سبيكة Inconel® 718: مقدمة شاملة للمنتج
مقدمة إلى DeCinel® Alloy 718
Inconel® Sploy 718 هي سبيكة نيكل كروميوم عالية القوة ومقاومة للتآكل المعروفة بخصائصها الميكانيكية الممتازة وتنوعها في البيئات القاسية. تم تطويره للتطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للقوة وأكسدة في درجات حرارة مرتفعة ، ويجد Inconel® 718 استخدامًا واسعًا في الفضاء التوربيني ، وتوربينات الغاز ، والمفاعلات النووية ، وغيرها من الصناعات المتطلبة. تقدم هذه المقالة نظرة عامة مفصلة عن DeConel® Alloy 718 ، والتي تغطي تركيبها الكيميائي ، والخصائص الميكانيكية ، والأداء في درجات حرارة مختلفة ، والدرجات المقابلة ، وتطبيقات الصناعة ، والأشكال المتاحة ، والأحجام ، ومعايير الإنتاج ، وكذلك اللحام ، والمعالجة ، والمعالجة الحرارية ، والمعالجة الباردة ، وتلميع المعلومات عبر مختلف البلدان.
التركيب الكيميائي لسبائك Inconel® 718
تم صياغة DisterL® Sploy 718 بعناصر دقيقة لتحقيق خصائصها الاستثنائية:
| عنصر | تعبير (٪) |
|---|---|
| النيكل (ني) | 50.0-55.0 |
| الكروم (الكروم) | 17.0-21.0 |
| الحديد (الحديد) | 18.5 دقيقة |
| النيوبيوم (ملحوظة) | 4.75-5.50 |
| الموليبدينوم (مو) | 2.80-3.30 |
| التيتانيوم (تي) | 0.65-1.15 |
| الألومنيوم (آل) | 0.20-0.80 |
| تانتالوم (TA) | 0.05 ماكس |
| المنغنيز (من) | 0.35 كحد أقصى |
| السيليكون (سي) | 0.35 كحد أقصى |
| الكربون (ج) | 0.08 كحد أقصى |
| الكبريت (S) | 0.015 كحد أقصى |
| الفوسفور (ف) | 0.015 كحد أقصى |
| نحاس | 0.30 كحد أقصى |
الخصائص الميكانيكية لسبائك Inconel® 718
يوفر DisterL® Sploy 718 خصائص ميكانيكية استثنائية مناسبة للتطبيقات عالية الضغط:
| ملكية | قيمة |
|---|---|
| قوة الشد | 965 MPa (140 KSI) دقيقة |
| قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) | 550 ميجا باسكال (80 كيلوغرام) دقيقة |
| استطالة | 30% دقيقة |
| صلابة (روكويل ج) | 36-42 |
| كثافة | 8.19 جم/سم |
الأداء في درجات حرارة مختلفة
تحتفظ DisterL® سبائك 718 بخصائصها الميكانيكية عبر مجموعة واسعة من درجات الحرارة:
| نطاق درجة الحرارة | أداء |
|---|---|
| درجة حرارة الغرفة | قوة عالية ومقاومة للتآكل |
| درجات حرارة مرتفعة (حتى 704 درجة مئوية / 1300 درجة فهرنهايت) | يحتفظ بمقاومة القوة والأكسدة |
| درجات الحرارة المبردة | يحافظ على الصلابة والليونة |
الدرجات المقابلة في مختلف البلدان
تم تحديد DisterL® Sploy 718 من خلال درجات مختلفة في مختلف البلدان والمناطق:
| البلد/المنطقة | درجة |
|---|---|
| الولايات المتحدة الأمريكية | الولايات المتحدة N07718 |
| ألمانيا | 2.4668 |
| فرنسا | NC19FENB |
| المملكة المتحدة | - |
| اليابان | - |
| الصين | GH4169 |
النماذج والأحجام القياسية ومعايير الإنتاج
الأشكال والأحجام
DisterL® Sploy 718 متاح في أشكال وأحجام مختلفة لتلبية المتطلبات الصناعية:
| استمارة | نطاق الحجم |
|---|---|
| صفائح | السُمك: 0.5 مم – 50 مم |
| لوحات | سمك: 1 مم - 100 مم |
| الحانات | القطر: 6 مم - 300 ملم |
| الأسلاك | القطر: 0.1 ملم – 10 ملم |
| أنابيب | القطر الخارجي: 3 مم - 200 مم |
| أنابيب | القطر الخارجي: 6 مم - 300 ملم |
| المطروقات | أشكال وأحجام مختلفة حسب المعايير |
معايير الإنتاج
يتوافق سبيكة Disterel® 718 مع معايير الإنتاج الدولية:
| معيار | وصف |
|---|---|
| ASTM B637 | الحانات والقضبان |
| ASTM B670 | ملاءات وألواح |
| ASTM B673 | أنابيب سلسة |
| AMS 5662/AMS 5663 | المطروقات |
| AWS A5.14 ERNEFECR-2 | سلك اللحام |
تطبيقات الصناعة من سبيكة Inconel® 718
يستخدم DeCinel® Alloy 718 على نطاق واسع في التطبيقات الحرجة التي تتطلب مقاومة عالية القوة والتآكل:
- الفضاء الجوي: مكونات محرك الطائرات ، ومحركات الصواريخ ، والمركبة الفضائية.
