NIMONIC® lega 90

NIMONIC-Alloy-90

NAMONIC® ALLOY 90: INTRODUZIONE DEL PRODOTTO

NAMONIC® LOOY 90 è una lega di nichel-cromo-cobalto noto per la sua alta resistenza e l'eccellente resistenza alla corrosione a temperature elevate. Sviluppato per applicazioni che richiedono prestazioni solide in ambienti aggressivi, questa lega trova un ampio uso in vari settori.

Composizione chimica

ElementoComposizione (%)
Nichel (Ni)53.0-57.0
Cromo (Cr)18.0-21.0
Cobalto (Co)15.0-21.0
Ferro (Fe)2,0 massimo
Molibdeno (Mo)1.0-1.5
Titanio (Ti)2.0-3.0
Alluminio (Al)1.0-2.0
Carbonio (C)0.13 Max
Silicon (Si)00,5 massimo
Manganese (Mn)1,0 massimo
Zolfo (S)00,015 massimo
Fosforo (P)00,02 massimo

Proprietà meccaniche

ProprietàValore
Resistenza alla trazione (RT)950 MPa (138 ksi) min
Resistenza alla snervamento (offset 0,2%) (RT)690 MPa (100 ksi) min
Allungamento (RT)20% min
Forza di rottura del creepEccellente alle alte temperature
Durezza (HV)280-320 HV

Prestazioni a diverse temperature

Intervallo di temperaturaPrestazione
Temperatura ambienteElevata robustezza e resistenza alla corrosione
Temperature elevate (fino a 750 ° C / 1380 ° F)Eccellente resistenza al creep e stabilità termica
Temperature criogenicheMantiene duttilità e tenacità

Applicazioni industriali

NIMIC® LOY 90 è utilizzato in varie applicazioni impegnative:

IndustriaApplicazioni
AerospazialeComponenti della turbina a gas, dispositivi di fissaggio ad alta temperatura
Produzione di energiaLame a turbina, bulloni ad alta temperatura
Oil & GasComponenti della testa di pozzo, steli della valvola
AutomobilisticoValvole di scarico, rotori di turbocompressori

Forme, dimensioni e standard di produzione

Forme e dimensioni
ModuloGamma di dimensioni
FogliSpessore: 0,5 mm - 6 mm
PiattiSpessore: 1 mm – 100 mm
BarreDiametro: 6 mm – 200 mm
FiloDiametro: 0,1 mm – 10 mm
ForgiatiVarie forme e dimensioni a norma
Standard di produzione e gradi corrispondenti
PaeseStandardGrado corrispondente
Stati UnitiAMS 5829N07090
GermaniaDal 177452.4632
FranciaAfnor NC 20T
Regno UnitoBS HR 402HR402
GiapponeJIS HR 402
CinaGB/T 14992

Saldatura, lavorazione meccanica, lucidatura, trattamento termico e lavorazione a freddo

ProcessoDettagli
SaldaturaMetodi TIG e MIG raccomandati; Trattamento termico post-salvato richiesto
LavorazioneStrumenti e lubrificanti in carburo per risultati ottimali
LucidaturaMetodi meccanici ed elettrochimici per la finitura desiderata
Trattamento termicoRicottura della soluzione seguita dall'invecchiamento
Lavoro a freddoI processi di formazione e modellatura a freddo sono fattibili

Vantaggi e svantaggi

AspettoVantaggiSvantaggi
VantaggiElevata robustezza e resistenza alla corrosioneDisponibilità limitata in alcune forme
Eccellente resistenza al creepLa lavorazione può essere impegnativa
Buona stabilità termica ad alte temperaturePiù costoso rispetto ad alcune alternative
Versatile in applicazioni ad alta temperatura

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Grado materialeConfronto
NAMONIC® ALLOY 80Composizione simile con un contenuto di cobalto inferiore
Inconel® 718Contenuto di nichel più elevato, diverse applicazioni

Conclusione

NIMONIC® alloy 90 offers exceptional performance in high-temperature environments, making it a preferred choice in aerospace, power generation, and oil & gas industries. Its robust mechanical properties, combined with reliable corrosion resistance and thermal stability, ensure reliable operation in challenging conditions. Designers and engineers seeking durable materials for critical applications can rely on NIMONIC® alloy 90 for optimal performance and longevity.

Per specifiche tecniche dettagliate e soluzioni personalizzate, si consiglia di consultare i fornitori di materiali e di fare riferimento a schede tecniche di prodotto specifiche.