Haynes® 188 (Alaşım 188) UNS R30188 Ürün Tanıtımı
Alaşım 188 olarak da bilinen ve UNS R30188 olarak adlandırılan Haynes® 188, mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı, oksidasyon direnci ve işlenebilirliği ile tanınan kobalt bazlı bir süper alaşımdır. Bu makale, Haynes® 188'in kimyasal bileşimini, mekanik özelliklerini, farklı sıcaklıklardaki performansını, endüstri uygulamalarını, şekillerini ve boyutlarını, üretim standartlarını, kaynaklama ve işleme yeteneklerini, avantajlarını ve dezavantajlarını ve benzer alaşımlarla karşılaştırmayı kapsayan kapsamlı bir giriş sağlar.
Kimyasal bileşim
Haynes® 188, mekanik ve termal özelliklerini geliştirmek için önemli ölçüde krom, tungsten, nikel ve diğer elementlerin ilave edildiği kobalttan oluşur:
| Öğe | Kompozisyon (%) |
|---|---|
| Kobalt (Co) | 39.0 – 41.0 |
| Krom (Cr) | 20.0 – 24.0 |
| Nikel (Ni) | 20.0 – 24.0 |
| Volfram (W) | 13.0 – 15.0 |
| Demir (Fe) | Maksimum 3,0 |
| Molibden (Mo) | 2.0 – 3.0 |
| Manganez (Mn) | Maksimum 1,0 |
| Silikon (Si) | 00,5 maksimum |
| Karbon (C) | 00,05 – 0,15 |
| Bor (B) | 00,01 – 0,05 |
Mekanik özellikler
Haynes® 188, yüksek sıcaklık uygulamalarına uygun olağanüstü mekanik özellikler sergiler:
| Mülk | Değer |
|---|---|
| Çekme Dayanımı, ksi (MPa) | 130 – 150 (896 – 1034) |
| Akma Dayanımı (%0,2 ofset), ksi (MPa) | 65 – 75 (448 – 517) |
| Uzama (2 inç cinsinden) | 20 – 30 |
| Sertlik, Rockwell C (HRC) | 34 – 40 |
Performans Özellikleri
Haynes® 188 çeşitli performans avantajları sunar:
- Yüksek Sıcaklık Dayanımı: 1093°C'ye (2000°F) kadar sıcaklıklarda mükemmel mekanik özelliklerini koruyarak türbin kanatları, yanma odaları ve art yakıcılar gibi gaz türbini motoru bileşenleri için uygun hale getirir.
- Oksidasyon Direnci: Yüksek sıcaklıktaki ortamlarda oksidasyona ve korozyona karşı üstün direnç göstererek bileşen ömrünü uzatır.
- Üretilebilirlik: Karmaşık şekillere ve konfigürasyonlara izin vererek iyi kaynaklanabilirlik ve şekillendirilebilirlik sağlar.
Endüstri Uygulamaları
Haynes® 188, yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve korozyon direncinin kritik olduğu endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır:
| Sanayi Sektörü | Uygulamalar |
|---|---|
| Havacılık | Kanatlar, yakıcılar ve geçiş kanalları dahil olmak üzere gaz türbini bileşenleri. |
| Güç üretimi | Türbin sıcak bölüm bileşenleri, ısı eşanjörleri ve endüstriyel fırın parçaları. |
| Kimyasal İşleme | Yüksek sıcaklık reaktörleri, katalizör ızgara destekleri ve yanma odası kaplamaları. |
Şekiller ve boyutlar
Haynes® 188, özel uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli form ve boyutlarda mevcuttur:
- Formlar: Levhalar, levhalar, çubuklar, dövme parçalar ve teller.
- Boyutlar: Plakalar için kalınlıklar 0,5 mm'den 100 mm'ye, yuvarlak çubuklar için çaplar 1 mm'den 300 mm'ye kadar değişmektedir.
