Inconel 718 и Inconel 625, сравнение характеристик и химического состава.

Shanghai Lion Metal Co., Ltd. Подразделение никелевых сплавов

Inconel 718 против Inconel 625: сравнительный анализ

В сфере высокопроизводительных на основе никелевых на основе никелевых соревнований, INSEL 718 и Inconsel 625 являются выдающимися именами, известными своими исключительными свойствами и широкими приложениями. Эта статья углубляется в комплексное сравнение между Inconel 718 и Inconel 625, исследуя их химические композиции, ключевые характеристики производительности, применение и пригодность в различных отраслях.

Понимание Inconel 718 и Inconel 625

Инконель 718 и Инконель 625 оба торгова по товарным знакам суперсплавов на базе никеля, разработанных Special Metals Corporation. Эти сплавы спроектированы, чтобы преуспеть в высокотемпературных средах, демонстрируя превосходную прочность, коррозионную стойкость и устойчивость к окислению. Каждый сплав, однако, обладает различными композициями и свойствами, которые удовлетворяют конкретные промышленные требования.

Химический состав

Химический состав этих сплавов значительно влияет на их механические свойства и производительность в разных приложениях. Ниже приведены типичные композиции для Inconel 718 и Inconsel 625:

Inconel 718 Композиция:

ЭлементСостав (%)
Никель (Ni)50-55
Хром (Cr)17-21
Железо (Fe)18,5 мин (баланс)
Ниобий (Nb)4,75-5,50
Молибден (Мо)2.80-3.30
Титан (Ti)0.65-1,15
Алюминий (Al)0.20-0,80
Кобальт (Со)1,00 макс.
Марганец (Mn)00,35 макс.
Кремний (Si)00,35 макс.
Медь00,30 макс.

Inconel 625 Композиция:

ЭлементСостав (%)
Никель (Ni)58,0 мин.
Хром (Cr)20,0-23,0
Молибден (Мо)8,0-10,0
Железо (Fe)5,0 макс.
Ниобиум (NB)+тантал (TA)3.15-4.15
Кобальт (Со)1,0 макс.
Марганец (Mn)00,50 макс.
Кремний (Si)00,50 макс.
Алюминий (Al)00,40 макс.
Титан (Ti)00,40 макс.

Ключевые характеристики производительности

1. Прочность и прочность:

  • Инконель 718: Известный своей высокой прочностью, Inconel 718 демонстрирует впечатляющие силы растяжения и урожайности, что делает его подходящим для применений в условиях высокого стресса, таких как газовые турбины и ракетные двигатели.
  • Инконель 625: Несмотря на то, что он также силен, Inconel 625 ценится за выдающуюся усталость и прочность на термическую паре, решающую в аэрокосмической и морской применении.

2. Коррозионная стойкость:

  • Инконель 718: Предлагает отличную устойчивость к коррозии и окислению, особенно в средах, содержащих соединения серы и хлориды, типичные в аэрокосмической и нефтяной и газовой промышленности.
  • Инконель 625: Демонстрирует превосходную устойчивость к широкому диапазону коррозионных веществ, включая морскую воду, кислоты и щелочи, что делает его идеальным для применения морской и химической обработки.

3. Температурная стойкость:

  • Инконель 718: Поддерживает высокую прочность и сопротивление деформации при повышенных температурах, с температурой плавления около 1300 ° C (2372 ° F), подходящей для высокотемпературных применений в турбинах и реактивных двигателях.
  • Инконель 625: Сохраняет свою силу и прочность как при криогенных температурах, так и при умеренно высоких температурах, необходимых для применения в криогенных резервуарах для хранения, аэрокосмических компонентах и ​​оборудовании для химической обработки.

4. Изготовление и сварка:

  • Инконель 718: Как правило, сварки с использованием обычных методов, но должны быть приняты меры предосторожности для поддержания его механических свойств в зоне затронутой тепла.
  • Инконель 625: Хорошо подходящий для сварки с использованием различных методов, поддерживая ее коррозионную стойкость и механическую целостность после проведения.

5. Приложения:

  • Инконель 718: В основном используется в аэрокосмической, нефтяной и газовой, а также автомобильной промышленности для таких компонентов, как лопасти турбины, крепежные элементы и выхлопные системы.
  • Инконель 625: Широко используется в морской, химической обработке и ядерной промышленности для таких применений, как компоненты морской воды, материалы ядра реактора и оборудование для химических заводов.

Сравнение таблицы

В таблице ниже суммируется сравнительный анализ Inconel 718 и Inconel 625 на основе их химических композиций и ключевых характеристик производительности:

СвойствоИнконель 718Инконель 625
Никель (NI) (%)50-5558,0 мин.
Хром (Cr) (%)17-2120,0-23,0
Железо (Fe) (%)18,5 мин (баланс)5,0 макс.
Ниобиум (NB) (%)4,75-5,50
Молибдена (МО) (%)2.80-3.308,0-10,0
Титан (TI) (%)0.65-1,1500,40 макс.
Алюминий (Al) (%)0.20-0,8000,40 макс.
Кобальт (co) (%)1,00 макс.1,0 макс.
Прочность на растяжение (МПа)1000-1200760-1200
Предел текучести (МПа)800-1000330-930
Плотность (г/см³)8.28.4
ПриложенияAerospace, oil & gas, automotiveМорская, химическая обработка, аэрокосмическая промышленность

Приложения в промышленности

Инконель 718:

  • Аэрокосмическая промышленность: Турбинные диски, лезвия, тюленей и сгорания.
  • Oil & Gas: Компоненты скважины, профилатели взрыва.
  • Автомобильная промышленность: Роторы турбокомпрессоров, уплотнения, выхлопные системы.

Инконель 625:

  • Морской пехотинец: Клинки пропеллера, валы, морские клапаны.
  • Химическая обработка: Материалы ядра реактора, системы трубопроводов.
  • Аэрокосмическая промышленность: Выхлопные воздуховоды, тепловые щиты, топливные линии.

Заключение

Inconel 718 и Inconel 625 являются замечательными сплавами сами по себе, каждая из которых адаптирована, чтобы преуспеть в конкретных средах и приложениях в рамках отраслей, требующих высокой производительности в экстремальных условиях. Понимание их химических композиций, сильных сторон и ограничений имеет решающее значение для инженеров и дизайнеров, которым поручено выбрать оптимальный материал для своих проектов. Будь то надежные высокотемпературные возможности Inconel 718 или исключительная коррозионная стойкость Inconel 625, эти сплавы продолжают играть ключевую роль в продвижении технологии в аэрокосмической, морской, химической и других критических секторах.

Сравнивая и контрастируя Inconel 718 и Inconsel 625 в этом подробном анализе, эта статья направлена ​​на то, чтобы дать ясность и понимание отличительных функций и применений этих двух известных суперсплавов на основе никеля, помогая заинтересованным сторонам принимать обоснованные решения при выборе правильного материала для их конкретных потребностей.