Stellite® stop 1 to superalloy na bazie kobaltu znany z wyjątkowej odporności na zużycie, wysokiej wytrzymałości w podwyższonych temperaturach i odporności na korozję. W tym artykule zawiera kompleksowe wprowadzenie do Stellite® stop 1, opisujący jego skład chemiczny, właściwości mechaniczne, charakterystykę wydajności, zastosowania branżowe, kształty, rozmiary, standardy produkcyjne, spawanie, przetwarzanie, leczenie cieplne, zalety, wady i porównania z podobnymi przybory.
Skład chemiczny
Stop Stellite® 1 składa się przede wszystkim z kobaltu ze znacznymi dodatkami chromu, wolframu i węgla dla zwiększonych właściwości mechanicznych i odporności na zużycie.
Element
Skład (%)
Cobalt (Co)
58.0 - 64,0
Chrom (Cr)
27.0 - 32.0
Wolfram (W)
3.0 - 5.0
Węgiel (C)
1.0 - 2,5
Krzem (Si)
1,0 maks
Żelazo (Fe)
3.0 - 5.0
Mangan (Mn)
1,0 maks
Nikiel (Ni)
1,0 maks
Fosfor (P)
00,03 maks
Siarka (S)
00,03 maks
Właściwości mechaniczne
Stop Stellite® 1 wykazuje doskonałe właściwości mechaniczne odpowiednie do zastosowań o wysokiej noszeniu:
Nieruchomość
Wartość
Wytrzymałość na rozciąganie, ksi (MPa)
140 (965) min
Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%), ksi (MPa)
85 (586) min
Wydłużenie (% na 2 cale)
20 minut
Twardość, Rockwell C (HRC)
42 - 48
Charakterystyka wydajności
STELLITE® ALOY 1 oferuje wyjątkową wydajność w wymagających warunkach:
Odporność na zużycie: Wyjątkowa odporność na ścieranie, erozję i zużycie metalu do metalu, dzięki czemu jest odpowiedni dla komponentów narażonych na środowiska zużycia wysokiej stresu.
Odporność na korozję: Dobra odporność na utlenianie i korozję w środowiskach o wysokiej temperaturze, w tym kwasach i alkaliach.
Wytrzymałość w wysokiej temperaturze: Utrzymuje wysoką wytrzymałość i twardość w podwyższonych temperaturach, do około 1200 ° F (650 ° C).
Zastosowania branżowe
Stop Stellite® 1 jest szeroko stosowany w różnych branżach ze względu na jego właściwości odporności na zużycie i korozję:
Sektor przemysłowy
Aplikacje
Lotnictwo
Komponenty silnika samolotu, ostrza turbiny i powłoki odporne na zużycie.
Olej i gaz
Siedzenia zaworów, komponenty pompy i narzędzia wiercenia narażone na środowiska ścierne i płyny korozyjne.
Wytwarzanie energii
Ostrza turbiny gazowej, składniki kotła i uszczelki turbiny parowe wymagające wysokiej odporności na zużycie i trwałości.
Maszyny przemysłowe
Narzędzia tnące, wytłaczanie umierają i noszenie płyt w sprzęcie produkcyjnym.
Kształty, rozmiary i standardy produkcyjne
Formularz produktu
Dostępne kształty
Dostępne rozmiary
Standardy produkcyjne
Słupy
Okrągłe pręty, kwadratowe pręty
Średnica: 0,25″ – 6,0″ (6,35 mm – 152,4 mm)
ASTM A732
Talerze/Arkusze
Talerze, prześcieradła
Grubość: 0,025 ″ – 1,000 ″ (0,64 mm – 25,4 mm)
ASTM A732
Węty spawalnicze
Pręty
Średnica: 0,125 ″ - 0,500 ″ (3,18 mm - 12,7 mm)
AWS A5.13
Standardy i odpowiednie oceny
STELLITE® stop 1 przestrzega standardów branżowych i ocen w celu zapewnienia jakości:
Można być przyspawane przy użyciu konwencjonalnych metod, takich jak spawanie TIG i MIG z podgrzewaniem i obróbką cieplną po spawaniu w celu utrzymania właściwości.
Przetwarzanie
Machinowalne przy użyciu oprzyrządowania węglików, chociaż wysoka zawartość kobaltu wymaga wolniejszych prędkości i ciężkich prędkości zasilania.
Polerowanie
Zdolność do osiągnięcia wysokich polskich wykończeń w celu poprawy odporności na zużycie i estetyki.
Obróbka cieplna
Wyżądanie w temperaturze 1800 ° F (980 ° C), a następnie szybkie wygaszanie optymalizuje właściwości materiału i zmniejsza naprężenie szczątkowe.
Zalety i wady
Aspekt
Detale
Zalety
Wysoka odporność na zużycie, doskonała wytrzymałość w podwyższonych temperaturach, dobra odporność na korozję i przydatność ekstremalnych środowisk.
Niedogodności
Wyższy koszt w porównaniu z materiałami konwencjonalnymi wymaga specjalistycznych technik obróbki i spawania z powodu wysokiej zawartości kobaltu.
podobne produkty
Nazwa produktu
Porównanie
STELLITE® THOY 6
Podobny w składzie, ale wyższa zawartość wolframu, oferując doskonałą odporność na wściekłość i ścieranie.
STELLITE® stop 12
Niższa zawartość węgla, zapewniająca lepszą spawalność i maszyna w porównaniu z stopem 1.
Porównanie podobnych produktów
Właściwość/funkcja
STELLITE® stop 1
STELLITE® THOY 6
STELLITE® stop 12
Zawartość kobaltu (%)
58.0 - 64,0
54,0 - 62,0
31.0 - 35,0
Zawartość chromu (%)
27.0 - 32.0
27.0 - 32.0
8.0 - 10.0
Treść wolframu (%)
3.0 - 5.0
8.0 - 10.0
00,5 maks
Twardość, Rockwell C (HRC)
42 - 48
48 - 55
28 - 36
Aplikacje
Powłoki odporne na zużycie, elementy turbiny
Składniki zastawki, umiera wytłaczanie
Elektrody spawalnicze, części pompy
Ten kompleksowy artykuł zawiera szczegółowe wprowadzenie do Stellite® stop 1, podkreślając jego skład chemiczny, właściwości mechaniczne, charakterystykę wydajności, zastosowania przemysłowe, dostępne formy i rozmiary, standardy produkcyjne, możliwości spawania i przetwarzania, a także zalety, wady i porównania z porównaniami z porównaniami z porównaniami Podobne stopy. Inżynierowie, producenci i profesjonaliści szukający wysokowydajnych materiałów do zastosowań zużycia i odporności na korozję uznają te informacje nieocenione dla wyboru odpowiedniego stopu dla ich konkretnych potrzeb.
