NIMONIC® alloy 105 is a nickel-chromium-cobalt alloy known for its excellent high-temperature strength, oxidation resistance, and creep resistance. Developed for use in extreme environments, this alloy is favored in industries where reliability under harsh conditions is critical.
التركيب الكيميائي
عنصر
تعبير (٪)
النيكل (ني)
50.0-55.0
الكروم (الكروم)
18.0-21.0
كوبالت (كو)
15.0-21.0
الحديد (الحديد)
2.0 كحد أقصى
الموليبدينوم (مو)
1.0-1.5
التيتانيوم (تي)
1.0-2.0
الألومنيوم (آل)
0.4-1.0
الكربون (ج)
0.1 max
السيليكون (سي)
1.0 كحد أقصى
المنغنيز (من)
1.0 كحد أقصى
الكبريت (S)
0.015 كحد أقصى
الفوسفور (ف)
0.02 max
الخواص الميكانيكية
ملكية
قيمة
قوة الشد (RT)
980 MPa (142 ksi) min
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) (RT)
720 MPa (105 ksi) min
استطالة (RT)
20% دقيقة
زحف قوة التمزق
ممتاز في درجات الحرارة المرتفعة
الصلابة (الجهد العالي)
300-350 HV
الأداء في درجات حرارة مختلفة
نطاق درجة الحرارة
أداء
درجة حرارة الغرفة
قوة عالية ومقاومة الأكسدة
Elevated Temperatures (up to 800°C / 1470°F)
مقاومة زحف ممتازة والاستقرار الحراري
درجات الحرارة المبردة
Retains ductility and toughness
تطبيقات الصناعة
NIMONIC® alloy 105 is utilized in various demanding applications:
صناعة
التطبيقات
الفضاء الجوي
Gas turbine components, high-temperature fasteners
توليد الطاقة
Turbine blades, combustion chambers
Oil & Gas
Wellhead components, valve stems
السيارات
Exhaust valves, turbocharger rotors
الأشكال والأحجام ومعايير الإنتاج
الأشكال والأحجام
استمارة
نطاق الحجم
صفائح
السُمك: 0.5 مم – 6 مم
لوحات
سمك: 1 مم - 100 مم
الحانات
القطر: 6 مم – 200 مم
الأسلاك
القطر: 0.1 ملم – 10 ملم
المطروقات
أشكال وأحجام مختلفة حسب المعايير
معايير الإنتاج والدرجات المقابلة
دولة
معيار
الدرجة المقابلة
الولايات المتحدة
AMS 5829
N06105
ألمانيا
من 17742
2.4634
فرنسا
AFNOR NC 20T
-
المملكة المتحدة
BS HR 402
HR402
اليابان
JIS HR 402
-
الصين
جيجابايت/ت 14992
-
Welding, Machining, Polishing, Heat Treatment, and Cold Working
عملية
تفاصيل
لحام
يوصى باستخدام طرق TIG وMIG؛ مطلوب المعالجة الحرارية بعد اللحام
بالقطع
أدوات الكربيد ومواد التشحيم للحصول على أفضل النتائج
تلميع
الطرق الميكانيكية والكهروكيميائية للتشطيب المطلوب
المعالجة الحرارية
الصلب الحل تليها الشيخوخة
العمل البارد
Cold forming and shaping processes are feasible
المميزات والعيوب
وجه
مزايا
سلبيات
مزايا
قوة عالية ومقاومة للتآكل
توافر محدود في أشكال معينة
مقاومة زحف ممتازة
يمكن أن تكون عملية التصنيع صعبة
Good thermal stability at high temperatures
أكثر تكلفة مقارنة ببعض البدائل
Versatile in high-temperature applications
منتجات مماثلة
Material Grade
مقارنة
NIMONIC® alloy 80
Similar composition with lower cobalt content
Inconel® 718
Higher nickel content, different applications
خاتمة
NIMONIC® alloy 105 stands as a robust solution for applications requiring exceptional strength and performance in extreme environments. Its precise chemical composition, reliable mechanical properties, and adherence to international production standards ensure reliability across aerospace, power generation, and oil & gas sectors globally. Designers and engineers seeking high-performance materials can confidently rely on NIMONIC® alloy 105 for critical applications demanding durability and reliability.
للحصول على المواصفات الفنية التفصيلية والحلول المخصصة، يوصى بالتشاور مع موردي المواد والرجوع إلى أوراق بيانات المنتج المحددة.
