UDIMET® Alaşım R41 (UNS N07041) Ürün Giriş
UNS N07041 olarak adlandırılan UDIMET® Alaşım R41, aşırı ortamlarda olağanüstü mukavemet ve korozyon direnci ile bilinen yüksek sıcaklıkta nikel bazlı bir süperaloydur. Bu makale, kimyasal bileşimini, mekanik özelliklerini, farklı sıcaklıklarda performans, endüstri uygulamaları, üretim standartları, kaynak ve işleme yetenekleri, avantajlar ve dezavantajlar ve benzer alaşımlarla bir karşılaştırma kapsayan UDIMET® Alaşım R41'e kapsamlı bir giriş sağlar.
Kimyasal bileşim
UDIMET® Alaşım R41, mekanik ve termal özelliklerini arttırmak için önemli kobalt, krom, tungsten ve molibden ilaveleri ile nikelden oluşur:
| Öğe | Kompozisyon (%) |
|---|---|
| Nikel (Ni) | 50.0 - 60.0 |
| Kobalt (Co) | 14.0 - 17.0 |
| Krom (Cr) | 15.0 - 18.0 |
| Volfram (W) | 3.0 – 5.0 |
| Molibden (Mo) | 2.5 - 4.0 |
| Demir (Fe) | 3.0 – 5.0 |
| Titanyum (Ti) | 1,5 – 2,5 |
| Alüminyum (Al) | 0.1 - 0.5 |
| Bor (B) | 0.005 - 0.05 |
| Karbon (C) | 00,05 maksimum |
Mekanik özellikler
UDIMET® Alaşım R41, yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun mükemmel mekanik özellikler sergiler:
| Mülk | Değer |
|---|---|
| Çekme Dayanımı, ksi (MPa) | 150 - 180 (1034 - 1241) |
| Akma Dayanımı (%0,2 ofset), ksi (MPa) | 110 - 140 (758 - 965) |
| Uzama (2 inç cinsinden) | 20 - 25 |
| Sertlik, Rockwell C (HRC) | 35 – 40 |
Performans Özellikleri
UDIMET® Alaşım R41 çeşitli performans avantajları sunar:
- Yüksek Sıcaklık Dayanımı: Gaz türbinlerinde ve diğer yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanım için uygun olan 1000 ° C'ye (1832 ° F) kadar sıcaklıklarda mükemmel mekanik özellikleri korur.
- Oksidasyon Direnci: Yüksek sıcaklık ve agresif ortamlarda oksidasyon ve korozyona karşı üstün direnç sağlar.
- Sürünme Direnci: Yüksek sürünme direnci sergiler, bu da yüksek sıcaklıklarda sabit stres altındaki bileşenler için idealdir.
Endüstri Uygulamaları
UDIMET® Alaşım R41, aşırı koşullar altında yüksek performansın gerekli olduğu çeşitli zorlu endüstrilerde kullanılır:
| Sanayi Sektörü | Uygulamalar |
|---|---|
| Havacılık | Bıçaklar, diskler ve contalar dahil gaz türbini bileşenleri. |
| Güç üretimi | Türbin bıçakları, yanma odaları ve ısı eşanjörleri. |
| Kimyasal İşleme | Yüksek sıcaklıklarda aşındırıcı kimyasalları işlemek için reaktör damarları, boru hatları ve vanalar. |
Şekiller ve boyutlar
UDIMET® Alaşım R41, belirli uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli şekillerde ve boyutlarda mevcuttur:
- Formlar: Levhalar, levhalar, çubuklar, dövme parçalar ve teller.
- Boyutlar: Plakalar için kalınlıklar 0,5 mm'den 100 mm'ye, yuvarlak çubuklar için çaplar 1 mm'den 300 mm'ye kadar değişmektedir.
