HASTELLOY C276 (UNS N10276) عبارة عن سبيكة من النيكل والموليبدينوم والكروم متعددة الاستخدامات تشتهر بمقاومتها الاستثنائية للتآكل في مجموعة واسعة من البيئات القاسية. تقدم هذه المقالة مقدمة مفصلة وغنية عن HASTELLOY C276، تغطي تركيبها الكيميائي، خواصها الميكانيكية، خصائص أدائها في درجات حرارة مختلفة، تطبيقات الصناعة، الأشكال والأحجام المتاحة، معايير الإنتاج، قدرات اللحام والمعالجة، بالإضافة إلى المزايا والعيوب والمقارنات مع المنتجات المماثلة.
التركيب الكيميائي
عنصر
تعبير (٪)
النيكل (ني)
57.0 دقيقة
الكروم (الكروم)
14.5 - 16.5
الموليبدينوم (مو)
15.0 - 17.0
الحديد (الحديد)
4.0 - 7.0
التنغستن (ث)
3.0 - 4.5
كوبالت (كو)
2.5 كحد أقصى
المنغنيز (من)
1.0 كحد أقصى
الفاناديوم (الخامس)
0.35 كحد أقصى
السيليكون (سي)
0.08 كحد أقصى
الكربون (ج)
0.010 كحد أقصى
الفوسفور (ف)
0.040 كحد أقصى
الكبريت (S)
0.030 ماكس
الخواص الميكانيكية
ملكية
قيمة
قوة الشد، ksi (MPa)
110 (760) دقيقة
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%)، ksi (MPa)
52 (355) دقيقة
استطالة (٪ في 2 بوصة)
40 دقيقة
صلابة، روكويل C (HRC)
28 - 36
الأداء في درجات حرارة مختلفة
يعرض HASTELLOY C276 أداءً ممتازًا عبر نطاقات درجات الحرارة المختلفة:
درجة حرارة الغرفة: مقاومة فائقة للوسائط المسببة للتآكل بما في ذلك البيئات المؤكسدة والاختزالية.
درجات الحرارة المرتفعة: يحافظ على قوة عالية ومقاومة للتآكل حتى 2000 درجة فهرنهايت (1093 درجة مئوية).
درجات الحرارة المنخفضة: يحتفظ بالليونة والمتانة في درجات الحرارة المبردة، وهو مناسب للبيئات القاسية.
تطبيقات الصناعة
تُستخدم سبيكة HASTELLOY C276 على نطاق واسع في العديد من الصناعات نظرًا لمقاومتها الاستثنائية للتآكل:
قطاع الصناعة
التطبيقات
المعالجة الكيميائية
المفاعلات والمبادلات الحرارية وأنظمة الأنابيب التي تتعامل مع الأحماض والكلوريدات والمواد الكيميائية المسببة للتآكل الأخرى.
البتروكيماويات
معدات إنتاج حامض الكبريتيك، ومكافحة التلوث، ووحدات المعالجة الكيميائية.
النفط والغاز
المكونات المعرضة لبيئات الغاز الحامض التي تحتوي على كبريتيد الهيدروجين.
الأدوية
معدات معالجة الأدوية التي تتطلب مقاومة للمواد الكيميائية العدوانية.
قابلية لحام ممتازة باستخدام طرق TIG وMIG، مما يضمن وصلات قوية وموثوقة في البيئات المسببة للتآكل.
يعالج
يمكن تصنيعه باستخدام الطرق التقليدية، مما يوفر المرونة في عمليات التصنيع.
تلميع
قادر على تحقيق تشطيبات ناعمة لتعزيز مقاومة التآكل والمظهر الجمالي.
المعالجة الحرارية
يؤدي التلدين عند 2050 درجة فهرنهايت (1121 درجة مئوية) متبوعًا بالتبريد السريع إلى تحسين خصائص المواد وأدائها.
المعالجة الباردة، المزايا والعيوب
وجه
تفاصيل
المعالجة الباردة
يحتفظ بالليونة وقابلية التشكيل في درجة حرارة الغرفة، مما يسهل التشكيل والتصنيع.
مزايا
مقاومة استثنائية لمجموعة واسعة من المواد الكيميائية المسببة للتآكل، وقوة ميكانيكية عالية، وموثوقية في البيئات القاسية.
سلبيات
تكلفة أولية أعلى مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي، ومحدودية توفر أشكال وأحجام محددة.
منتجات مماثلة
اسم المنتج
مقارنة
هاستيلوي سي-22 (UNS N06022)
مقاومة قابلة للمقارنة للتآكل، مع ارتفاع محتوى الكروم والتنغستن في C-22 مما يوفر مقاومة محسنة للوسائط المؤكسدة.
إنكونيل 625 (UNS N06625)
محتوى أقل من الموليبدينوم، مناسب لتطبيقات درجات الحرارة المتوسطة إلى العالية ولكن مع مقاومة إجمالية أقل للتآكل مقارنةً بـ C276.
مقارنة المنتجات المماثلة
الخاصية/الميزة
هاستيلوي C276
هاستيلوي سي-22
إنكونيل 625
محتوى النيكل (٪)
57.0
56.0
61.0
محتوى الموليبدينوم (٪)
15.0 - 17.0
12.5 - 14.5
8.0 - 10.0
محتوى الكروم (٪)
14.5 - 16.5
20.0 - 22.5
20.0 - 23.0
قوة الشد (كسي)
110 دقيقة
115 دقيقة
120 دقيقة
قوة الخضوع (كيسي)
52 دقيقة
55 دقيقة
60 دقيقة
المقاومة للتآكل
ممتاز في مجموعة واسعة من البيئات المسببة للتآكل، بما في ذلك المؤكسدات القوية وعوامل الاختزال.
ممتاز في أكسدة واختزال الأحماض، بما في ذلك حمض الكبريتيك والهيدروكلوريك وحمض الخليك.
مقاومة جيدة للأكسدة والتآكل في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.
توفر هذه المقالة الشاملة مقدمة تفصيلية عن HASTELLOY C276 (UNS N10276)، تغطي تركيبها الكيميائي، وخواصها الميكانيكية، وأدائها في بيئات مختلفة، وتطبيقات الصناعة، والأشكال والأحجام المتاحة، ومعايير الإنتاج، وقدرات اللحام والمعالجة، بالإضافة إلى المزايا والعيوب والمقارنات مع السبائك المماثلة. ويضمن التنسيق المنظم باستخدام الجداول الوضوح وسهولة الوصول إلى المعلومات التقنية، مما يلبي احتياجات المهندسين والمصنعين والمهنيين الذين يبحثون عن مواد مقاومة للتآكل للتطبيقات الصعبة.
