المعدن ، مما يجعلها مثالية لبيئات التآكل عالية الضغط.
  • المقاومة للتآكل: مقاومة جيدة للأكسدة والتآكل في البيئات ذات درجات الحرارة العالية، بما في ذلك الأحماض والقلويات.
  • قوة درجة الحرارة العالية: يحافظ على قوة وصلابة عالية عند درجات حرارة مرتفعة، تصل إلى حوالي 1200 درجة فهرنهايت (650 درجة مئوية).

تطبيقات الصناعة

يتم استخدام STELLITE® Alloy 6 على نطاق واسع في مختلف الصناعات نظرًا لخصائص مقاومة التآكل والتآكل:

قطاع الصناعةالتطبيقات
الفضاء الجويمكونات محركات الطائرات، وشفرات التوربينات، والطلاءات المقاومة للتآكل.
النفط والغازمقاعد الصمامات ومكونات المضخة وأدوات الحفر المعرضة للبيئات الكاشطة والسوائل المسببة للتآكل.
توليد الطاقةتتطلب شفرات توربينات الغاز ومكونات الغلايات وأختام التوربينات البخارية مقاومة عالية للتآكل ومتانة.
الآلات الصناعيةأدوات القطع، وقوالب البثق، وألواح التآكل في معدات التصنيع.

الأشكال والأحجام

تتوفر STELLITE® Alloy 6 بأشكال وأحجام مختلفة لتلبية متطلبات التطبيق المحددة:

  • النماذج: صفائح وألواح وأشرطة وأنابيب وأشكال مخصصة.
  • الأحجام: تتراوح السماكة من 0.025 بوصة إلى 1.000 بوصة (0.64 مم إلى 25.4 مم)، ويتراوح القطر من 0.25 بوصة إلى 6.0 بوصة (6.35 مم إلى 152.4 مم).

معايير الإنتاج

تتوافق STELLITE® Alloy 6 مع معايير الصناعة من حيث الجودة والأداء:

شكل المنتجالأشكال المتاحةالأحجام المتاحةمعايير الإنتاج
الحاناتقضبان مستديرة، قضبان مربعةالقطر: 0.25 بوصة – 6.0 بوصة (6.35 ملم – 152.4 ملم)أستم A732
لوحات / صفائحلوحات، صفائحالسُمك: 0.025 بوصة – 1.000 بوصة (0.64 مم – 25.4 مم)أستم A732
قضبان اللحامقضبانالقطر: 0.125 بوصة – 0.500 بوصة (3.18 ملم – 12.7 ملم)AWS A5.13

اللحام والمعالجة

توفر STELLITE® Alloy 6 قابلية لحام جيدة وإمكانية التشغيل الآلي:

  • اللحام: يمكن لحامها باستخدام الطرق التقليدية مثل اللحام TIG و MIG مع التسخين المسبق والمعالجة الحرارية بعد اللحام للحفاظ على الخصائص.
  • يعالج: يمكن تصنيعه باستخدام أدوات الكربيد، على الرغم من أن المحتوى العالي من الكوبالت يتطلب سرعات أبطأ ومعدلات تغذية ثقيلة.

المميزات والعيوب

وجهتفاصيل
مزايامقاومة عالية للتآكل، وقوة ممتازة في درجات الحرارة المرتفعة، ومقاومة جيدة للتآكل، وملاءمة للبيئات القاسية.
سلبياتتتطلب التكلفة الأعلى مقارنة بالمواد التقليدية تقنيات تصنيع ولحام متخصصة بسبب المحتوى العالي من الكوبالت.

سبائك مماثلة

اسم السبائكمقارنة
ستيليت® سبيكة 12محتوى منخفض من الكربون، مما يوفر قابلية لحام وقابلية تشغيل محسنة مقارنة بالسبائك 6.

مقارنة السبائك المماثلة

الخاصية/الميزةستيليت® سبيكة 6ستيليت® سبيكة 12
محتوى الكوبالت (٪)54.0 - 62.031.0 - 35.0
محتوى الكروم (٪)27.0 - 32.08.0 - 10.0
محتوى التنغستن (٪)8.0 - 10.00.5 كحد أقصى
صلابة، روكويل C (HRC)48 - 5528 - 36
التطبيقاتمكونات الصمام، يموت البثقأقطاب اللحام، أجزاء المضخة

تقدم هذه المقالة الشاملة مقدمة تفصيلية عن STELLITE® Alloy 6، مع تسليط الضوء على تركيبها الكيميائي، وخواصها الميكانيكية، وخصائص أدائها، وتطبيقاتها الصناعية، والأشكال والأحجام المتاحة، ومعايير الإنتاج، وقدرات اللحام والمعالجة، بالإضافة إلى المزايا والعيوب والمقارنات مع السبائك المماثلة. سيجد المهندسون والمهنيون الذين يبحثون عن مواد عالية الأداء لتطبيقات مقاومة التآكل والتآكل أن هذه المعلومات لا تقدر بثمن لاختيار السبائك المناسبة لاحتياجاتهم الخاصة.