Nimonic 115™ is a high-strength nickel-based superalloy known for its exceptional performance at elevated temperatures, excellent oxidation and corrosion resistance, and superior mechanical properties. Developed for demanding applications in aerospace, gas turbine engines, and other high-temperature environments, Nimonic 115™ offers reliability and durability under extreme conditions.
التركيب الكيميائي
عنصر
تعبير (٪)
النيكل (ني)
54.0-59.0
الكروم (الكروم)
15.0-19.0
كوبالت (كو)
15.0-19.0
الحديد (الحديد)
5.0 كحد أقصى
الموليبدينوم (مو)
2.5-4.0
التيتانيوم (تي)
1.0-2.0
الألومنيوم (آل)
0.5-1.5
الكربون (ج)
0.15 ماكس
السيليكون (سي)
0.5 كحد أقصى
المنغنيز (من)
0.5 كحد أقصى
الكبريت (S)
0.015 كحد أقصى
الفوسفور (ف)
0.015 كحد أقصى
الخواص الميكانيكية
ملكية
قيمة
قوة الشد (RT)
960 MPa (139 ksi) min
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) (RT)
720 ميجا باسكال (105 كيلو باسكال) دقيقة
استطالة (RT)
20% دقيقة
زحف قوة التمزق
ممتاز في درجات الحرارة المرتفعة
الصلابة (الجهد العالي)
280-320 HV
الأداء في درجات حرارة مختلفة
نطاق درجة الحرارة
أداء
درجة حرارة الغرفة
قوة عالية ومقاومة للتآكل
درجات حرارة مرتفعة (تصل إلى 800 درجة مئوية / 1470 درجة فهرنهايت)
مقاومة زحف ممتازة والاستقرار الحراري
درجات الحرارة المبردة
يحتفظ بالليونة والمتانة
تطبيقات الصناعة
Nimonic 115™ finds extensive use in various critical applications:
صناعة
التطبيقات
الفضاء الجوي
شفرات التوربينات وغرف الاحتراق
توليد الطاقة
مكونات التوربينات الغازية، مثبتات درجة الحرارة العالية
Oil & Gas
مكونات رأس البئر وسيقان الصمامات
السيارات
صمامات العادم، دوارات الشاحن التوربيني
الأشكال والأحجام ومعايير الإنتاج
الأشكال والأحجام
استمارة
نطاق الحجم
صفائح
السُمك: 0.5 مم – 6 مم
لوحات
سمك: 1 مم - 100 مم
الحانات
القطر: 6 مم – 200 مم
الأسلاك
القطر: 0.1 ملم – 10 ملم
المطروقات
أشكال وأحجام مختلفة حسب المعايير
معايير الإنتاج والدرجات المقابلة
دولة
معيار
الدرجة المقابلة
الولايات المتحدة
ايه ام اس 5829
N07115
ألمانيا
DIN 17752
2.4636
فرنسا
أفنور إن سي 20T
-
المملكة المتحدة
BS HR 403
HR403
اليابان
JIS HR 403
-
الصين
GB/T 14994
-
اللحام والتصنيع والتلميع والمعالجة الحرارية والعمل البارد
عملية
تفاصيل
لحام
يوصى باستخدام طرق TIG وMIG؛ مطلوب المعالجة الحرارية بعد اللحام
بالقطع
أدوات الكربيد ومواد التشحيم للحصول على أفضل النتائج
تلميع
الطرق الميكانيكية والكهروكيميائية للتشطيب المطلوب
المعالجة الحرارية
الصلب الحل تليها الشيخوخة
العمل البارد
عمليات التشكيل والتشكيل على البارد ممكنة
المميزات والعيوب
وجه
مزايا
سلبيات
مزايا
قوة عالية ومقاومة الأكسدة
توافر محدود في أشكال معينة
مقاومة زحف ممتازة
يمكن أن تكون عملية التصنيع صعبة
استقرار حراري جيد في درجات الحرارة المرتفعة
أكثر تكلفة مقارنة ببعض البدائل
متعددة الاستخدامات في تطبيقات درجات الحرارة العالية
منتجات مماثلة
درجة المادة
مقارنة
Nimonic 105™
Similar composition with slight variations
إنكونيل® 718
محتوى النيكل أعلى، وتطبيقات مختلفة
خاتمة
Nimonic 115™ stands as a robust solution for applications requiring exceptional strength, corrosion resistance, and performance at elevated temperatures. Its precise chemical composition, reliable mechanical properties, and adherence to international production standards ensure reliability across critical sectors such as aerospace, power generation, and oil & gas. Engineers and designers seeking high-performance materials for demanding environments can rely on Nimonic 115™ for optimal performance and longevity.
للحصول على المواصفات الفنية التفصيلية والحلول المخصصة، يوصى بالتشاور مع موردي المواد والرجوع إلى أوراق بيانات المنتج المحددة.
