INCONEL® Alloy 725: Комплексное введение в продукцию
Сплав INCONEL® 725 — это никель-хром-молибден-ниобиевый сплав, известный своей исключительной коррозионной стойкостью и высокой прочностью, особенно в средах с сернистым газом, содержащим сероводород и хлориды. Разработанный для применений, требующих превосходной устойчивости к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC) и точечной коррозии, INCONEL® 725 находит широкое применение в добыче нефти и газа, химической обработке и морской среде. В этой статье представлено подробное описание сплава INCONEL® 725, включая его химический состав, механические свойства, характеристики при различных температурах, соответствующие марки, промышленное применение, доступные формы, размеры, производственные стандарты, а также важную информацию о сварке, механической обработке, полировке, нагреве. обработка и холодная обработка на основных мировых рынках.
Химический состав сплава INCONEL® 725
Сплав INCONEL® 725 состоит из особых элементов, обеспечивающих его превосходные свойства:
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Никель (Ni) | 58,0 мин. |
| Хром (Cr) | 19,0-22,5 |
| Молибден (Мо) | 7,0-9,5 |
| Ниобий (Nb) | 2,75-4,0 |
| Титан (Ti) | 1,0-1,7 |
| Алюминий (Al) | 00,35 макс. |
| Железо (Fe) | 5,0 макс. |
| Тантал (Та) | 00,35 макс. |
| Марганец (Mn) | 00,50 макс. |
| Кремний (Si) | 00,35 макс. |
| Углерод (С) | 00,03 макс. |
| Сера (S) | 00,010 макс. |
| Фосфор (Р) | 00,015 макс. |
Механические свойства сплава INCONEL® 725
Сплав INCONEL® 725 демонстрирует прочные механические свойства, подходящие для требовательных применений:
| Свойство | Ценить |
|---|---|
| Предел прочности | 1034 МПа (150 фунтов на квадратный дюйм) мин. |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | 758 МПа (110 фунтов на квадратный дюйм) мин. |
| Удлинение | 15% мин. |
| твердость (Роквелл С) | 34-42 |
| Плотность | 8,31 г/см³ |
Производительность при различных температурах
Сплав INCONEL® 725 сохраняет свои механические свойства в диапазоне температур:
| Диапазон температур | Производительность |
|---|---|
| Комнатная температура | Высокая прочность и устойчивость к коррозии |
| Повышенные температуры (до 650°C/1200°F) | Сохраняет прочность и стойкость к окислению. |
| Криогенные температуры | Сохраняет прочность и пластичность |
Соответствующие оценки в разных странах
Сплав INCONEL® 725 имеет различные марки в разных странах и регионах:
| Страна/регион | Оценка |
|---|---|
| США | УНС N07725 |
| Германия | 2,4668 |
| Франция | NC22DNB |
| Великобритания | – |
| Япония | – |
| Китай | GH4169 |
Стандартные формы, размеры и стандарты производства
Формы и размеры
Сплав INCONEL® 725 доступен в различных формах и размерах для удовлетворения промышленных требований:
| Форма | Диапазон размеров |
|---|---|
| Листы | Толщина: 0,5 мм – 50 мм |
| Тарелки | Толщина: 1 мм – 100 мм |
| Бары | Диаметр: 6 мм – 300 мм |
| Проволока | Диаметр: 0,1 мм – 10 мм |
| Трубы | Внешний диаметр: 3 мм – 200 мм |
| Трубы | Внешний диаметр: 6 мм – 300 мм |
| Поковки | Различные формы и размеры в соответствии со стандартами. |
Производственные стандарты
Сплав INCONEL® 725 соответствует международным стандартам производства:
| Стандартный | Описание |
|---|---|
| АСТМ Б805 | Прутки и проволока |
| АМС 5832 | Слитки и поковки |
| КДЕС MR0175/ИСО 15156 | Сервис сернистого газа |
| API 6A718 | Применение в нефтегазовой отрасли |
Сварка, механическая обработка, полировка, термообработка и холодная обработка
Сплав INCONEL® 725 обладает хорошей свариваемостью, обрабатываемостью и формуемостью, что делает его пригодным для различных производственных процессов следующими способами:
- Сварка: GTAW (дуговая сварка вольфрамом в газе) и GMAW (дуговая сварка в газе-металле) являются широко используемыми методами, с соблюдением мер предосторожности при предварительном нагреве и термообработке после сварки.
- Обработка: Для достижения точных размеров и качества поверхности рекомендуется использовать твердосплавные инструменты и охлаждающую жидкость.
- Полировка: Механические и химические методы используются для повышения гладкости поверхности и коррозионной стойкости.
- Термическая обработка: Отжиг в растворе с последующим старением улучшает механические свойства и устойчивость к факторам окружающей среды.
- Холодная обработка: Процессы формовки и гибки сохраняют целостность и прочность материала, подходят для компонентов различной геометрии.
Промышленное применение сплава INCONEL® 725
Сплав INCONEL® 725 незаменим в ответственных применениях в различных отраслях промышленности:
- Нефти и газа: Скважинные компоненты, устьевое оборудование и насосно-компрессорные системы для сред с высокосернистым газом.
- Химическая обработка: Компоненты клапанов, корпуса реакторов и системы трубопроводов, подвергающиеся воздействию агрессивных жидкостей.
- морской: Гребные валы, системы охлаждения морской водой и подводное оборудование, требующее высокой коррозионной стойкости.
- Аэрокосмическая промышленность: Лопатки турбин, камеры сгорания и конструктивные элементы реактивных двигателей.
Заключение
Сплав INCONEL® 725 выделяется как универсальный и долговечный материал, обеспечивающий превосходную коррозионную стойкость, высокую прочность и надежность в сложных промышленных условиях. Его четко определенный химический состав, надежные механические свойства, соответствие международным стандартам и пригодность для различных производственных процессов делают его предпочтительным выбором для критически важных применений во всем мире. Инженеры и дизайнеры, стремящиеся к долговечности и производительности в сложных условиях, могут с уверенностью выбирать сплав INCONEL® 725 для своих проектов.
Для получения подробных технических спецификаций и индивидуальных решений рекомендуется проконсультироваться с поставщиками материалов и обратиться к спецификациям конкретных продуктов.
Это подробное введение и подробный технический паспорт дают подробный обзор сплава INCONEL® 725, подчеркивая его химический состав, механические свойства, эксплуатационные характеристики при различных температурах, применениях и преимуществах в сложных промышленных условиях в разных странах.