سبيكة NIMONIC® 105 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والكوبالت معروفة بقوتها الممتازة في درجات الحرارة العالية، ومقاومة الأكسدة، ومقاومة الزحف. تم تطوير هذه السبيكة للاستخدام في البيئات القاسية، وهي مفضلة في الصناعات التي تكون فيها الموثوقية في ظل الظروف القاسية أمرًا بالغ الأهمية.
التركيب الكيميائي
عنصر
تعبير (٪)
النيكل (ني)
50.0-55.0
الكروم (الكروم)
18.0-21.0
كوبالت (كو)
15.0-21.0
الحديد (الحديد)
2.0 كحد أقصى
الموليبدينوم (مو)
1.0-1.5
التيتانيوم (تي)
1.0-2.0
الألومنيوم (آل)
0.4-1.0
الكربون (ج)
0.1 كحد أقصى
السيليكون (سي)
1.0 كحد أقصى
المنغنيز (من)
1.0 كحد أقصى
الكبريت (S)
0.015 كحد أقصى
الفوسفور (ف)
0.02 كحد أقصى
الخواص الميكانيكية
ملكية
قيمة
قوة الشد (RT)
980 ميجا باسكال (142 كيلو باسكال) دقيقة
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) (RT)
720 ميجا باسكال (105 كيلو باسكال) دقيقة
استطالة (RT)
20% دقيقة
زحف قوة التمزق
ممتاز في درجات الحرارة المرتفعة
الصلابة (الجهد العالي)
300-350 جهد عالي
الأداء في درجات حرارة مختلفة
نطاق درجة الحرارة
أداء
درجة حرارة الغرفة
قوة عالية ومقاومة الأكسدة
درجات حرارة مرتفعة (تصل إلى 800 درجة مئوية / 1470 درجة فهرنهايت)
مقاومة زحف ممتازة والاستقرار الحراري
درجات الحرارة المبردة
يحتفظ بالليونة والمتانة
تطبيقات الصناعة
يتم استخدام سبيكة NIMONIC® 105 في العديد من التطبيقات الصعبة:
صناعة
التطبيقات
الفضاء الجوي
مكونات التوربينات الغازية، مثبتات درجة الحرارة العالية
توليد الطاقة
شفرات التوربينات وغرف الاحتراق
Oil & Gas
مكونات رأس البئر وسيقان الصمامات
السيارات
صمامات العادم، دوارات الشاحن التوربيني
الأشكال والأحجام ومعايير الإنتاج
الأشكال والأحجام
استمارة
نطاق الحجم
صفائح
السُمك: 0.5 مم – 6 مم
لوحات
سمك: 1 مم - 100 مم
الحانات
القطر: 6 مم – 200 مم
الأسلاك
القطر: 0.1 ملم – 10 ملم
المطروقات
أشكال وأحجام مختلفة حسب المعايير
معايير الإنتاج والدرجات المقابلة
دولة
معيار
الدرجة المقابلة
الولايات المتحدة
ايه ام اس 5829
N06105
ألمانيا
من 17742
2.4634
فرنسا
أفنور إن سي 20T
-
المملكة المتحدة
بكالوريوس الموارد البشرية 402
HR402
اليابان
جيس الموارد البشرية 402
-
الصين
جيجابايت/ت 14992
-
اللحام والتصنيع والتلميع والمعالجة الحرارية والعمل البارد
عملية
تفاصيل
لحام
يوصى باستخدام طرق TIG وMIG؛ مطلوب المعالجة الحرارية بعد اللحام
بالقطع
أدوات الكربيد ومواد التشحيم للحصول على أفضل النتائج
تلميع
الطرق الميكانيكية والكهروكيميائية للتشطيب المطلوب
المعالجة الحرارية
الصلب الحل تليها الشيخوخة
العمل البارد
عمليات التشكيل والتشكيل على البارد ممكنة
المميزات والعيوب
وجه
مزايا
سلبيات
مزايا
قوة عالية ومقاومة للتآكل
توافر محدود في أشكال معينة
مقاومة زحف ممتازة
يمكن أن تكون عملية التصنيع صعبة
استقرار حراري جيد في درجات الحرارة المرتفعة
أكثر تكلفة مقارنة ببعض البدائل
متعددة الاستخدامات في تطبيقات درجات الحرارة العالية
منتجات مماثلة
درجة المادة
مقارنة
سبائك نيمونيك 80
تكوين مماثل مع محتوى أقل من الكوبالت
إنكونيل® 718
محتوى النيكل أعلى، وتطبيقات مختلفة
خاتمة
NIMONIC® alloy 105 stands as a robust solution for applications requiring exceptional strength and performance in extreme environments. Its precise chemical composition, reliable mechanical properties, and adherence to international production standards ensure reliability across aerospace, power generation, and oil & gas sectors globally. Designers and engineers seeking high-performance materials can confidently rely on NIMONIC® alloy 105 for critical applications demanding durability and reliability.
للحصول على المواصفات الفنية التفصيلية والحلول المخصصة، يوصى بالتشاور مع موردي المواد والرجوع إلى أوراق بيانات المنتج المحددة.