- توربينات الغاز: أقراص التوربينات والشفرات والأختام.
- المفاعلات النووية: المكونات الأساسية والمفاعل الداخلي.
- النفط والغاز: مكونات رأس البئر ، والصمامات ، وأدوات قاع البئر.
- السيارات: دوارات الشاحن التوربيني والأختام.
اللحام والمعالجة والتلميع والمعالجة الحرارية
يمكن لحام DeCinel® Sploy 718 باستخدام طرق تقليدية مثل اللحام بقوس التنغستن (GTAW) ولحام شعاع الإلكترون (EBW). يمكن أيضا أن تكون ناضحة ولحام. من أجل الأداء الأمثل ، تخضع السبائك معالجات حرارة مثل الصلب الحلول وتصلب العمر.
خاتمة
تقف DeCinel® Alloy 718 كسبائك قائم على النيكل الممتاز تقدم قوة لا مثيل لها ، ومقاومة للتآكل ، وتنوعها في مختلف الصناعات. إن تركيبها الكيميائي المحدد جيدًا ، والخصائص الميكانيكية القوية ، والالتزام بالمعايير الدولية ، وملاءمة اللحام والمعالجة الحرارية تجعلها خيارًا مفضلاً للتطبيقات في البيئات القاسية. يمكن للمهندسين والمصممين الذين يبحثون عن الموثوقية والأداء في التطبيقات عالية الإجهاد اختيار Distel® 718 بثقة لمشاريعهم.
للحصول على المواصفات الفنية التفصيلية ومزيد من الاستفسارات، يوصى بالرجوع إلى أوراق بيانات المنتج المحددة والتشاور مع الشركات المصنعة.
اللحام والآلات والتلميع والمعالجة الحرارية والمعالجة الباردة لسبائك Inconel® 718
تشتهر DeCinel® Sploy 718 بأدائها القوي في مختلف التطبيقات الصناعية ، مما يستلزم اعتبارات محددة للحام والآلات والتلميع والمعالجة الحرارية والمعالجة الباردة. يوفر هذا القسم نظرة عامة مفصلة على هذه العمليات ، وتسليط الضوء على المعلمات والأساليب الرئيسية.
اللحام من سبيكة Inconel® 718
يعد اللحام أمرًا بالغ الأهمية لتصنيع المكونات باستخدام Dickel® Sploy 718 ، مما يضمن السلامة الهيكلية والأداء في ظل ظروف صعبة. تعرض السبائك قابلية لحام جيدة مع تقنيات واحتياطات مناسبة.
| طريقة اللحام | وصف |
|---|---|
| لحام تنغستن قوس الغاز (GTAW) | يستخدم قطب التنغستن لإنشاء اللحام تحت جو الغاز الخامل. مناسبة للأقسام الرقيقة واللحامات الدقيقة. |
| لحام شعاع الإلكترون (EBW) | يستخدم شعاع الإلكترون عالي الطاقة لحام الاختراق العميق. مثالية للأقسام السميكة والمفاصل الحرجة. |
| لحام المقاومة | يطبق الضغط والتيار الكهربائي لتشكيل اللحامات. مناسبة لتطبيقات الورقة والأسلاك. |
| النحاس واللحام | ينضم إلى مكونات Inconel® 718 باستخدام مواد الحشو في درجات حرارة منخفضة. يتطلب التدفق والجو المتحكم فيه. |
Machining of Inconel® Sploy 718
يتطلب Machining Inconel® Sploy 718 الأدوات والتقنيات المناسبة نظرًا لخصائصها العالية وخصائص تصلب العمل. عادةً ما تستخدم أدوات الكربيد وتزييتها لتحقيق أبعاد دقيقة وتشطيبات سطحية.
