STELLITE® lega 3

STELLITE-Alloy-3

STELLITE® ALLAY 3 PRODOTTO INTRODUZIONE

STELLITE® LOOY 3 è una lega di cobalto-cromo-tungsteno noto per la sua eccezionale resistenza all'usura, la resistenza ad alta temperatura e la resistenza alla corrosione. Questo articolo fornisce un'introduzione completa a Stellite® Alloy 3, in dettaglio la sua composizione chimica, le proprietà meccaniche, le caratteristiche delle prestazioni a diverse temperature, applicazioni industriali, forme e dimensioni, standard di produzione, capacità di saldatura e lavorazione, vantaggi e svantaggi e confronti con leghe simili.

Composizione chimica

STELLITE® LOOY 3 è composta principalmente da cobalto, cromo, tungsteno e piccole quantità di nichel e ferro per proprietà migliorate.

ElementoComposizione (%)
Cobalto (Co)52,0 - 62,0
Cromo (Cr)27.0 – 31.0
Tungsteno (W)10.0 – 12.0
Carbonio (C)0.15 - 0,45
Nichel (Ni)3,0 massimo
Ferro (Fe)3,0 massimo
Silicon (Si)1,0 massimo
Manganese (Mn)1,0 massimo
Fosforo (P)00,03 massimo
Zolfo (S)00,03 massimo

Proprietà meccaniche

STELLITE® LOOY 3 Presenta eccellenti proprietà meccaniche adatte per applicazioni ad alto consumo:

ProprietàValore
Resistenza alla trazione, ksi (MPa)100 (690) min
Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%), ksi (MPa)50 (345) min
Allungamento (% in 2 pollici)20 minuti
Durezza, Rockwell C (HRC)38 – 46

Caratteristiche prestazionali

STELLITE® LOY 3 offre prestazioni eccezionali in condizioni gravi:

  • Resistenza all'usura: Eccezionale resistenza all'abrasione, all'erosione e all'usura metallo su metallo, che lo rende ideale per ambienti soggetti a usura elevata.
  • Resistenza alla corrosione: Buona resistenza all'ossidazione e alla corrosione in ambienti ad alta temperatura, inclusi acidi e alcali.
  • Resistenza alle alte temperature: Mantiene elevata resistenza e durezza a temperature elevate, fino a circa 1200°F (650°C).

Applicazioni industriali

STELLITE® LOY 3 è utilizzato in vari settori per le sue proprietà di resistenza all'usura e corrosione:

Settore industrialeApplicazioni
AerospazialeComponenti di motori aeronautici, pale di turbine e rivestimenti resistenti all'usura.
Olio e gasSedi di valvole, componenti di pompe e strumenti di perforazione esposti ad ambienti abrasivi e fluidi corrosivi.
Produzione di energiaPale di turbine a gas, componenti di caldaie e guarnizioni di turbine a vapore che richiedono elevata resistenza all'usura e durata.
Macchinari industrialiUtensili da taglio, matrici di estrusione e piastre antiusura nelle apparecchiature di produzione.

Forme e dimensioni

STELLITE® LOOY 3 è disponibile in vari moduli e dimensioni per soddisfare requisiti specifici dell'applicazione:

  • Forme: Lamiere, piastre, barre, tubi e forme personalizzate.
  • Taglie: Spessore compreso tra 0,025 pollici e 1,000 pollici (da 0,64 mm a 25,4 mm), diametro compreso tra 0,25 pollici e 6,0 pollici (da 6,35 mm a 152,4 mm).

Standard di produzione

STELLITE® AOLOY 3 è conforme agli standard del settore per la qualità e le prestazioni:

Forma del prodottoForme disponibiliTaglie disponibiliStandard di produzione
BarreBarre tonde, barre quadreDiametro: 0,25″ – 6,0″ (6,35 mm – 152,4 mm)ASTM A732
Lastre/FogliPiatti, FogliSpessore: 0,025″ – 1.000″ (0,64 mm – 25,4 mm)ASTM A732
Bacchette per saldaturaCanneDiametro: 0,125″ – 0,500″ (3,18 mm – 12,7 mm)AWS A5.13

Saldatura e lavorazione

STELLITE® LOOY 3 offre una buona saldabilità e macchinabilità:

  • Saldatura: Può essere saldato utilizzando metodi convenzionali come la saldatura TIG e MIG con preriscaldamento e trattamento termico post-saldatura per mantenere le proprietà.
  • Elaborazione: Lavorabile utilizzando utensili in metallo duro, sebbene l'alto contenuto di cobalto richieda velocità inferiori e avanzamenti elevati.

Vantaggi e svantaggi

AspettoDettagli
VantaggiElevata resistenza all'usura, eccellente resistenza a temperature elevate, buona resistenza alla corrosione e idoneità per ambienti estremi.
SvantaggiIl costo più elevato rispetto ai materiali convenzionali richiede tecniche di lavorazione e saldatura specializzate a causa dell'elevato contenuto di cobalto.

Leghe simili

Nome della legaConfronto
STELLITE® Lega 6Simile nella composizione con un contenuto di tungsteno più elevato, fornendo una resistenza superiore a scricchiolio e abrasione.
STELLITE® Lega 12Contenuto di carbonio più basso, offrendo una migliore saldabilità e macchinabilità rispetto alla lega 3.

Confronto di leghe simili

Proprietà/funzionalitàSTELLITE® ALLOY 3STELLITE® Lega 6STELLITE® Lega 12
Contenuto di cobalto (%)52,0 - 62,054.0 – 62.031.0 – 35.0
Contenuto di cromo (%)27.0 – 31.027.0 – 32.08.0 – 10.0
Contenuto di tungsteno (%)10.0 – 12.08.0 – 10.000,5 massimo
Durezza, Rockwell C (HRC)38 – 4648 – 5528 – 36
ApplicazioniRivestimenti resistenti all'usura, componenti della turbinaComponenti di valvole, matrici di estrusioneElettrodi per saldatura, parti di pompe

Questo articolo dettagliato fornisce un'introduzione completa a Stellite® Alloy 3, evidenziando la sua composizione chimica, le proprietà meccaniche, le caratteristiche delle prestazioni, le applicazioni del settore, le forme e le dimensioni disponibili, gli standard di produzione, le capacità di saldatura e di elaborazione, nonché vantaggi, svantaggi e confronti con legioni simili. I professionisti in cerca di materiali durevoli per applicazioni ad alta conquista troveranno queste informazioni preziose per selezionare la lega appropriata per soddisfare le loro esigenze specifiche.