Lega NIMONIC® 115

NIMONIC-Alloy-115

Introduction to Nimonic 115™ Product

Nimonic 115™ is a high-strength nickel-based superalloy known for its exceptional performance at elevated temperatures, excellent oxidation and corrosion resistance, and superior mechanical properties. Developed for demanding applications in aerospace, gas turbine engines, and other high-temperature environments, Nimonic 115™ offers reliability and durability under extreme conditions.

Composizione chimica

ElementoComposizione (%)
Nichel (Ni)54.0-59.0
Cromo (Cr)15.0-19.0
Cobalto (Co)15.0-19.0
Ferro (Fe)5,0 massimo
Molibdeno (Mo)2.5-4.0
Titanio (Ti)1.0-2.0
Alluminio (Al)0.5-1.5
Carbonio (C)00,15 massimo
Silicon (Si)00,5 massimo
Manganese (Mn)00,5 massimo
Zolfo (S)00,015 massimo
Fosforo (P)00,015 massimo

Proprietà meccaniche

ProprietàValore
Resistenza alla trazione (RT)960 MPa (139 ksi) min
Resistenza alla snervamento (offset 0,2%) (RT)720 MPa (105 ksi) min
Allungamento (RT)20% min
Forza di rottura del creepEccellente alle alte temperature
Durezza (HV)280-320 HV

Prestazioni a diverse temperature

Intervallo di temperaturaPrestazione
Temperatura ambienteElevata robustezza e resistenza alla corrosione
Elevated Temperatures (up to 800°C / 1470°F)Eccellente resistenza al creep e stabilità termica
Temperature criogenicheMantiene duttilità e tenacità

Applicazioni industriali

Nimonic 115™ finds extensive use in various critical applications:

IndustriaApplicazioni
AerospazialeTurbine blades, combustion chambers
Produzione di energiaComponenti della turbina a gas, dispositivi di fissaggio ad alta temperatura
Oil & GasComponenti della testa di pozzo, steli della valvola
AutomobilisticoValvole di scarico, rotori di turbocompressori

Forme, dimensioni e standard di produzione

Forme e dimensioni
ModuloGamma di dimensioni
FogliSpessore: 0,5 mm - 6 mm
PiattiSpessore: 1 mm – 100 mm
BarreDiametro: 6 mm – 200 mm
FiloDiametro: 0,1 mm – 10 mm
ForgiatiVarie forme e dimensioni a norma
Standard di produzione e gradi corrispondenti
PaeseStandardGrado corrispondente
Stati UnitiAMS 5829N07115
GermaniaDIN 177522.4636
FranciaAfnor NC 20T
Regno UnitoBS HR 403HR403
GiapponeJIS HR 403
CinaGB/T 14994

Saldatura, lavorazione meccanica, lucidatura, trattamento termico e lavorazione a freddo

ProcessoDettagli
SaldaturaMetodi TIG e MIG raccomandati; Trattamento termico post-salvato richiesto
LavorazioneStrumenti e lubrificanti in carburo per risultati ottimali
LucidaturaMetodi meccanici ed elettrochimici per la finitura desiderata
Trattamento termicoRicottura della soluzione seguita dall'invecchiamento
Lavoro a freddoI processi di formazione e modellatura a freddo sono fattibili

Vantaggi e svantaggi

AspettoVantaggiSvantaggi
VantaggiHigh strength and oxidation resistanceDisponibilità limitata in alcune forme
Eccellente resistenza al creepLa lavorazione può essere impegnativa
Buona stabilità termica ad alte temperaturePiù costoso rispetto ad alcune alternative
Versatile in applicazioni ad alta temperatura

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Grado materialeConfronto
Nimonic 105™Similar composition with slight variations
Inconel® 718Contenuto di nichel più elevato, diverse applicazioni

Conclusione

Nimonic 115™ stands as a robust solution for applications requiring exceptional strength, corrosion resistance, and performance at elevated temperatures. Its precise chemical composition, reliable mechanical properties, and adherence to international production standards ensure reliability across critical sectors such as aerospace, power generation, and oil & gas. Engineers and designers seeking high-performance materials for demanding environments can rely on Nimonic 115™ for optimal performance and longevity.

Per specifiche tecniche dettagliate e soluzioni personalizzate, si consiglia di consultare i fornitori di materiali e di fare riferimento a schede tecniche di prodotto specifiche.