| عملية الآلات | وصف |
|---|---|
| تحول | يدور الشغل ضد أداة القطع الثابتة لإزالة المواد وإنشاء أشكال أسطوانية. |
| الطحن | يستخدم قواطع دوار لإزالة المواد من قطعة العمل. مناسبة للأسطح المسطحة أو المحددة. |
| حفر | يخلق ثقوب في المواد باستخدام بتات الحفر الدوارة. يتطلب سرعات منخفضة ومعدلات تغذية عالية. |
| طحن | يحقق التشطيبات السطحية الدقيقة باستخدام عجلات كاشطة. مفيدة لطحن الدقة والتشطيب. |
تلميع سبيكة Inconel® 718
يعزز التلميع الانتهاء من مكونات Inconel® سبائك 718 ، مما يؤدي إلى تحسين الجماليات ومقاومة التآكل. يتم استخدام مركبات وتقنيات التلميع الكاشطة لتحقيق النعومة والانعكاس المرغوب فيها.
| تقنية التلميع | وصف |
|---|---|
| التلميع الميكانيكي | يستخدم المواد الكاشطة والأدوات الدوارة لإزالة عيوب السطح وتحقيق التشطيبات السلسة. |
| تلميع التحليل الكهربائي | العملية الكهروكيميائية التي تذوب المادة السطحية لتنعيم السطح وتفتيحه. |
| التلميع الكيميائي | يستخدم الحلول الكيميائية لحل المخالفات السطحية بشكل انتقائي وتعزيز الانتهاء من السطح. |
المعالجة الحرارية لسبائك Inconel® 718
تعمل عمليات المعالجة الحرارية على تحسين الخواص الميكانيكية لسبائك DeCinel® 718 ، مما يعزز القوة ، المتانة ، ومقاومة تكسير تآكل الإجهاد.
| عملية معالجة الحرارة | وصف |
|---|---|
| الحل الصلب | التدفئة إلى درجات حرارة عالية تليها التبريد السريع لتجانس السبائك وذوبان الرواسب. |
| تصلب العمر | الشيخوخة في درجات الحرارة المتوسطة لترسيب مراحل تعزيز ، وزيادة الصلابة والقوة. |
| تخفيف الإجهاد | التدفئة لتقليل الضغوط المتبقية من اللحام أو العمل البارد. يحسن الاستقرار الأبعاد والصلابة. |
المعالجة الباردة لسبائك Inconel® 718
تسمح تقنيات المعالجة الباردة مثل التشكيل والانحناء والرسم لتشكيل سبيكة Inconel® 718 مع الحفاظ على خصائصها الميكانيكية ومقاومة التآكل.
| تقنية المعالجة الباردة | وصف |
|---|---|
| تشكيل | ينحني أو يشكل المادة باستخدام مكابح الضغط أو آلات تشكيل لفة. |
| الانحناء | يطبق القوة الخاضعة للرقابة لتحقيق الزوايا أو المنحنيات المطلوبة. |
| رسم | يسحب المادة من خلال يموت لتقليل القطر أو تشكيل أشكال معقدة. |
| المتداول البارد | يقلل السمك ويحسن الانتهاء من السطح من خلال عمليات التدحرج المتكررة. |
خاتمة
يعد فهم اللحام والآلات والتلميع والمعالجة الحرارية وخصائص المعالجة الباردة لسبائك DisterL® 718 أمرًا ضروريًا لزيادة أدائها وطول العمر في التطبيقات الصناعية. من خلال توظيف التقنيات المناسبة والالتزام بالممارسات الموصى بها ، يمكن للمصنعين والمهندسين تسخير الإمكانات الكاملة لهذا السوبروي المتقدم القائم على النيكل عبر مختلف القطاعات الحرجة.
للحصول على المواصفات والإرشادات الدقيقة المصممة لتطبيقات محددة ، يوصى بالتشاور مع موردي المواد والرجوع إلى أوراق البيانات الفنية التفصيلية.
توفر هذه المقدمة الشاملة وورقة البيانات التفصيلية لمحة عامة شاملة عن سبيكة DeCinel® 718 ، مع التركيز على تكوينها الكيميائي ، وخصائصها الميكانيكية ، وخصائص الأداء في درجات حرارة مختلفة ، وتطبيقات ، ومزايا في البيئات الصناعية المتطلبة عبر مختلف البلدان.