STELLITE® LOOY 1 è una superloy a base di cobalto noto per la sua eccezionale resistenza all'usura, l'alta resistenza a temperature elevate e la resistenza alla corrosione. Questo articolo fornisce un'introduzione completa a Stellite® lega 1, in dettaglio la sua composizione chimica, le proprietà meccaniche, le caratteristiche delle prestazioni, le applicazioni del settore, le forme, le dimensioni, gli standard di produzione, la saldatura, l'elaborazione, la lucidatura, il trattamento termico, i vantaggi, gli svantaggi e i confronti con simili Materiali.
Composizione chimica
STELLITE® LAOY 1 è costituito principalmente da cobalto con aggiunte significative di cromo, tungsteno e carbonio per proprietà meccaniche migliorate e resistenza all'usura.
Elemento
Composizione (%)
Cobalto (Co)
58.0 - 64.0
Cromo (Cr)
27.0 – 32.0
Tungsteno (W)
3.0 – 5.0
Carbonio (C)
1.0 - 2,5
Silicon (Si)
1,0 massimo
Ferro (Fe)
3.0 – 5.0
Manganese (Mn)
1,0 massimo
Nichel (Ni)
1,0 massimo
Fosforo (P)
00,03 massimo
Zolfo (S)
00,03 massimo
Proprietà meccaniche
STELLITE® ALLAY 1 Presenta eccellenti proprietà meccaniche adatte per applicazioni ad alto consumo:
Proprietà
Valore
Resistenza alla trazione, ksi (MPa)
140 (965) min
Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%), ksi (MPa)
85 (586) min
Allungamento (% in 2 pollici)
20 minuti
Durezza, Rockwell C (HRC)
42 - 48
Caratteristiche prestazionali
STELLITE® LOOY 1 offre prestazioni eccezionali in condizioni impegnative:
Resistenza all'usura: Eccezionale resistenza all'abrasione, all'erosione e all'usura da metallo a metallo, che lo rendono adatto per i componenti esposti ad ambienti di usura ad alto stress.
Resistenza alla corrosione: Buona resistenza all'ossidazione e alla corrosione in ambienti ad alta temperatura, inclusi acidi e alcali.
Resistenza alle alte temperature: Mantiene elevata resistenza e durezza a temperature elevate, fino a circa 1200°F (650°C).
Applicazioni industriali
STELLITE® LAOY 1 è ampiamente utilizzato in vari settori per le sue proprietà di resistenza all'usura e corrosione:
Settore industriale
Applicazioni
Aerospaziale
Componenti di motori aeronautici, pale di turbine e rivestimenti resistenti all'usura.
Olio e gas
Sedi di valvole, componenti di pompe e strumenti di perforazione esposti ad ambienti abrasivi e fluidi corrosivi.
Produzione di energia
Pale di turbine a gas, componenti di caldaie e guarnizioni di turbine a vapore che richiedono elevata resistenza all'usura e durata.
Macchinari industriali
Utensili da taglio, matrici di estrusione e piastre antiusura nelle apparecchiature di produzione.
Forme, dimensioni e standard di produzione
Forma del prodotto
Forme disponibili
Taglie disponibili
Standard di produzione
Barre
Barre tonde, barre quadre
Diametro: 0,25″ – 6,0″ (6,35 mm – 152,4 mm)
ASTM A732
Lastre/Fogli
Piatti, Fogli
Spessore: 0,025″ – 1.000″ (0,64 mm – 25,4 mm)
ASTM A732
Bacchette per saldatura
Canne
Diametro: 0,125″ – 0,500″ (3,18 mm – 12,7 mm)
AWS A5.13
Standard e gradi corrispondenti
STELLITE® LAOY 1 ADERE ALLE STANDARD E GRADI DELL'INDUSTRO per la garanzia della qualità:
Può essere saldato utilizzando metodi convenzionali come la saldatura TIG e MIG con preriscaldamento e trattamento termico post-saldatura per mantenere le proprietà.
in lavorazione
Lavorabile utilizzando utensili in metallo duro, sebbene l'alto contenuto di cobalto richieda velocità inferiori e avanzamenti elevati.
Lucidatura
In grado di ottenere elevate finiture polacche per una migliore resistenza all'usura e fascino estetico.
Trattamento termico
La ricottura a 1800 ° F (980 ° C) seguita da tempra rapida ottimizza le proprietà del materiale e riduce lo stress residuo.
Vantaggi e svantaggi
Aspetto
Dettagli
Vantaggi
Elevata resistenza all'usura, eccellente resistenza a temperature elevate, buona resistenza alla corrosione e idoneità per ambienti estremi.
Svantaggi
Il costo più elevato rispetto ai materiali convenzionali richiede tecniche di lavorazione e saldatura specializzate a causa dell'elevato contenuto di cobalto.
Prodotti simili
Nome del prodotto
Confronto
STELLITE® Lega 6
Simile nella composizione ma nel contenuto di tungsteno più elevato, offrendo una resistenza superiore a scricchiolio e abrasione.
STELLITE® Lega 12
Basso contenuto di carbonio, fornendo una migliore saldabilità e macchinabilità rispetto alla lega 1.
Confronto di prodotti simili
Proprietà/funzionalità
STELLITE® ALLOY 1
STELLITE® Lega 6
STELLITE® Lega 12
Contenuto di cobalto (%)
58.0 - 64.0
54.0 – 62.0
31.0 – 35.0
Contenuto di cromo (%)
27.0 – 32.0
27.0 – 32.0
8.0 – 10.0
Contenuto di tungsteno (%)
3.0 – 5.0
8.0 – 10.0
00,5 massimo
Durezza, Rockwell C (HRC)
42 - 48
48 – 55
28 – 36
Applicazioni
Rivestimenti resistenti all'usura, componenti della turbina
Componenti di valvole, matrici di estrusione
Elettrodi per saldatura, parti di pompe
Questo articolo completo offre un'introduzione dettagliata a Stellite® lega 1, evidenziando la sua composizione chimica, le proprietà meccaniche, le caratteristiche delle prestazioni, le applicazioni industriali, le forme e le dimensioni disponibili, gli standard di produzione, le capacità di saldatura e elaborazione, nonché vantaggi, svantaggi e confronti leghe simili. Ingegneri, produttori e professionisti che cercano materiali ad alte prestazioni per applicazioni di resistenza all'usura e corrosione troveranno queste informazioni inestimabili per la selezione della lega appropriata per le loro esigenze specifiche.
