Duplex Steel F51 (UNS S31803): Ürün Giriş
Dubleks paslanmaz çelik F51 (UNS S31803), mükemmel mekanik özellikler ve çeşitli korozif ortamlara karşı direnç kombinasyonu ile bilinen çok yönlü ve yüksek korozyona dirençli bir alaşımdır. Bu makale, kimyasal bileşimini, mekanik özelliklerini, farklı sıcaklıklarda performans, endüstri uygulamaları, üretim standartları, kaynak ve işleme özellikleri, avantajlar ve dezavantajlar ve benzer alaşımlarla bir karşılaştırma kapsayan dubleks çelik F51'e (UNS S31803) kapsamlı bir giriş sağlar.
Kimyasal bileşim
Dubleks çelik F51 (UNS S31803), korozyon direncine ve mekanik mukavemetine katkıda bulunan dengeli bir kimyasal bileşime sahiptir:
| Öğe | Kompozisyon (%) |
|---|---|
| Krom (Cr) | 21.0 – 23.0 |
| Nikel (Ni) | 4,5 – 6,5 |
| Molibden (Mo) | 2,5 – 3,5 |
| Azot (N) | 0.08 - 0.20 |
| Karbon (C) | 00,030 maksimum |
| Silikon (Si) | Maksimum 1,00 |
| Manganez (Mn) | 2.00 maks. |
| Fosfor (P) | 00,030 maksimum |
| Kükürt (S) | 00,020 maksimum |
Mekanik özellikler
Duplex Steel F51 (UNS S31803), çok çeşitli uygulamalar için uygun mükemmel mekanik özellikler sergiler:
| Mülk | Değer |
|---|---|
| Çekme Dayanımı, ksi (MPa) | 65 dakika (450 dakika) |
| Akma Dayanımı (%0,2 ofset), ksi (MPa) | 45 dakika (310 dakika) |
| Uzama (2 inç cinsinden) | 25 dakika |
| Sertlik, Rockwell C (HRC) | 30 Maks. |
Performans Özellikleri
Dubleks çelik F51 (UNS S31803) çeşitli koşullarda üstün performans sunar:
- Korozyon Direnci: Klorür açısından zengin ortamlarda stres korozyonu çatlamasına (SCC), çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel direnç, deniz ve deniz uygulamaları için uygun hale getirir.
- Kuvvet: Östenitik paslanmaz çeliklere kıyasla daha yüksek mukavemet, iyi tokluk ile birleştiğinde, zorlu ortamlarda yapısal bütünlüğü sağlar.
- Kaynaklanabilirlik: Uygun dolgu malzemeleri ve teknikleri ile iyi kaynaklanabilirlik, imalat ve onarım kolaylığını kolaylaştırır.
Endüstri Uygulamaları
Dubleks çelik F51 (UNS S31803), sağlam korozyon direnci ve mekanik mukavemet gerektiren endüstrilerde yoğun kullanım bulur:
| Sanayi Sektörü | Uygulamalar |
|---|---|
| Petrol ve Gaz | Denizaltı boru hatları, açık deniz platformları ve agresif ortamlara maruz kalan bileşenler. |
| Kimyasal İşleme | Aşındırıcı kimyasalları işleyen ısı eşanjörleri, depolama tankları ve reaktör gemileri. |
| Deniz | Pervane şaftları, deniz suyu tuzdan arındırma bitkileri ve deniz egzoz sistemleri. |
Şekiller ve boyutlar
Duplex Steel F51 (UNS S31803), belirli uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli şekillerde ve boyutlarda mevcuttur:
- Formlar: Çarşaflar, tabaklar, çubuklar, tüpler, borular ve bağlantı parçaları.
- Boyutlar: Plakalar için 0.5 mm ila 50 mm arasında ve yuvarlak çubuklar için 6 mm ila 300 mm arasında değişen kalınlık.
