Monel® in lega K-500 Prodotto Introduzione
La lega K-500 Monel® è una lega di nichel-rame a carico delle precipitazioni noto per la sua eccellente resistenza alla corrosione, alta resistenza e tenacità. Questa introduzione completa del prodotto copre la sua composizione chimica, le proprietà meccaniche, le prestazioni a diverse temperature, applicazioni del settore, forme, dimensioni, standard di produzione, standard e voti corrispondenti in diversi paesi, saldatura, lavorazione, lucidatura, trattamento termico, lavoro a freddo, vantaggi e svantaggi dei materiali e prodotti simili.
Composizione chimica
Elemento | Composizione (%) |
---|---|
Nichel (Ni) | 63.0-70.0 |
Rame | 27.0-33.0 |
Alluminio (Al) | 2.30-3.15 |
Titanio (Ti) | 0.35-0.85 |
Ferro (Fe) | 2,0 massimo |
Manganese (Mn) | 1.5 Max |
Silicon (Si) | 00,5 massimo |
Carbonio (C) | 00,25 massimo |
Zolfo (S) | 00,010 massimo |
Monel® lega K-500 mantiene un alto livello di nichel e rame con significative aggiunte di alluminio e titanio, che contribuiscono alla sua resistenza eccezionale e resistenza alla corrosione.
Proprietà meccaniche
Condizione | Resistenza alla trazione (MPa) | Carico di snervamento (MPa) | Allungamento (%) | Durezza (HRB) |
---|---|---|---|---|
Ricotto | 690-850 | 275-550 | 20 minuti | 75 massimo |
Invecchiato (precipitazione indurita) | 1100-1300 | 760-1000 | 10-20 | 27-38 HRC |
La lega K-500 Monel® presenta una resistenza di trazione e snervamento, che lo rende adatto per applicazioni che richiedono robuste proprietà meccaniche.
Prestazioni a diverse temperature
Intervallo di temperatura | Prestazione |
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Temperatura ambiente | Eccellente resistenza alla corrosione, buone proprietà meccaniche |
Temperature elevate (fino a 400 ° C / 750 ° F) | Mantiene forza e tenacità |
Temperature criogeniche | Mantiene duttilità e tenacità |
La lega Monel® K-500 dimostra prestazioni coerenti attraverso un ampio spettro di temperatura, dalle condizioni criogeniche a temperature elevate.
Applicazioni industriali
Monel® in lega K-500 trova applicazioni in vari settori che richiedono resistenza alla corrosione e alta resistenza:
Industria | Applicazioni |
---|---|
Marino | Alberi di elica e pompa, valvole d'acqua di mare |
Oil & Gas | Springs, elementi di fissaggio, attrezzatura per il pozzo |
Elaborazione chimica | Pompe, valvole, scambiatori di calore |
Aerospaziale | Gear di atterraggio dell'aeromobile, pale del rotore elicottero |
La sua resilienza in ambienti difficili lo rende un materiale preferito nelle industrie marine, petrolifere e gas, elaborazione chimica e aerospaziale.
Forme, dimensioni e standard di produzione
Forme e dimensioni
Modulo | Gamma di dimensioni |
---|---|
Fogli | Spessore: 0,5 mm – 3 mm |
Piatti | Spessore: 1 mm – 50 mm |
Barre | Diametro: 6 mm – 100 mm |
Tubi | Diametro esterno: 6 mm – 500 mm |
Tubi | Diametro esterno: 6 mm – 300 mm |
Standard di produzione e gradi corrispondenti
Paese | Standard | Grado corrispondente |
---|---|---|
Stati Uniti | ASTM B865 | US N05500 |
Germania | Dal 17752, dal 17753 | 2.4375 |
Francia | AFNOR NFM 87-310 | – |
Regno Unito | BS 3076 | – |
Giappone | Solo NW 5500 | – |
Cina | GB/T 12769 | – |
La lega Monel® K-500 aderisce a vari standard di produzione internazionali, garantendo coerenza e qualità attraverso diversi processi di produzione.
Saldatura, lavorazione meccanica, lucidatura, trattamento termico e lavorazione a freddo
Processo | Dettagli |
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Saldatura | Saldature con metalli di riempimento di composizione abbinati. I metodi adatti includono la saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW) e la saldatura ad arco di metallo a gas (GMAW). |
Lavorazione | Richiede strumenti nitidi e un corretto raffreddamento. Gli strumenti di carburo sono consigliati per le operazioni di trasformazione e fresatura. |
Lucidatura | Raggiunge una buona finitura superficiale con metodi meccanici come mole lucidanti e lucidanti. Anche la lucidatura chimica è efficace. |
Trattamento termico | La ricottura a 870 ° C (1600 ° F) seguita da tempra dell'acqua migliora la duttilità e rimuove le sollecitazioni residue. |
Lavoro a freddo | Può essere a freddo che ha lavorato a vari gradi per la modellatura. Il lavoro a freddo aumenta la forza e la durezza. |
Monel® lega K-500 offre versatilità nei metodi di elaborazione, facilitando la sua integrazione in complesse applicazioni di ingegneria.
Vantaggi e svantaggi
Aspetto | Vantaggi | Svantaggi |
---|---|---|
Vantaggi | Eccellente resistenza alla corrosione | La lavorazione può essere impegnativa |
Elevata resistenza e tenacità | Disponibilità limitata in alcune forme | |
Buona duttilità e tenacità | Costo relativamente elevato rispetto ad alcune alternative | |
Adatto per applicazioni di lavorazione marina e chimica |
Prodotti simili
Grado materiale | Confronto |
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MONEL® lega 400 | Resistenza e durezza più bassa, maggiore resistenza alla corrosione in determinati ambienti. |
Conclusione
La lega K-500 Monel® si distingue come una solida lega di nichel-rame rinomata per la sua forza eccezionale, resistenza alla corrosione e versatilità in diversi settori. Le sue proprietà meccaniche superiori e la resilienza in ambienti corrosivi lo rendono una scelta ideale per applicazioni critiche in settori marini, petroliferi e gas, elaborazione chimica e aerospaziale. Gli ingegneri e i designer che cercano un materiale affidabile in grado di resistere alle condizioni impegnative possono fare affidamento su Monel® in lega K-500 per prestazioni e longevità ottimali.
Per ulteriori specifiche tecniche e soluzioni personalizzate si consiglia di consultare i fornitori di materiali e di fare riferimento alle specifiche schede prodotto.