NIMONIC® alloy 901 is a nickel-chromium superalloy renowned for its exceptional strength, high-temperature stability, and excellent corrosion resistance. Developed for demanding applications in aerospace, gas turbine engines, and industrial processes, NIMONIC® alloy 901 offers reliability and performance under extreme conditions.
التركيب الكيميائي
عنصر
تعبير (٪)
النيكل (ني)
40.0-45.0
الكروم (الكروم)
11.0-14.0
الحديد (الحديد)
12.5-15.0
التيتانيوم (تي)
2.4-3.1
الألومنيوم (آل)
2.4-2.7
الموليبدينوم (مو)
2.6-3.1
كوبالت (كو)
0.1-0.6
الكربون (ج)
0.05 ماكس
السيليكون (سي)
0.5 كحد أقصى
الكبريت (S)
0.015 كحد أقصى
الفوسفور (ف)
0.015 كحد أقصى
الخواص الميكانيكية
ملكية
قيمة
قوة الشد (RT)
1275 MPa (185 ksi) min
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) (RT)
1035 MPa (150 ksi) min
استطالة (RT)
20% دقيقة
Reduction of Area
25% دقيقة
صلابة (HB)
360 HB max
الأداء في درجات حرارة مختلفة
نطاق درجة الحرارة
أداء
درجة حرارة الغرفة
قوة عالية ومقاومة للتآكل
Elevated Temperatures (up to 650°C / 1200°F)
مقاومة زحف ممتازة والاستقرار الحراري
درجات الحرارة المبردة
Retains ductility and toughness
تطبيقات الصناعة
NIMONIC® alloy 901 finds extensive use in critical applications:
صناعة
التطبيقات
الفضاء الجوي
Turbine blades, compressor discs, fasteners
توليد الطاقة
Gas turbine components, thrust reversers
Oil & Gas
Wellhead components, valve stems
السيارات
Turbocharger rotors, exhaust valves
الأشكال والأحجام ومعايير الإنتاج
الأشكال والأحجام
استمارة
نطاق الحجم
صفائح
السُمك: 0.5 مم – 6 مم
لوحات
سمك: 1 مم - 100 مم
الحانات
القطر: 6 مم – 200 مم
المطروقات
أشكال وأحجام مختلفة حسب المعايير
معايير الإنتاج والدرجات المقابلة
دولة
معيار
الدرجة المقابلة
الولايات المتحدة
AMS 5660
UNS N09901
ألمانيا
من 17742
2.4662
فرنسا
AFNOR NC 20T
-
المملكة المتحدة
BS HR 403
HR403
اليابان
JIS HR 403
-
الصين
جيجابايت/ت 14992
-
Welding, Machining, Polishing, Heat Treatment, and Cold Working
عملية
تفاصيل
لحام
يوصى باستخدام طرق TIG وMIG؛ مطلوب المعالجة الحرارية بعد اللحام
بالقطع
أدوات الكربيد ومواد التشحيم للحصول على أفضل النتائج
تلميع
الطرق الميكانيكية والكهروكيميائية للتشطيب المطلوب
المعالجة الحرارية
الصلب الحل تليها الشيخوخة
العمل البارد
Cold forming and shaping processes are feasible
المميزات والعيوب
وجه
مزايا
سلبيات
مزايا
قوة عالية ومقاومة للتآكل
توافر محدود في أشكال معينة
مقاومة زحف ممتازة
يمكن أن تكون عملية التصنيع صعبة
Good ductility and toughness at high temperatures
أكثر تكلفة مقارنة ببعض البدائل
Suitable for complex components and high-temperature applications
منتجات مماثلة
Material Grade
مقارنة
Nimonic 90
Similar composition with higher cobalt content
Inconel® 718
Higher nickel content, different applications
خاتمة
NIMONIC® alloy 901 stands out as a reliable material choice for applications requiring strength, corrosion resistance, and thermal stability at high temperatures. Its precise chemical composition, coupled with robust mechanical properties and adherence to international standards, ensures durability and performance in demanding environments such as aerospace and power generation. Designers and engineers looking for high-performance alloys can trust NIMONIC® alloy 901 for consistent reliability and longevity.
For further technical specifications and tailored solutions, consulting with material suppliers and referencing specific product data sheets is recommended.