Üretim Standartları
Dubleks çelik F51 (UNS S31803), kalite ve güvenilirliği sağlayan uluslararası üretim standartlarına uygundur:
| Ürün Formu | Mevcut Şekiller | Mevcut Boyutlar | Üretim Standartları |
|---|---|---|---|
| Plakalar/Levhalar | Çarşaflar, Tabaklar | Kalınlık: 0,5 mm – 50 mm | ASTM A240, EN 10088 |
| Çubuklar/Çubuklar | Yuvarlak çubuklar, Kare çubuklar | Çap: 6 mm – 300 mm | ASTM A276, EN 10088 |
| Borular/Tüpler | Dikişsiz, Kaynaklı | Dış Çap: 6 mm – 300 mm | ASTM A790, ASTM A789 |
Kaynak ve İşleme
Dubleks çelik F51 (UNS S31803) iyi kaynaklanabilirlik ve işleme özellikleri sunar:
- Kaynak: Korozyon direncini korumak için uygun ön ısıtma ve boşaltma sonrası ısıl işlem ile TIG, MIG ve batık ark kaynağı gibi standart yöntemler kullanılarak kaynaklanabilir.
- İşlenebilirlik: Genellikle östenitik paslanmaz çeliklerden daha düşük, daha yavaş hızlar ve işleme işlemleri için daha fazla güç gerektirir.
Avantajlar ve dezavantajlar
| Bakış açısı | Detaylar |
|---|---|
| Avantajları | Agresif ortamlarda çok çeşitli uygulamalar için uygun, süper östenitik ve nikel bazlı alaşımlara kıyasla mükemmel korozyon direnci, yüksek mukavemet, maliyet etkinliği. |
| Dezavantajları | Östenitik paslanmaz çeliklere kıyasla daha düşük tokluk, dubleks yapıya bağlı kaynak ve üretim sırasında özel kullanım gerektirebilir. |
Benzer Alaşımlarla Karşılaştırma
Dubleks çelik F51 (UNS S31803) genellikle F60 (UNS S32205) ve 904L (UNS N08904) gibi süper östenitik paslanmaz çelikler gibi diğer dubleks paslanmaz çeliklerle karşılaştırılır. İşte kısa bir karşılaştırma:
| Alaşım Türü/Özelliği | Dubleks çelik F51 (UNS S31803) | Dubleks çelik F60 (UNS S32205) | Süper Östenitik Paslanmaz Çelik (904L, UNS N08904) |
|---|---|---|---|
| Korozyon Direnci | Çukurlaşma ve çatlak korozyonu da dahil olmak üzere klorür kaynaklı korozyona karşı mükemmel direnç. | Daha yüksek krom ve molibden içeriği nedeniyle lokalize korozyona karşı artan direnç. | Klorür ortamlarında dubleks paslanmaz çeliklerden daha düşük iyi korozyon direnci. |
| Kuvvet | Östenitik paslanmaz çeliklere kıyasla daha yüksek mukavemet, iyi tokluk. | Geliştirilmiş korozyon direnci ile benzer mukavemet özellikleri. | Dubleks paslanmaz çeliklere kıyasla daha düşük mukavemet, iyi şekillendirilebilirlik. |
| Uygulamalar | Petrol ve gaz, kimyasal işleme, deniz ortamları. | Agresif klorür ortamlarında gelişmiş korozyon direnci ile benzer uygulamalar. | Kimya ve ilaç endüstrileri, kağıt üretimi. |
Bu ayrıntılı makale, kimyasal bileşimini, mekanik özelliklerini, performans özelliklerini, endüstri uygulamalarını, mevcut formları ve boyutlarını, üretim standartlarını, kaynak ve işleme yeteneklerini, avantajları, eşzavantajları ve benzer alaşımlarla karşılaştırmayı vurgulayarak dubleks çelik F51'i (UNS S31803) tanıtmaktadır. Korozyon direnci ve yüksek mukavemet gerektiren uygulamalar için dayanıklı malzemeler arayan mühendisler ve profesyoneller, bu bilgileri belirli operasyonel ihtiyaçları karşılamak için uygun alaşımı seçmek için değerli bulacaktır.