NIMONIC® alloy 90 is a nickel-chromium-cobalt alloy known for its high strength and excellent corrosion resistance at elevated temperatures. Developed for applications requiring robust performance in aggressive environments, this alloy finds extensive use across various industries.
التركيب الكيميائي
عنصر
تعبير (٪)
النيكل (ني)
53.0-57.0
الكروم (الكروم)
18.0-21.0
كوبالت (كو)
15.0-21.0
الحديد (الحديد)
2.0 كحد أقصى
الموليبدينوم (مو)
1.0-1.5
التيتانيوم (تي)
2.0-3.0
الألومنيوم (آل)
1.0-2.0
الكربون (ج)
0.13 max
السيليكون (سي)
0.5 كحد أقصى
المنغنيز (من)
1.0 كحد أقصى
الكبريت (S)
0.015 كحد أقصى
الفوسفور (ف)
0.02 max
الخواص الميكانيكية
ملكية
قيمة
قوة الشد (RT)
950 MPa (138 ksi) min
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) (RT)
690 MPa (100 ksi) min
استطالة (RT)
20% دقيقة
زحف قوة التمزق
ممتاز في درجات الحرارة المرتفعة
الصلابة (الجهد العالي)
280-320 HV
الأداء في درجات حرارة مختلفة
نطاق درجة الحرارة
أداء
درجة حرارة الغرفة
قوة عالية ومقاومة للتآكل
Elevated Temperatures (up to 750°C / 1380°F)
مقاومة زحف ممتازة والاستقرار الحراري
درجات الحرارة المبردة
Retains ductility and toughness
تطبيقات الصناعة
NIMONIC® alloy 90 is utilized in various demanding applications:
صناعة
التطبيقات
الفضاء الجوي
Gas turbine components, high-temperature fasteners
توليد الطاقة
Turbine blades, high-temperature bolts
Oil & Gas
Wellhead components, valve stems
السيارات
Exhaust valves, turbocharger rotors
الأشكال والأحجام ومعايير الإنتاج
الأشكال والأحجام
استمارة
نطاق الحجم
صفائح
السُمك: 0.5 مم – 6 مم
لوحات
سمك: 1 مم - 100 مم
الحانات
القطر: 6 مم – 200 مم
الأسلاك
القطر: 0.1 ملم – 10 ملم
المطروقات
أشكال وأحجام مختلفة حسب المعايير
معايير الإنتاج والدرجات المقابلة
دولة
معيار
الدرجة المقابلة
الولايات المتحدة
AMS 5829
N07090
ألمانيا
DIN 17745
2.4632
فرنسا
AFNOR NC 20T
-
المملكة المتحدة
BS HR 402
HR402
اليابان
JIS HR 402
-
الصين
جيجابايت/ت 14992
-
Welding, Machining, Polishing, Heat Treatment, and Cold Working
عملية
تفاصيل
لحام
يوصى باستخدام طرق TIG وMIG؛ مطلوب المعالجة الحرارية بعد اللحام
بالقطع
أدوات الكربيد ومواد التشحيم للحصول على أفضل النتائج
تلميع
الطرق الميكانيكية والكهروكيميائية للتشطيب المطلوب
المعالجة الحرارية
الصلب الحل تليها الشيخوخة
العمل البارد
Cold forming and shaping processes are feasible
المميزات والعيوب
وجه
مزايا
سلبيات
مزايا
قوة عالية ومقاومة للتآكل
توافر محدود في أشكال معينة
مقاومة زحف ممتازة
يمكن أن تكون عملية التصنيع صعبة
Good thermal stability at high temperatures
أكثر تكلفة مقارنة ببعض البدائل
Versatile in high-temperature applications
منتجات مماثلة
Material Grade
مقارنة
NIMONIC® alloy 80
Similar composition with lower cobalt content
Inconel® 718
Higher nickel content, different applications
خاتمة
NIMONIC® alloy 90 offers exceptional performance in high-temperature environments, making it a preferred choice in aerospace, power generation, and oil & gas industries. Its robust mechanical properties, combined with reliable corrosion resistance and thermal stability, ensure reliable operation in challenging conditions. Designers and engineers seeking durable materials for critical applications can rely on NIMONIC® alloy 90 for optimal performance and longevity.
للحصول على المواصفات الفنية التفصيلية والحلول المخصصة، يوصى بالتشاور مع موردي المواد والرجوع إلى أوراق بيانات المنتج المحددة.