STELLITE® Alloy 3 Product Introduction
STELLITE® Alloy 3 is a cobalt-chromium-tungsten alloy known for its exceptional wear resistance, high temperature strength, and corrosion resistance. This article provides a comprehensive introduction to STELLITE® Alloy 3, detailing its chemical composition, mechanical properties, performance characteristics at different temperatures, industry applications, shapes and sizes, production standards, welding and processing capabilities, advantages and disadvantages, and comparisons with similar alloys.
Composizione chimica
STELLITE® Alloy 3 is primarily composed of cobalt, chromium, tungsten, and smaller amounts of nickel and iron for enhanced properties.
| Elemento | Composizione (%) |
|---|---|
| Cobalto (Co) | 52.0 – 62.0 |
| Cromo (Cr) | 27.0 – 31.0 |
| Tungsteno (W) | 10.0 – 12.0 |
| Carbonio (C) | 0.15 – 0.45 |
| Nichel (Ni) | 3,0 massimo |
| Ferro (Fe) | 3,0 massimo |
| Silicon (Si) | 1,0 massimo |
| Manganese (Mn) | 1,0 massimo |
| Fosforo (P) | 00,03 massimo |
| Zolfo (S) | 00,03 massimo |
Proprietà meccaniche
STELLITE® Alloy 3 exhibits excellent mechanical properties suitable for high-wear applications:
| Proprietà | Valore |
|---|---|
| Resistenza alla trazione, ksi (MPa) | 100 (690) min |
| Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%), ksi (MPa) | 50 (345) min |
| Allungamento (% in 2 pollici) | 20 minuti |
| Durezza, Rockwell C (HRC) | 38 – 46 |
Caratteristiche prestazionali
STELLITE® Alloy 3 offers outstanding performance in severe conditions:
- Resistenza all'usura: Eccezionale resistenza all'abrasione, all'erosione e all'usura metallo su metallo, che lo rende ideale per ambienti soggetti a usura elevata.
- Resistenza alla corrosione: Buona resistenza all'ossidazione e alla corrosione in ambienti ad alta temperatura, inclusi acidi e alcali.
- Resistenza alle alte temperature: Mantiene elevata resistenza e durezza a temperature elevate, fino a circa 1200°F (650°C).
Applicazioni industriali
STELLITE® Alloy 3 is utilized in various industries for its wear and corrosion resistance properties:
| Settore industriale | Applicazioni |
|---|---|
| Aerospaziale | Componenti di motori aeronautici, pale di turbine e rivestimenti resistenti all'usura. |
| Olio e gas | Sedi di valvole, componenti di pompe e strumenti di perforazione esposti ad ambienti abrasivi e fluidi corrosivi. |
| Produzione di energia | Pale di turbine a gas, componenti di caldaie e guarnizioni di turbine a vapore che richiedono elevata resistenza all'usura e durata. |
| Macchinari industriali | Utensili da taglio, matrici di estrusione e piastre antiusura nelle apparecchiature di produzione. |
Forme e dimensioni
STELLITE® Alloy 3 is available in various forms and sizes to meet specific application requirements:
- Forme: Lamiere, piastre, barre, tubi e forme personalizzate.
- Taglie: Spessore compreso tra 0,025 pollici e 1,000 pollici (da 0,64 mm a 25,4 mm), diametro compreso tra 0,25 pollici e 6,0 pollici (da 6,35 mm a 152,4 mm).
Standard di produzione
STELLITE® Alloy 3 complies with industry standards for quality and performance:
| Forma del prodotto | Forme disponibili | Taglie disponibili | Standard di produzione |
|---|---|---|---|
| Barre | Barre tonde, barre quadre | Diametro: 0,25″ – 6,0″ (6,35 mm – 152,4 mm) | ASTM A732 |
| Lastre/Fogli | Piatti, Fogli | Spessore: 0,025″ – 1.000″ (0,64 mm – 25,4 mm) | ASTM A732 |
| Bacchette per saldatura | Canne | Diametro: 0,125″ – 0,500″ (3,18 mm – 12,7 mm) | AWS A5.13 |
Saldatura e lavorazione
STELLITE® Alloy 3 offers good weldability and machinability:
- Saldatura: Può essere saldato utilizzando metodi convenzionali come la saldatura TIG e MIG con preriscaldamento e trattamento termico post-saldatura per mantenere le proprietà.
- Elaborazione: Lavorabile utilizzando utensili in metallo duro, sebbene l'alto contenuto di cobalto richieda velocità inferiori e avanzamenti elevati.
Vantaggi e svantaggi
| Aspetto | Dettagli |
|---|---|
| Vantaggi | Elevata resistenza all'usura, eccellente resistenza a temperature elevate, buona resistenza alla corrosione e idoneità per ambienti estremi. |
| Svantaggi | Il costo più elevato rispetto ai materiali convenzionali richiede tecniche di lavorazione e saldatura specializzate a causa dell'elevato contenuto di cobalto. |
Leghe simili
| Nome della lega | Confronto |
|---|---|
| STELLITE® Lega 6 | Similar in composition with higher tungsten content, providing superior resistance to galling and abrasion. |
| STELLITE® Lega 12 | Lower carbon content, offering improved weldability and machinability compared to Alloy 3. |
Confronto di leghe simili
| Proprietà/funzionalità | STELLITE® Alloy 3 | STELLITE® Lega 6 | STELLITE® Lega 12 |
|---|---|---|---|
| Contenuto di cobalto (%) | 52.0 – 62.0 | 54.0 – 62.0 | 31.0 – 35.0 |
| Contenuto di cromo (%) | 27.0 – 31.0 | 27.0 – 32.0 | 8.0 – 10.0 |
| Contenuto di tungsteno (%) | 10.0 – 12.0 | 8.0 – 10.0 | 00,5 massimo |
| Durezza, Rockwell C (HRC) | 38 – 46 | 48 – 55 | 28 – 36 |
| Applicazioni | Wear-resistant coatings, turbine components | Componenti di valvole, matrici di estrusione | Elettrodi per saldatura, parti di pompe |
This detailed article provides a comprehensive introduction to STELLITE® Alloy 3, highlighting its chemical composition, mechanical properties, performance characteristics, industry applications, available forms and sizes, production standards, welding and processing capabilities, as well as advantages, disadvantages, and comparisons with similar alloys. Professionals seeking durable materials for high-wear applications will find this information valuable for selecting the appropriate alloy to meet their specific needs.