Nimonic 115™ عبارة عن سبيكة فائقة القوة تعتمد على النيكل ومعروفة بأدائها الاستثنائي في درجات الحرارة المرتفعة، ومقاومة ممتازة للأكسدة والتآكل، وخصائص ميكانيكية فائقة. تم تطوير Nimonic 115™ للتطبيقات الصعبة في مجال الطيران ومحركات توربينات الغاز وغيرها من البيئات ذات درجات الحرارة العالية، ويوفر الموثوقية والمتانة في ظل الظروف القاسية.
التركيب الكيميائي
عنصر
تعبير (٪)
النيكل (ني)
54.0-59.0
الكروم (الكروم)
15.0-19.0
كوبالت (كو)
15.0-19.0
الحديد (الحديد)
5.0 كحد أقصى
الموليبدينوم (مو)
2.5-4.0
التيتانيوم (تي)
1.0-2.0
الألومنيوم (آل)
0.5-1.5
الكربون (ج)
0.15 ماكس
السيليكون (سي)
0.5 كحد أقصى
المنغنيز (من)
0.5 كحد أقصى
الكبريت (S)
0.015 كحد أقصى
الفوسفور (ف)
0.015 كحد أقصى
الخواص الميكانيكية
ملكية
قيمة
قوة الشد (RT)
960 ميجا باسكال (139 كيلو باسكال) دقيقة
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) (RT)
720 ميجا باسكال (105 كيلو باسكال) دقيقة
استطالة (RT)
20% دقيقة
زحف قوة التمزق
ممتاز في درجات الحرارة المرتفعة
الصلابة (الجهد العالي)
280-320 جهد عالي
الأداء في درجات حرارة مختلفة
نطاق درجة الحرارة
أداء
درجة حرارة الغرفة
قوة عالية ومقاومة للتآكل
درجات حرارة مرتفعة (تصل إلى 800 درجة مئوية / 1470 درجة فهرنهايت)
مقاومة زحف ممتازة والاستقرار الحراري
درجات الحرارة المبردة
يحتفظ بالليونة والمتانة
تطبيقات الصناعة
يجد Nimonic 115™ استخدامًا واسع النطاق في العديد من التطبيقات المهمة:
صناعة
التطبيقات
الفضاء الجوي
شفرات التوربينات وغرف الاحتراق
توليد الطاقة
مكونات التوربينات الغازية، مثبتات درجة الحرارة العالية
Oil & Gas
مكونات رأس البئر وسيقان الصمامات
السيارات
صمامات العادم، دوارات الشاحن التوربيني
الأشكال والأحجام ومعايير الإنتاج
الأشكال والأحجام
استمارة
نطاق الحجم
صفائح
السُمك: 0.5 مم – 6 مم
لوحات
سمك: 1 مم - 100 مم
الحانات
القطر: 6 مم – 200 مم
الأسلاك
القطر: 0.1 ملم – 10 ملم
المطروقات
أشكال وأحجام مختلفة حسب المعايير
معايير الإنتاج والدرجات المقابلة
دولة
معيار
الدرجة المقابلة
الولايات المتحدة
ايه ام اس 5829
رقم 07115
ألمانيا
من 17752
2.4636
فرنسا
أفنور إن سي 20T
-
المملكة المتحدة
بكالوريوس الموارد البشرية 403
HR403
اليابان
جيس الموارد البشرية 403
-
الصين
جيجابايت/ت 14994
-
اللحام والتصنيع والتلميع والمعالجة الحرارية والعمل البارد
عملية
تفاصيل
لحام
يوصى باستخدام طرق TIG وMIG؛ مطلوب المعالجة الحرارية بعد اللحام
بالقطع
أدوات الكربيد ومواد التشحيم للحصول على أفضل النتائج
تلميع
الطرق الميكانيكية والكهروكيميائية للتشطيب المطلوب
المعالجة الحرارية
الصلب الحل تليها الشيخوخة
العمل البارد
عمليات التشكيل والتشكيل على البارد ممكنة
المميزات والعيوب
وجه
مزايا
سلبيات
مزايا
قوة عالية ومقاومة الأكسدة
توافر محدود في أشكال معينة
مقاومة زحف ممتازة
يمكن أن تكون عملية التصنيع صعبة
استقرار حراري جيد في درجات الحرارة المرتفعة
أكثر تكلفة مقارنة ببعض البدائل
متعددة الاستخدامات في تطبيقات درجات الحرارة العالية
منتجات مماثلة
درجة المادة
مقارنة
نيمونيك 105™
تكوين مماثل مع اختلافات طفيفة
إنكونيل® 718
محتوى النيكل أعلى، وتطبيقات مختلفة
خاتمة
Nimonic 115™ stands as a robust solution for applications requiring exceptional strength, corrosion resistance, and performance at elevated temperatures. Its precise chemical composition, reliable mechanical properties, and adherence to international production standards ensure reliability across critical sectors such as aerospace, power generation, and oil & gas. Engineers and designers seeking high-performance materials for demanding environments can rely on Nimonic 115™ for optimal performance and longevity.
للحصول على المواصفات الفنية التفصيلية والحلول المخصصة، يوصى بالتشاور مع موردي المواد والرجوع إلى أوراق بيانات المنتج المحددة.
