STELLITE® Alloy 1, olağanüstü aşınma direnci, yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemeti ve korozyon direnciyle bilinen kobalt bazlı bir süper alaşımdır. Bu makale, kimyasal bileşimini, mekanik özelliklerini, performans özelliklerini, endüstri uygulamalarını, şekillerini, boyutlarını, üretim standartlarını, kaynaklamayı, işlemeyi, cilalamayı, ısıl işlemi, avantajları, dezavantajları ve benzerleriyle karşılaştırmaları detaylandıran STELLITE® Alaşım 1'e kapsamlı bir giriş sağlar. malzemeler.
Kimyasal bileşim
STELLITE® Alloy 1, gelişmiş mekanik özellikler ve aşınma direnci için temel olarak önemli miktarda krom, tungsten ve karbon ilavesiyle birlikte kobalttan oluşur.
Öğe
Kompozisyon (%)
Kobalt (Co)
58.0 – 64.0
Krom (Cr)
27.0 – 32.0
Volfram (W)
3.0 – 5.0
Karbon (C)
1,0 – 2,5
Silikon (Si)
Maksimum 1,0
Demir (Fe)
3.0 – 5.0
Manganez (Mn)
Maksimum 1,0
Nikel (Ni)
Maksimum 1,0
Fosfor (P)
00,03 maksimum
Kükürt (S)
00,03 maksimum
Mekanik özellikler
STELLITE® Alloy 1, yüksek aşınma uygulamalarına uygun mükemmel mekanik özellikler sergiler:
Mülk
Değer
Çekme Dayanımı, ksi (MPa)
140 (965) dk
Akma Dayanımı (%0,2 ofset), ksi (MPa)
85 (586) dk
Uzama (2 inç cinsinden)
20 dakika
Sertlik, Rockwell C (HRC)
42 – 48
Performans Özellikleri
STELLITE® Alloy 1 zorlu koşullarda olağanüstü performans sunar:
Aşınma Direnci: Aşınma, erozyon ve metal-metal aşınmasına karşı olağanüstü direnç, onu yüksek stresli aşınma ortamlarına maruz kalan bileşenler için uygun kılar.
Korozyon Direnci: Asitler ve alkaliler de dahil olmak üzere yüksek sıcaklıktaki ortamlarda oksidasyona ve korozyona karşı iyi direnç.
Yüksek Sıcaklık Dayanımı: Yaklaşık 650°C'ye (1200°F) kadar yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemeti ve sertliği korur.
Endüstri Uygulamaları
STELLITE® Alloy 1, aşınma ve korozyon direnci özellikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır:
Sanayi Sektörü
Uygulamalar
Havacılık
Uçak motoru bileşenleri, türbin kanatları ve aşınmaya dayanıklı kaplamalar.
Petrol ve Gaz
Aşındırıcı ortamlara ve aşındırıcı sıvılara maruz kalan valf yuvaları, pompa bileşenleri ve sondaj araçları.
Güç üretimi
Yüksek aşınma direnci ve dayanıklılık gerektiren gaz türbini kanatları, kazan bileşenleri ve buhar türbini contaları.
Endüstriyel Makineler
İmalat ekipmanlarındaki kesici takımlar, ekstrüzyon kalıpları ve aşınma plakaları.
Şekiller, Boyutlar ve Üretim Standartları
Ürün Formu
Mevcut Şekiller
Mevcut Boyutlar
Üretim Standartları
Barlar
Yuvarlak çubuklar, kare çubuklar
Çap: 0,25″ – 6,0″ (6,35mm – 152,4mm)
ASTM A732
Plakalar/Levhalar
Plakalar, Çarşaflar
Kalınlık: 0,025″ – 1,000″ (0,64mm – 25,4mm)
ASTM A732
Kaynak Çubukları
Çubuklar
Çap: 0,125″ – 0,500″ (3,18mm – 12,7mm)
AWS A5.13
Standartlar ve İlgili Sınıflar
STELLITE® Alloy 1, kalite güvencesi için endüstri standartlarına ve derecelerine uygundur:
Ülke/Bölge
Standart/Sınıf
Amerika
AMS5387
Avrupa
2,4778'DEN BAŞLADI
Almanya
CoCr28W15Ni
Fransa
ST 1
Kaynak, İşleme, Parlatma, Isıl İşlem
İşlem
Detaylar
Kaynak
Özelliklerini korumak için ön ısıtma ve kaynak sonrası ısıl işlemle TIG ve MIG kaynağı gibi geleneksel yöntemler kullanılarak kaynak yapılabilir.
İşleme
Yüksek kobalt içeriği daha yavaş hızlar ve yüksek ilerleme hızları gerektirse de, karbür takımlarla işlenebilir.
Parlatma
Geliştirilmiş aşınma direnci ve estetik çekicilik için yüksek cilalı yüzeyler elde etme kapasitesi.
Isı tedavisi
1800°F'de (980°C) tavlama ve ardından hızlı soğutma, malzeme özelliklerini optimize eder ve artık gerilimi azaltır.
Avantajlar ve dezavantajlar
Bakış açısı
Detaylar
Avantajları
Yüksek aşınma direnci, yüksek sıcaklıklarda mükemmel dayanıklılık, iyi korozyon direnci ve zorlu ortamlara uygunluk.
Dezavantajları
Geleneksel malzemelere göre daha yüksek maliyet, yüksek kobalt içeriği nedeniyle özel işleme ve kaynak teknikleri gerektirir.
benzer ürünler
Ürün Adı
Karşılaştırmak
STELITE® Alaşım 6
Bileşim olarak benzer ancak tungsten içeriği daha yüksek olup, aşınma ve aşınmaya karşı üstün direnç sunar.
STELITE® Alaşım 12
Alaşım 1'e kıyasla gelişmiş kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik sağlayan daha düşük karbon içeriği.
Benzer Ürünlerin Karşılaştırılması
Özellik/Özellik
STELITE® Alaşım 1
STELITE® Alaşım 6
STELITE® Alaşım 12
Kobalt İçeriği (%)
58.0 – 64.0
54.0 – 62.0
31.0 – 35.0
Krom İçeriği (%)
27.0 – 32.0
27.0 – 32.0
8.0 – 10.0
Tungsten İçeriği (%)
3.0 – 5.0
8.0 – 10.0
00,5 maksimum
Sertlik, Rockwell C (HRC)
42 – 48
48 – 55
28 – 36
Uygulamalar
Aşınmaya dayanıklı kaplamalar, türbin bileşenleri
Valf bileşenleri, ekstrüzyon kalıpları
Kaynak elektrotları, pompa parçaları
Bu kapsamlı makale, kimyasal bileşimini, mekanik özelliklerini, performans özelliklerini, endüstriyel uygulamalarını, mevcut formlarını ve boyutlarını, üretim standartlarını, kaynak ve işleme yeteneklerinin yanı sıra avantajlarını, dezavantajlarını ve karşılaştırmalarını vurgulayarak STELLITE® Alaşım 1'e ayrıntılı bir giriş sunmaktadır. benzer alaşımlar. Aşınma ve korozyon direnci uygulamaları için yüksek performanslı malzemeler arayan mühendisler, üreticiler ve profesyoneller, bu bilgilerin kendi özel ihtiyaçlarına uygun alaşımı seçerken çok değerli olduğunu göreceklerdir.
