Stellite® Alloy 3 Ürün Giriş
Stellite® Alloy 3, olağanüstü aşınma direnci, yüksek sıcaklık mukavemeti ve korozyon direnci ile bilinen bir kobalt-krom-tungsten alaşımıdır. Bu makale, kimyasal bileşimini, mekanik özelliklerini, farklı sıcaklıklarda performans özellikleri, endüstri uygulamaları, şekiller ve boyutlar, üretim standartları, kaynak ve işleme yetenekleri, avantajlar ve dezavantajlar ve benzer alaşımlarla karşılaştırmaları detaylandıran Stellite® Alaşımına kapsamlı bir giriş sağlar.
Kimyasal bileşim
Stellite® Alaşım 3, geliştirilmiş özellikler için öncelikle kobalt, krom, tungsten ve daha az miktarda nikel ve demirden oluşur.
| Öğe | Kompozisyon (%) |
|---|---|
| Kobalt (Co) | 52.0 - 62.0 |
| Krom (Cr) | 27.0 – 31.0 |
| Volfram (W) | 10.0 – 12.0 |
| Karbon (C) | 0.15 - 0.45 |
| Nikel (Ni) | Maksimum 3,0 |
| Demir (Fe) | Maksimum 3,0 |
| Silikon (Si) | Maksimum 1,0 |
| Manganez (Mn) | Maksimum 1,0 |
| Fosfor (P) | 00,03 maksimum |
| Kükürt (S) | 00,03 maksimum |
Mekanik özellikler
Stellite® Alloy 3, yüksek giyim uygulamaları için uygun mükemmel mekanik özellikler sergiler:
| Mülk | Değer |
|---|---|
| Çekme Dayanımı, ksi (MPa) | 100 (690) dk |
| Akma Dayanımı (%0,2 ofset), ksi (MPa) | 50 (345) dk |
| Uzama (2 inç cinsinden) | 20 dakika |
| Sertlik, Rockwell C (HRC) | 38 – 46 |
Performans Özellikleri
Stellite® Alloy 3, şiddetli koşullarda olağanüstü performans sunar:
- Aşınma Direnci: Aşınma, erozyon ve metal-metal aşınmasına karşı olağanüstü direnç, onu yüksek stresli aşınma ortamları için ideal kılar.
- Korozyon Direnci: Asitler ve alkaliler de dahil olmak üzere yüksek sıcaklıktaki ortamlarda oksidasyona ve korozyona karşı iyi direnç.
- Yüksek Sıcaklık Dayanımı: Yaklaşık 650°C'ye (1200°F) kadar yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemeti ve sertliği korur.
Endüstri Uygulamaları
Stellite® Alaşım 3, aşınma ve korozyon direnç özellikleri için çeşitli endüstrilerde kullanılır:
| Sanayi Sektörü | Uygulamalar |
|---|---|
| Havacılık | Uçak motoru bileşenleri, türbin kanatları ve aşınmaya dayanıklı kaplamalar. |
| Petrol ve Gaz | Aşındırıcı ortamlara ve aşındırıcı sıvılara maruz kalan valf yuvaları, pompa bileşenleri ve sondaj araçları. |
| Güç üretimi | Yüksek aşınma direnci ve dayanıklılık gerektiren gaz türbini kanatları, kazan bileşenleri ve buhar türbini contaları. |
| Endüstriyel Makineler | İmalat ekipmanlarındaki kesici takımlar, ekstrüzyon kalıpları ve aşınma plakaları. |
Şekiller ve boyutlar
Stellite® Alloy 3, belirli uygulama gereksinimlerini karşılamak için çeşitli biçimlerde ve boyutlarda mevcuttur:
- Formlar: Levhalar, levhalar, çubuklar, tüpler ve özel şekiller.
- Boyutlar: Kalınlığı 0,025 inç ila 1,000 inç (0,64 mm ila 25,4 mm) arasında değişirken çapı 0,25 inç ila 6,0 inç (6,35 mm ila 152,4 mm) arasında değişir.
Üretim Standartları
Stellite® Alloy 3, kalite ve performans için endüstri standartlarına uygundur:
| Ürün Formu | Mevcut Şekiller | Mevcut Boyutlar | Üretim Standartları |
|---|---|---|---|
| Barlar | Yuvarlak çubuklar, kare çubuklar | Çap: 0,25″ – 6,0″ (6,35mm – 152,4mm) | ASTM A732 |
| Plakalar/Levhalar | Plakalar, Çarşaflar | Kalınlık: 0,025″ – 1,000″ (0,64mm – 25,4mm) | ASTM A732 |
| Kaynak Çubukları | Çubuklar | Çap: 0,125″ – 0,500″ (3,18mm – 12,7mm) | AWS A5.13 |
Kaynak ve İşleme
Stellite® Alloy 3 iyi kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik sunar:
- Kaynak: Özelliklerini korumak için ön ısıtma ve kaynak sonrası ısıl işlemle TIG ve MIG kaynağı gibi geleneksel yöntemler kullanılarak kaynak yapılabilir.
- İşleme: Yüksek kobalt içeriği daha yavaş hızlar ve yüksek ilerleme hızları gerektirse de, karbür takımlarla işlenebilir.
Avantajlar ve dezavantajlar
| Bakış açısı | Detaylar |
|---|---|
| Avantajları | Yüksek aşınma direnci, yüksek sıcaklıklarda mükemmel dayanıklılık, iyi korozyon direnci ve zorlu ortamlara uygunluk. |
| Dezavantajları | Geleneksel malzemelere göre daha yüksek maliyet, yüksek kobalt içeriği nedeniyle özel işleme ve kaynak teknikleri gerektirir. |
Benzer Alaşımlar
| Alaşım Adı | Karşılaştırmak |
|---|---|
| STELITE® Alaşım 6 | Daha yüksek tungsten içeriğine sahip kompozisyonda benzer, safra ve aşınmaya karşı üstün direnç sağlar. |
| STELITE® Alaşım 12 | Alaşım 3'e kıyasla daha iyi kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik sunan daha düşük karbon içeriği. |
Benzer Alaşımların Karşılaştırılması
| Özellik/Özellik | Stellite® Alaşım 3 | STELITE® Alaşım 6 | STELITE® Alaşım 12 |
|---|---|---|---|
| Kobalt İçeriği (%) | 52.0 - 62.0 | 54.0 – 62.0 | 31.0 – 35.0 |
| Krom İçeriği (%) | 27.0 – 31.0 | 27.0 – 32.0 | 8.0 – 10.0 |
| Tungsten İçeriği (%) | 10.0 – 12.0 | 8.0 – 10.0 | 00,5 maksimum |
| Sertlik, Rockwell C (HRC) | 38 – 46 | 48 – 55 | 28 – 36 |
| Uygulamalar | Aşınmaya dayanıklı kaplamalar, türbin bileşenleri | Valf bileşenleri, ekstrüzyon kalıpları | Kaynak elektrotları, pompa parçaları |
Bu ayrıntılı makale, Stellite® Alloy 3'e kimyasal bileşimini, mekanik özelliklerini, performans özelliklerini, endüstri uygulamalarını, mevcut formları ve boyutlarını, üretim standartlarını, kaynak ve işleme yeteneklerini ve benzer alaşımlarla karşılaştırmaları vurgulayan kapsamlı bir giriş sağlar. Yüksek giyim uygulamaları için dayanıklı malzemeler arayan profesyoneller, bu bilgileri özel ihtiyaçlarını karşılamak için uygun alaşımı seçmek için değerli bulacaktır.