UDIMET® 합금 R41(UNS N07041) 제품 소개
UNS N07041로 지정된 UDIMET® 합금 R41은 극한 환경에서 뛰어난 강도와 내식성을 갖춘 고온 니켈 기반 초합금입니다. 이 기사에서는 화학적 조성, 기계적 특성, 다양한 온도에서의 성능, 산업 응용 분야, 모양 및 크기, 생산 표준, 용접 및 가공 기능, 장점과 단점, 유사한 합금과의 비교 등을 다루는 UDIMET® 합금 R41에 대한 포괄적인 소개를 제공합니다. .
화학적 구성 요소
UDIMET® 합금 R41은 주로 니켈로 구성되며 기계적 및 열적 특성을 향상시키기 위해 코발트, 크롬, 텅스텐 및 몰리브덴이 상당히 첨가되어 있습니다.
요소 | 구성 (%) |
---|---|
니켈(Ni) | 50.0 – 60.0 |
코발트(Co) | 14.0 – 17.0 |
크롬(Cr) | 15.0 – 18.0 |
텅스텐(W) | 3.0 – 5.0 |
몰리브덴(Mo) | 2.5 – 4.0 |
철(Fe) | 3.0 – 5.0 |
티타늄(Ti) | 1.5 – 2.5 |
알루미늄(Al) | 0.1 – 0.5 |
붕소(B) | 0.005 – 0.05 |
탄소(C) | 0최대 0.05 |
기계적 성질
UDIMET® 합금 R41은 고온 응용 분야에 적합한 우수한 기계적 특성을 나타냅니다.
재산 | 값 |
---|---|
인장 강도, ksi(MPa) | 150 – 180 (1034 – 1241) |
항복 강도(0.2% 오프셋), ksi(MPa) | 110 – 140 (758 – 965) |
신율(2인치 단위의 %) | 20 – 25 |
경도, 로크웰 C(HRC) | 35 – 40 |
성능 특성
UDIMET® 합금 R41은 여러 가지 성능 이점을 제공합니다.
- 고온 강도: 최대 1000°C(1832°F)의 온도에서 우수한 기계적 특성을 유지하며 가스 터빈 및 기타 고온 응용 분야에 사용하기에 적합합니다.
- 산화 저항: 고온 및 공격적인 환경에서 산화 및 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.
- 크리프 저항: 높은 크리프 저항성을 나타내므로 고온에서 지속적인 응력을 받는 부품에 이상적입니다.
산업 응용
UDIMET® 합금 R41은 극한 조건에서 고성능이 요구되는 다양한 까다로운 산업에 활용됩니다.
산업 분야 | 애플리케이션 |
---|---|
항공우주 | 블레이드, 디스크, 씰을 포함한 가스 터빈 부품. |
발전 | 터빈 블레이드, 연소실 및 열교환기. |
화학 처리 | 고온에서 부식성 화학물질을 처리하기 위한 반응기 용기, 파이프라인 및 밸브. |
모양과 크기
UDIMET® 합금 R41은 특정 응용 분야 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 형태와 크기로 제공됩니다.
- 양식: 시트, 플레이트, 바, 단조품, 와이어.
- 크기: 플레이트의 경우 두께 범위는 0.5mm ~ 100mm이고, 둥근 막대의 경우 직경 범위는 1mm ~ 300mm입니다.
생산 표준
UDIMET® 합금 R41은 품질과 신뢰성을 보장하는 국제 생산 표준을 준수합니다.
제품 형태 | 사용 가능한 모양 | 사용 가능한 크기 | 생산 표준 |
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플레이트/시트 | 시트, 플레이트 | 두께: 0.5mm – 100mm | ASTM B637, AMS 5764 |
바/막대 | 원형바, 사각바 | 직경: 1mm – 300mm | ASTM B637, AMS 5764 |
단조품 | 블록, 디스크, 링 | 크기: 맞춤형 | ASTM B637, AMS 5764 |
용접 및 가공
UDIMET® 합금 R41은 우수한 용접성과 가공 특성을 제공합니다.
- 용접: TIG, MIG, 저항 용접 등의 방법을 사용하여 용접할 수 있습니다. 특성을 유지하려면 예열 및 용접 후 열처리가 필요할 수 있습니다.
- 가공성: 일반적으로 초경 공구와 적절한 절삭유를 사용하여 용체화 어닐링 상태로 가공됩니다.
장점과 단점
측면 | 세부 |
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장점 | 뛰어난 고온 강도와 내산화성, 우수한 크리프 저항성, 다양한 형태와 크기의 폭넓은 가용성을 제공합니다. |
단점 | 표준 니켈 합금에 비해 비용이 높으며 강도가 높고 합금 성분이 높기 때문에 특수 처리 및 취급이 필요합니다. |
유사한 합금과의 비교
UDIMET® 합금 R41(UNS N07041)은 종종 UDIMET® 합금 718 및 UDIMET® 합금 720과 같은 다른 고온 니켈 기반 초합금과 비교됩니다. 간략한 비교는 다음과 같습니다.
합금 유형/속성 | UDIMET® 합금 R41 | UDIMET® 합금 718 | UDIMET® 합금 720 |
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화학적 구성 요소 | 고온 강도를 위한 고니켈, 코발트, 크롬, 텅스텐, 몰리브덴. | 알루미늄과 티타늄이 더 적게 첨가된 고니켈, 크롬, 니오븀입니다. | 고온 강도를 위한 고니켈, 코발트, 크롬, 텅스텐, 몰리브덴. |
기계적 성질 | 인장강도와 항복강도가 더 높고, 고온에서 크리프 저항성이 뛰어납니다. | UDIMET® 합금 R41에 비해 인장 강도와 항복 강도가 낮고 인성 및 피로 저항성이 우수합니다. | UDIMET® 합금 718에 비해 인장 강도와 항복 강도가 더 높고 내산화성이 뛰어납니다. |
애플리케이션 | 고온 강도와 내산화성이 요구되는 가스터빈, 항공우주 부품. | 항공우주 부품, 고온 볼트 및 패스너. | 고온 강도와 내산화성이 요구되는 가스터빈, 항공우주 부품. |
이 상세한 기사에서는 UDIMET® 합금 R41(UNS N07041)을 소개하고 화학적 조성, 기계적 특성, 성능 특성, 산업 응용 분야, 사용 가능한 형태 및 크기, 생산 표준, 용접 및 가공 능력은 물론 장점, 단점 및 비교를 강조합니다. 유사한 합금으로. 항공우주, 발전 및 화학 처리 분야의 중요한 응용 분야에 사용되는 고강도, 고온 초합금을 찾는 엔지니어와 전문가들은 UDIMET® 합금 R41이 극한 조건에서 사용하기에 매우 적합하다는 것을 알게 될 것입니다.