Incoloy® Alaşım 825 Ürün Giriş
giriiş
Incoloy® Alaşım 825, molibden, bakır ve titanyum ilaveleri ile bir nikel demir krom alaşımıdır. Hem azaltma hem de oksitleyici ortamlarda olağanüstü korozyon direnci ile ünlüdür, bu da onu sektörlerdeki çeşitli zorlu uygulamalara uygun hale getirir. Bu makale, kimyasal bileşimini, mekanik özelliklerini, farklı sıcaklıklarda performans, sektör uygulamaları, boyutlar, üretim standartları, kaynak, işleme, parlatma, ısı işlemi, soğuk çalışma, avantajlar, dezavantajlar ve benzeri ürünleri kapsayan Incoloy® Alaşım 825'e kapsamlı bir giriş sunmaktadır.
Kimyasal bileşim
Incoloy® Alaşım 825'in kimyasal bileşimi aşağıda ayrıntılı olarak açıklanmıştır:
| Öğe | Kompozisyon (%) |
|---|---|
| Nikel (Ni) | 38.0 - 46.0 |
| Demir (Fe) | 22.0 dakika |
| Krom (Cr) | 19.5 - 23.5 |
| Molibden (Mo) | 2,5 – 3,5 |
| Bakır | 1.5 - 3.0 |
| Titanyum (Ti) | 0.6 - 1.2 |
| Alüminyum (Al) | 00,2 maksimum |
| Karbon (C) | 00,05 maksimum |
| Manganez (Mn) | Maksimum 1,0 |
| Kükürt (S) | 00,03 maksimum |
| Silikon (Si) | 00,5 maksimum |
| Fosfor (P) | 00,03 maksimum |
Mekanik özellikler
Incoloy® Alaşım 825'in mekanik özellikleri, çeşitli koşullar altında performansını anlamak için gereklidir:
| Mülk | Değer |
|---|---|
| Gerilme mukavemeti (oda sıcaklığı.) | 550 MPa (minimum) |
| Akma Dayanımı (%0,2 dengeleme) | 220 MPa (minimum) |
| Uzama (50 mm cinsinden) | % 30 (minimum) |
| Sertlik (HV) | 138 (tipik) |
Farklı Sıcaklıklarda Performans
Yüksek sıcaklıklarda Incoloy® Alaşım 825'in performansı uygulama uygunluğu için çok önemlidir:
| Sıcaklık aralığı | Verim |
|---|---|
| 315 ° C ortam | Sulu korozyona karşı mükemmel direnç |
| 315 ° C ila 870 ° C | İyi mekanik özellikler ve oksidasyon direnci |
| 870 ° C'nin üzerinde | E - |
Endüstri Uygulamaları
Incoloy® Alaşım 825, korozyon direnci ve mekanik özellikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde kapsamlı kullanım bulur:
- Kimyasal İşleme: Sülfürik asit ortamlarındaki bileşenler.
- Petrol ve Gaz: Ekşi gaz ve deniz suyuna maruz kalan ekipman.
- Nükleer: Kontrol çubuğu bileşeni.
- Deniz: Deniz suyu soğutma sistemleri.
- Gıda işleme: Ekipman asidik gıdaları kullanıyor.
Şekiller, Boyutlar ve Üretim Standartları
Incoloy® Alloy 825, çeşitli uygulama gereksinimlerini karşılamak için çeşitli şekillerde mevcuttur:
- Formlar: Çarşaflar, tabaklar, çubuklar, borular, tüpler, bağlantı parçaları ve boğulma.
- Bedenler: Uygulama özelliklerine göre özelleştirilebilir.
- Üretim Standartları: ASTM B425, ASTM B423, ASTM B163, ASTM B704, ASTM B705, ASME SB425, ASME SB163, ASME SB423, DIN 2.4858, BS 3076NA16 ve diğerleri.
Standartlar ve İlgili Sınıflar
Standartlar ve karşılık gelen notlar, uyumluluk ve birlikte çalışabilirliği sağlayarak ülkeye ve uygulamaya göre değişir:
| Ülke | Standartlar | Karşılık gelen notlar |
|---|---|---|
| Amerika Birleşik Devletleri | ASTM, ASME | UNS N08825, Alaşım 825 |
| Almanya | İTİBAREN | 2.4858 |
| Fransa | AFNOR | NC21fed |
| Birleşik Krallık | BS | NA16 |
| Japonya | O | NCF 825 |
| Çin | GB | GHM32 |
Kaynak, işleme, parlatma, ısı işlemi, soğuk çalışma
Incoloy® Alaşım 825, kontrollü koşullar altında iyi kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik gösterir. Çatlamayı önlemek için önlemler gerekli olmasına rağmen, geleneksel teknikler kullanılarak kaynaklanabilir. Alaşımın işlenmesi, iş sertleştirme eğilimi nedeniyle karbür aletleri kullanılarak yapılır. Parlatma yüzey kaplamasını ve korozyon direncini iyileştirir. Isı işlemi, istenen mekanik özellikleri elde etmek için belirli sıcaklıklarda tavlamayı içerir. Soğuk çalışma gücü arttırır, ancak çatlamayı önlemek için dikkatli bir izleme gerektirir.
Avantajlar ve dezavantajlar
| Avantajları | Dezavantajları |
|---|---|
| Çeşitli ortamlarda mükemmel korozyon direnci | Pahalı hammadde maliyeti |
| Yüksek mukavemet ve tokluk | Bazı formlarda ve boyutlarda sınırlı kullanılabilirlik |
| İyi kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik | Belirli ortamlarda korozyon çatlamasına strese yatkın |
benzer ürünler
Incoloy® Alaşım 825'e benzer ürünler, belirli uygulamalarda karşılaştırılabilir korozyon direnci ve mekanik özellikler sunan Inconel® Alaşım 625 ve Hastelloy® C-276 gibi diğer nikel bazlı alaşımları içerir.
Çözüm
Incoloy® Alaşım 825, olağanüstü korozyon direnci, mekanik özellikleri ve çeşitli endüstrilerdeki uygunluğu ile tanınan çok yönlü bir nikel-demir-krom alaşımıdır. Kimyasal bileşimi, mekanik özellikleri, farklı sıcaklıklarda performans ve çeşitli uygulamalar, güvenilirlik ve uzun ömür gerektiren kritik ortamlar için tercih edilen bir seçim haline getirir.
Bu kapsamlı giriş, endüstriyel ve mühendislik uygulamaları için bilgilendirilmiş kararları kolaylaştıran Incoloy® Alaşım 825'in yetenekleri ve uygulamaları hakkında bilgi vermektedir.