Üretim Standartları
Haynes® 188, kalite ve güvenilirliği garantileyen uluslararası üretim standartlarına uygundur:
| Ürün Formu | Mevcut Şekiller | Mevcut Boyutlar | Üretim Standartları |
|---|---|---|---|
| Plakalar/Levhalar | Çarşaflar, Tabaklar | Kalınlık: 0,5 mm – 100 mm | ASTM B435, AMS 5608 |
| Çubuklar/Çubuklar | Yuvarlak çubuklar, Kare çubuklar | Çap: 1 mm – 300 mm | ASTM B572, AMS 5608 |
| Dövmeler | Bloklar, Diskler, Halkalar | Boyut: Özelleştirilmiş | ASTM B637, AMS 5772 |
Kaynak ve İşleme
Haynes® 188 iyi kaynaklanabilirlik ve işleme özellikleri sunar:
- Kaynak: TIG, MIG, direnç kaynağı gibi yöntemler kullanılarak kaynak yapılabilir. Özellikleri korumak için ön ısıtma ve kaynak sonrası ısıl işlem gerekebilir.
- İşlenebilirlik: Genellikle karbür takımlar ve uygun kesme sıvıları kullanılarak çözeltide tavlanmış durumda işlenir.
Avantajlar ve dezavantajlar
| Bakış açısı | Detaylar |
|---|---|
| Avantajları | Mükemmel yüksek sıcaklık mukavemeti ve oksidasyon direnci, iyi üretilebilirlik ve kaynaklanabilirlik ve agresif ortamlarda uzun hizmet ömrü. |
| Dezavantajları | Standart malzemelere göre daha yüksek maliyet, yüksek mukavemet ve alaşım elementleri nedeniyle özel işlem ve kullanım gerektirir. |
Benzer Alaşımlarla Karşılaştırma
Haynes® 188 (UNS R30188), genellikle Haynes® 25 ve Haynes® 230 gibi diğer kobalt bazlı süper alaşımlarla karşılaştırılır. Kısa bir karşılaştırmayı burada bulabilirsiniz:
| Alaşım Türü/Özelliği | Haynes® 188 | Haynes® 25 | Haynes® 230 |
|---|---|---|---|
| Kimyasal bileşim | Yüksek sıcaklık dayanımı ve oksidasyon direnci için kobalt, krom, nikel, tungsten, molibden. | Yüksek sıcaklık dayanımı ve oksidasyon direnci için kobalt, krom, nikel, tungsten, molibden. | Yüksek sıcaklık dayanımı ve oksidasyon direnci için kobalt, krom, nikel, tungsten, molibden. |
| Mekanik özellikler | Yüksek çekme ve akma mukavemeti, iyi süneklik ve şekillendirilebilirlik. | Benzer çekme ve akma mukavemeti, termal yorulma ve oksidasyona karşı iyi direnç. | Haynes® 188'e kıyasla daha yüksek çekme ve akma mukavemeti, mükemmel termal stabilite ve korozyon direnci. |
| Uygulamalar | Gaz türbini bileşenleri, havacılık sıcak bölüm parçaları, endüstriyel fırın bileşenleri. | Havacılık bileşenleri, gaz türbini yakıcıları, endüstriyel fırın parçaları. | Yüksek sıcaklık dayanımı ve korozyon direnci gerektiren havacılık ve endüstriyel gaz türbini bileşenleri. |
Bu ayrıntılı makale, Haynes® 188'i (Alaşım 188, UNS R30188) tanıtmakta ve kimyasal bileşimini, mekanik özelliklerini, performans özelliklerini, endüstri uygulamalarını, mevcut formları ve boyutlarını, üretim standartlarını, kaynak ve işleme yeteneklerinin yanı sıra avantajlarını, dezavantajlarını ve özelliklerini vurgulamaktadır. benzer alaşımlarla karşılaştırma. Havacılık, enerji üretimi ve kimyasal işleme alanlarındaki zorlu uygulamalar için güvenilir, yüksek sıcaklıkta süper alaşım arayan mühendisler ve profesyoneller, Haynes® 188'in zorlu ortamlarda kullanıma çok uygun olduğunu görecekler.