Üretim Standartları
UDIMET® Alaşım R41, kalite ve güvenilirliği sağlayan uluslararası üretim standartlarına uygundur:
| Ürün Formu | Mevcut Şekiller | Mevcut Boyutlar | Üretim Standartları |
|---|---|---|---|
| Plakalar/Levhalar | Çarşaflar, Tabaklar | Kalınlık: 0,5 mm – 100 mm | ASTM B637, AMS 5764 |
| Çubuklar/Çubuklar | Yuvarlak çubuklar, Kare çubuklar | Çap: 1 mm – 300 mm | ASTM B637, AMS 5764 |
| Dövmeler | Bloklar, Diskler, Halkalar | Boyut: Özelleştirilmiş | ASTM B637, AMS 5764 |
Kaynak ve İşleme
UDIMET® Alaşım R41 iyi kaynaklanabilirlik ve işleme özellikleri sunar:
- Kaynak: TIG, MIG, direnç kaynağı gibi yöntemler kullanılarak kaynak yapılabilir. Özellikleri korumak için ön ısıtma ve kaynak sonrası ısıl işlem gerekebilir.
- İşlenebilirlik: Genellikle karbür takımlar ve uygun kesme sıvıları kullanılarak çözeltide tavlanmış durumda işlenir.
Avantajlar ve dezavantajlar
| Bakış açısı | Detaylar |
|---|---|
| Avantajları | Olağanüstü yüksek sıcaklık mukavemeti ve oksidasyon direnci, iyi sürünme direnci ve çeşitli form ve boyutlarda geniş mevcudiyet. |
| Dezavantajları | Standart nikel alaşımlarına göre daha yüksek maliyet, yüksek mukavemet ve alaşım elementleri nedeniyle özel işlem ve kullanım gerektirir. |
Benzer Alaşımlarla Karşılaştırma
UDIMET® Alaşım R41 (UNS N07041) genellikle UDIMET® ALLOY 718 ve UDIMET® ALLOY 720 gibi diğer yüksek sıcaklık nikel bazlı süper alaşımlarla karşılaştırılır. İşte kısa bir karşılaştırma:
| Alaşım Türü/Özelliği | UDIMET® alaşımı R41 | UDIMET® alaşımı 718 | UDIMET® alaşımı 720 |
|---|---|---|---|
| Kimyasal bileşim | Yüksek sıcaklık mukavemeti için yüksek nikel, kobalt, krom, tungsten, molibden. | Daha küçük alüminyum ve titanyum ilaveleriyle yüksek nikel, krom ve niyobyum. | Yüksek sıcaklık mukavemeti için yüksek nikel, kobalt, krom, tungsten, molibden. |
| Mekanik özellikler | Daha yüksek çekme ve akma mukavemeti, yüksek sıcaklıklarda üstün sürünme direnci. | UDIMET® Alaşım R41, iyi tokluk ve yorgunluk direnci ile karşılaştırıldığında daha düşük gerilme ve akma mukavemeti. | UDIMET® Alaşım 718, mükemmel oksidasyon direnci ile karşılaştırıldığında daha yüksek gerilme ve akma mukavemeti. |
| Uygulamalar | Gaz türbinleri, yüksek sıcaklık dayanımı ve oksidasyon direnci gerektiren havacılık bileşenleri. | Havacılık bileşenleri, yüksek sıcaklık cıvataları ve bağlantı elemanları. | Gaz türbinleri, yüksek sıcaklık dayanımı ve oksidasyon direnci gerektiren havacılık bileşenleri. |
Bu ayrıntılı makale, kimyasal bileşimini, mekanik özelliklerini, performans özelliklerini, endüstri uygulamalarını, mevcut formları ve boyutlarını, üretim standartlarını, kaynak ve işleme özelliklerini, avantajları, dezavantajları ve benzer alaşımlarla karşılaştırmayı vurgulayarak UDIMET® Alaşım R41'i (UNS N07041) tanıtmaktadır. Havacılık, enerji üretimi ve kimyasal işlemede kritik uygulamalar için yüksek mukavemetli, yüksek sıcaklıklı bir süper alaşım arayan mühendisler ve profesyoneller, UDIMET® Alaşım R41'i aşırı koşullar altında kullanım için çok uygun bulacaktır.