Monel® Alaşım K-500 Ürün Giriş
Monel® Alaşım K-500, mükemmel korozyon direnci, yüksek mukavemeti ve tokluğu ile bilinen yağışla sertleştirilebilir bir nikel-bakır alaşımıdır. Bu kapsamlı ürün tanıtımı, kimyasal bileşimini, mekanik özelliklerini, farklı sıcaklıklarda performans, sektör uygulamaları, şekiller, boyutlar, üretim standartları, standartlar ve farklı ülkelerde karşılık gelen notlar, kaynak, işleme, parlatma, ısı işlemi, soğuk çalışma, avantajlar ve benzer ürünlerin dezavantajlarını kapsar.
Kimyasal bileşim
| Öğe | Kompozisyon (%) |
|---|---|
| Nikel (Ni) | 63.0-70.0 |
| Bakır | 27.0-33.0 |
| Alüminyum (Al) | 2.30-3.15 |
| Titanyum (Ti) | 0.35-0.85 |
| Demir (Fe) | Maksimum 2,0 |
| Manganez (Mn) | Maksimum 1,5 |
| Silikon (Si) | 00,5 maksimum |
| Karbon (C) | 0.25 maks. |
| Kükürt (S) | 00,010 maksimum |
Monel® Alaşım K-500, olağanüstü mukavemetine ve korozyon direncine katkıda bulunan önemli alüminyum ve titanyum ilaveleri ile yüksek düzeyde nikel ve bakır tutar.
Mekanik özellikler
| Durum | Çekme Dayanımı (MPa) | Akma Dayanımı (MPa) | Uzama (%) | Sertlik (HRB) |
|---|---|---|---|---|
| Tavlanmış | 690-850 | 275-550 | 20 dakika | maksimum 75 |
| Yaşlı (Yağış sertleşti) | 1100-1300 | 760-1000 | 10-20 | 27-38 HRC |
Monel® Alaşım K-500, yüksek gerilme ve akma mukavemeti sergiler, bu da sağlam mekanik özellikler gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
Farklı Sıcaklıklarda Performans
| Sıcaklık aralığı | Verim |
|---|---|
| Oda sıcaklığı | Mükemmel korozyon direnci, iyi mekanik özellikler |
| Yüksek sıcaklıklar (400 ° C / 750 ° F'ye kadar) | Güç ve tokluğu korur |
| Kriyojenik Sıcaklıklar | Sünekliği ve tokluğu korur |
Monel® Alaşım K-500, kriyojenik koşullardan yüksek sıcaklıklara kadar geniş bir sıcaklık spektrumunda tutarlı performans gösterir.
Endüstri Uygulamaları
Monel® Alaşım K-500, çeşitli sektörlerde korozyon direnci ve yüksek mukavemet gerektiren uygulamalar bulur:
| Endüstri | Uygulamalar |
|---|---|
| Deniz | Pervane ve pompa şaftları, deniz suyu vanaları |
| Oil & Gas | Yaylar, bağlantı elemanları, kılıf ekipmanı |
| Kimyasal İşleme | Pompalar, vanalar, ısı eşanjörleri |
| Havacılık | Uçak İniş Dişlisi, Helikopter Rotor Bıçakları |
Zor ortamlardaki esnekliği, onu deniz, petrol ve gaz, kimyasal işleme ve havacılık endüstrilerinde tercih edilen bir malzeme haline getirir.
Şekiller, Boyutlar ve Üretim Standartları
Şekiller ve boyutlar
| Biçim | Boyut aralığı |
|---|---|
| Çarşaflar | Kalınlık: 0,5 mm – 3 mm |
| Tabaklar | Kalınlık: 1 mm – 50 mm |
| Barlar | Çap: 6 mm – 100 mm |
| Borular | Dış Çap: 6 mm – 500 mm |
| Tüpler | Dış Çap: 6 mm – 300 mm |
Üretim Standartları ve Karşılık Gelen Sınıflar
| Ülke | Standart | İlgili Sınıf |
|---|---|---|
| Amerika Birleşik Devletleri | ASTM B865 | ABD N05500 |
| Almanya | 17752'den itibaren 17753'ten | 2.4375 |
| Fransa | AFNOR NFM 87-310 | – |
| Birleşik Krallık | BS 3076 | – |
| Japonya | Sadece KB 5500 | – |
| Çin | GB/T 12769 | – |
Monel® Alaşım K-500, farklı üretim süreçlerinde tutarlılık ve kalite sağlayarak çeşitli uluslararası üretim standartlarına bağlıdır.
Kaynak, Talaşlı İmalat, Parlatma, Isıl İşlem ve Soğuk İşleme
| İşlem | Detaylar |
|---|---|
| Kaynak | Eşleşen kompozisyon dolgu metalleri ile kaynaklar. Uygun yöntemler arasında gaz tungsten ark kaynağı (GTAW) ve gaz metal ark kaynağı (GMAW) bulunur. |
| İşleme | Keskin aletler ve uygun soğutma gerektirir. Dönüş ve öğütme işlemleri için karbür araçları önerilir. |
| Parlatma | Parlatma ve parlatma diskleri gibi mekanik yöntemlerle iyi yüzey kalitesi elde edilir. Kimyasal cilalama da etkilidir. |
| Isı tedavisi | 870 ° C'de (1600 ° F) tavlama, ardından su söndürme sünekliği artırır ve artık gerilmeleri ortadan kaldırır. |
| Soğuk çalışma | Şekillendirme için çeşitli derecelerde soğuk çalışabilir. Soğuk çalışma gücü ve sertliği arttırır. |
Monel® Alaşım K-500, işleme yöntemlerinde çok yönlülük sunarak karmaşık mühendislik uygulamalarına entegrasyonunu kolaylaştırır.
Avantajlar ve dezavantajlar
| Bakış açısı | Avantajları | Dezavantajları |
|---|---|---|
| Avantajları | Mükemmel korozyon direnci | İşleme zorlu olabilir |
| Yüksek mukavemet ve tokluk | Belirli formlarda sınırlı kullanılabilirlik | |
| İyi süneklik ve tokluk | Bazı alternatiflerle karşılaştırıldığında nispeten yüksek maliyet | |
| Denizcilik ve kimyasal işleme uygulamaları için uygundur |
benzer ürünler
| Malzeme sınıfı | Karşılaştırmak |
|---|---|
| MONEL® alaşımı 400 | Daha düşük mukavemet ve sertlik, belirli ortamlarda daha yüksek korozyon direnci. |
Çözüm
Monel® Alaşım K-500, farklı endüstrilerdeki olağanüstü gücü, korozyon direnci ve çok yönlülüğü ile tanınan sağlam bir nikel-bakım alaşımı olarak öne çıkıyor. Korozif ortamlardaki üstün mekanik özellikleri ve esnekliği, deniz, petrol ve gaz, kimyasal işleme ve havacılık sektörlerindeki kritik uygulamalar için ideal bir seçim haline getirir. Zorlu koşullara dayanabilen güvenilir bir materyal arayan mühendisler ve tasarımcılar, optimal performans ve uzun ömür için Monel® Alaşım K-500'e güvenle güvenebilir.
Daha fazla teknik spesifikasyon ve özelleştirilmiş çözümler için malzeme tedarikçilerine danışılması ve belirli ürün veri sayfalarına başvurulması önerilir.