Stellite® Alaşım 20 Ürün Giriş
Stellite® Alloy 20, aşınma, korozyon ve yüksek sıcaklıklara karşı olağanüstü direnci ile bilinen kobalt bazlı bir alaşımdır. Bu makale, kimyasal bileşimi, mekanik özellikler, farklı sıcaklıklardaki performans, endüstri uygulamaları, üretim standartları, kaynak ve işleme yetenekleri, avantajlar ve dezavantajlar ve benzer alaşımlarla karşılaştırmaları kapsayan Stellite® Alaşım 20'ye ayrıntılı bir giriş sağlar.
Kimyasal bileşim
Stellite® Alaşım 20, öncelikle kobalt, krom, tungsten ve karbondan oluşur ve gelişmiş özellikler için ek elementler vardır.
| Öğe | Kompozisyon (%) |
|---|---|
| Kobalt (Co) | 32.0 - 38.0 |
| Krom (Cr) | 19.0 - 21.0 |
| Volfram (W) | 2.0 – 3.0 |
| Karbon (C) | 0.15 - 0.35 |
| Nikel (Ni) | Maksimum 2,0 |
| Demir (Fe) | Maksimum 3,0 |
| Manganez (Mn) | Maksimum 1,0 |
| Silikon (Si) | Maksimum 1,0 |
| Fosfor (P) | 00,03 maksimum |
| Kükürt (S) | 00,03 maksimum |
Mekanik özellikler
Stellite® Alloy 20, yüksek giyim uygulamaları için uygun mükemmel mekanik özellikler sergiler:
| Mülk | Değer |
|---|---|
| Çekme Dayanımı, ksi (MPa) | 105 (725) Min |
| Akma Dayanımı (%0,2 ofset), ksi (MPa) | 45 (310) Min |
| Uzama (2 inç cinsinden) | 30 dakika |
| Sertlik, Rockwell C (HRC) | 25 - 35 |
Performans Özellikleri
Stellite® Alloy 20 şiddetli koşullarda olağanüstü performans sunuyor:
- Aşınma Direnci: Aşınma, erozyon ve metal-metal aşınmasına karşı olağanüstü direnç, onu yüksek stresli aşınma ortamları için ideal kılar.
- Korozyon Direnci: Asitler ve alkaliler dahil yüksek sıcaklık ortamlarında oksidasyon ve korozyona karşı mükemmel direnç.
- Yüksek Sıcaklık Dayanımı: Yaklaşık 650°C'ye (1200°F) kadar yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemeti ve sertliği korur.
Endüstri Uygulamaları
Stellite® Alloy 20, aşınma ve korozyon direnç özellikleri için çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır:
| Sanayi Sektörü | Uygulamalar |
|---|---|
| Havacılık | Yatak yüzeyleri, valf bileşenleri ve yüksek aşınma direnci ve dayanıklılık gerektiren türbin bıçakları. |
| Petrol ve Gaz | Pompa bileşenleri, valf koltukları ve aşındırıcı ortamlara ve aşındırıcı sıvılara maruz kalan sondaj aletleri. |
| Güç üretimi | Kazan bileşenleri, buhar türbini contaları ve enerji santrali ekipmanlarındaki yüksek aşınan parçalar. |
| Endüstriyel Makineler | İmalat ekipmanlarındaki kesici takımlar, ekstrüzyon kalıpları ve aşınma plakaları. |
Şekiller ve boyutlar
Stellite® Alloy 20, belirli uygulama gereksinimlerini karşılamak için çeşitli biçimlerde ve boyutlarda mevcuttur:
- Formlar: Levhalar, levhalar, çubuklar, tüpler ve özel şekiller.
- Boyutlar: Kalınlığı 0,025 inç ila 1,000 inç (0,64 mm ila 25,4 mm) arasında değişirken çapı 0,25 inç ila 6,0 inç (6,35 mm ila 152,4 mm) arasında değişir.
Üretim Standartları
Stellite® Alloy 20, kalite ve performans için endüstri standartlarına uygundur:
| Ürün Formu | Mevcut Şekiller | Mevcut Boyutlar | Üretim Standartları |
|---|---|---|---|
| Barlar | Yuvarlak çubuklar, kare çubuklar | Çap: 0,25″ – 6,0″ (6,35mm – 152,4mm) | ASTM A732 |
| Plakalar/Levhalar | Plakalar, Çarşaflar | Kalınlık: 0,025″ – 1,000″ (0,64mm – 25,4mm) | ASTM A732 |
| Kaynak Çubukları | Çubuklar | Çap: 0,125″ – 0,500″ (3,18mm – 12,7mm) | AWS A5.13 |
Kaynak ve İşleme
Stellite® Alloy 20 iyi kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik sunar:
- Kaynak: Özelliklerini korumak için ön ısıtma ve kaynak sonrası ısıl işlemle TIG ve MIG kaynağı gibi geleneksel yöntemler kullanılarak kaynak yapılabilir.
- İşleme: Karbür takımlarla işlenebilir ancak yüksek kobalt içeriği nedeniyle dikkatli olunması gerekir.
Avantajlar ve dezavantajlar
| Bakış açısı | Detaylar |
|---|---|
| Avantajları | Yüksek aşınma direnci, yüksek sıcaklıklarda mükemmel mukavemet, iyi korozyon direnci ve imalat kolaylığı. |
| Dezavantajları | Geleneksel malzemelere göre daha yüksek maliyet, yüksek kobalt içeriği nedeniyle özel işleme ve kaynak teknikleri gerektirir. |
Benzer Alaşımlar
| Alaşım Adı | Karşılaştırmak |
|---|---|
| STELITE® Alaşım 6 | Daha yüksek kobalt içeriği, alaşım 20'ye kıyasla üstün aşınma direnci ve sertlik sunar. |
Benzer Alaşımların Karşılaştırılması
| Özellik/Özellik | Stellite® Alaşım 20 | STELITE® Alaşım 6 |
|---|---|---|
| Kobalt İçeriği (%) | 32.0 - 38.0 | 54.0 – 62.0 |
| Krom İçeriği (%) | 19.0 - 21.0 | 27.0 – 32.0 |
| Tungsten İçeriği (%) | 2.0 – 3.0 | 8.0 – 10.0 |
| Sertlik, Rockwell C (HRC) | 25 - 35 | 48 – 55 |
| Uygulamalar | Valf bileşenleri, ekstrüzyon kalıpları | Havacılık ve Uzay Bileşenleri, Türbin Bıçakları |
Bu kapsamlı makale, kimyasal bileşimini, mekanik özelliklerini, performans özelliklerini, endüstri uygulamalarını, mevcut formları ve boyutlarını, üretim standartlarını, kaynak ve işleme yeteneklerini ve benzer alaşımlarla karşılaştırmaları vurgulayan Stellite® Alaşım 20'ye derinlemesine bir giriş sağlar. Yüksek giyim ve korozyon direnci uygulamaları için dayanıklı malzemeler arayan mühendisler ve profesyoneller, bu bilgileri özel ihtiyaçlarını karşılamak için uygun alaşımı seçmek için değerli bulacaktır.