Nimonic® 합금 80a는 탁월한 강도, 고온 안정성 및 산화 저항성으로 유명한 니켈-크로움 합금입니다. 이 강수량 화성 합금은 극한 조건 하에서 신뢰성과 성능이 가장 중요한 다양한 산업의 중요한 응용 분야에서 광범위하게 활용됩니다.
화학적 구성 요소
요소
구성 (%)
니켈(Ni)
65.0 분
크롬(Cr)
18.0-21.0
철(Fe)
최대 3.0
알루미늄(Al)
1.8-2.7
티타늄(Ti)
1.0-1.8
탄소(C)
0최대 0.05
망간(Mn)
최대 1.0
실리콘(Si)
최대 1.0
유황(S)
0.015 최대
붕소(B)
0.01-0.02
기계적 성질
재산
값
인장강도(RT)
910 MPa (132 ksi) min
항복 강도(0.2% 오프셋)(RT)
최소 550MPa(80ksi)
신장(RT)
최소 20%
크리프 파열 강도
고온에서 우수합니다
경도 (HV)
250-310 HV
다양한 온도에서의 성능
온도 범위
성능
실온
고강도 및 산화 저항
온도 상승 (최대 815 ° C / 1500 ° F)
우수한 크리프 저항성 및 열 안정성
극저온
인성과 연성을 유지합니다.
산업 응용
Nimonic® Alloy 80a는 다양한 산업 분야에서 광범위한 응용 프로그램을 찾습니다.
산업
애플리케이션
항공우주
가스 터빈 성분, 터빈 블레이드, 패스너
발전
연소실, 고온 볼트
Oil & Gas
다운 홀 도구, 밸브 줄기
자동차
배기 밸브, 터보 차저 구성 요소
모양, 크기 및 생산 표준
모양과 크기
형태
크기 범위
시트
두께: 0.5mm – 6mm
접시
두께: 1mm – 100mm
바
직경: 6mm – 200mm
철사
직경: 0.1mm – 10mm
단조품
표준에 따라 다양한 모양과 크기
생산기준 및 해당등급
국가
기준
해당학년
미국
AMS 5766, AMS 5767, AMS 5801
N07080
독일
17742에서
2.4952
프랑스
AFNOR NC 20TA
–
영국
BS HR 202
HR202
일본
JIS HR 202
–
중국
GB/T 14992
–
용접, 가공, 연마, 열처리 및 냉 작업
프로세스
세부
용접
TIG 및 MIG 방법이 권장됩니다. 용접 후 열처리 필요
가공
최적의 결과를 위한 초경 공구 및 윤활제
세련
원하는 마감을 위한 기계적, 전기화학적 방법
열처리
용액 어닐링 후 노화
냉간 가공
콜드 형성 및 형성 과정에 탁월합니다
장점과 단점
측면
장점
단점
장점
고온에서의 높은 강도
특정 형태의 제한된 가용성
우수한 내크리프성
일부 대안에 비해 비용이 많이 듭니다.
좋은 산화 및 부식 저항
가공은 어려울 수 있습니다.
다양한 산업 응용 분야에서 다재다능합니다
결론
NIMONIC® alloy 80A stands as a robust solution for applications demanding superior strength, thermal stability, and resistance to environmental degradation. Its precise chemical composition, coupled with reliable mechanical properties and adherence to international standards, ensures optimal performance across aerospace, power generation, oil & gas, and automotive sectors globally. Designers and engineers seeking a dependable material for extreme conditions can confidently rely on NIMONIC® alloy 80A.
자세한 기술 사양 및 맞춤형 솔루션을 위해서는 재료 공급업체와 상담하고 특정 제품 데이터 시트를 참조하는 것이 좋습니다.
