Lega INCONEL® 725

725

INCONEL® Alloy 725: introduzione completa al prodotto

La lega INCONEL® 725 è una lega di nichel-cromo-molibdeno-niobio rinomata per la sua eccezionale resistenza alla corrosione e l'elevata resistenza, in particolare in ambienti con gas acido contenenti idrogeno solforato e cloruri. Sviluppato per applicazioni che richiedono un'eccellente resistenza alla tensocorrosione (SCC) e alla vaiolatura, INCONEL® 725 trova ampio utilizzo nella produzione di petrolio e gas, nella lavorazione chimica e negli ambienti marini. Questo articolo fornisce un'introduzione dettagliata alla lega INCONEL® 725, coprendone la composizione chimica, le proprietà meccaniche, le prestazioni a diverse temperature, i gradi corrispondenti, le applicazioni industriali, le forme disponibili, le dimensioni, gli standard di produzione e le informazioni essenziali su saldatura, lavorazione, lucidatura, calore trattamento e lavorazione a freddo nei principali mercati globali.

Composizione chimica della lega INCONEL® 725

La lega INCONEL® 725 è composta da elementi specifici per ottenere le sue proprietà superiori:

ElementoComposizione (%)
Nichel (Ni)58,0 minuti
Cromo (Cr)19.0-22.5
Molibdeno (Mo)7.0-9.5
Niobio (Nb)2,75-4,0
Titanio (Ti)1.0-1.7
Alluminio (Al)00,35 massimo
Ferro (Fe)5,0 massimo
Tantalio (Ta)00,35 massimo
Manganese (Mn)00,50 massimo
Silicon (Si)00,35 massimo
Carbonio (C)00,03 massimo
Zolfo (S)00,010 massimo
Fosforo (P)00,015 massimo

Proprietà meccaniche della lega INCONEL® 725

La lega INCONEL® 725 presenta robuste proprietà meccaniche adatte per applicazioni impegnative:

ProprietàValore
Resistenza alla trazione1034 MPa (150 ksi) min
Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%)758 MPa (110 ksi) min
Allungamento15 minuti
Durezza (Rockwell C)34-42
Densità8,31 g/cm³

Prestazioni a diverse temperature

La lega INCONEL® 725 mantiene le sue proprietà meccaniche in un intervallo di temperature:

Intervallo di temperaturaPrestazione
Temperatura ambienteElevata robustezza e resistenza alla corrosione
Temperature elevate (fino a 650°C / 1200°F)Mantiene la forza e la resistenza all'ossidazione
Temperature criogenicheMantiene tenacità e duttilità

Gradi corrispondenti in diversi paesi

La lega INCONEL® 725 è identificata da vari gradi in diversi paesi e regioni:

Paese/regioneGrado
Stati Uniti d'AmericaUNS N07725
Germania2.4668
FranciaNC22DNB
UK
Giappone
CinaGH4169

Forme standard, dimensioni e standard di produzione

Forme e dimensioni

La lega INCONEL® 725 è disponibile in varie forme e dimensioni per soddisfare le esigenze industriali:

ModuloGamma di dimensioni
FogliSpessore: 0,5 mm – 50 mm
PiattiSpessore: 1 mm – 100 mm
BarreDiametro: 6 mm – 300 mm
FiloDiametro: 0,1 mm – 10 mm
TubiDiametro esterno: 3 mm – 200 mm
TubiDiametro esterno: 6 mm – 300 mm
ForgiatiVarie forme e dimensioni a norma

Standard di produzione

La lega INCONEL® 725 è conforme agli standard di produzione internazionali:

StandardDescrizione
ASTM B805Barre e fili
AMS 5832Barre e forgiati
NACE MR0175/ISO 15156Servizio gas acido
API6A718Applicazioni per petrolio e gas

Saldatura, lavorazione meccanica, lucidatura, trattamento termico e lavorazione a freddo

La lega INCONEL® 725 presenta buone saldabilità, lavorabilità e formabilità, rendendola adatta a vari processi di fabbricazione nei seguenti modi:

  • Saldatura: GTAW (saldatura ad arco di tungsteno a gas) e GMAW (saldatura ad arco di gas metallo) sono metodi comunemente utilizzati, con precauzioni per il preriscaldamento e il trattamento termico post-saldatura.
  • Lavorazione: Si consigliano utensili e refrigerante in metallo duro per ottenere dimensioni e finiture superficiali precise.
  • Lucidatura: Vengono impiegati metodi meccanici e chimici per migliorare la levigatezza della superficie e la resistenza alla corrosione.
  • Trattamento termico: La solubilizzazione seguita dall'indurimento per invecchiamento migliora le proprietà meccaniche e la resistenza ai fattori ambientali.
  • Lavorazione a freddo: I processi di formatura e piegatura mantengono l'integrità e la resistenza del materiale, adatti a varie geometrie dei componenti.

Applicazioni industriali della lega INCONEL® 725

La lega INCONEL® 725 è indispensabile in applicazioni critiche in vari settori:

  • Olio e gas: Componenti per fondo pozzo, apparecchiature per testa pozzo e sistemi di tubazioni per ambienti con gas acido.
  • Elaborazione chimica: Componenti di valvole, contenitori di reattori e sistemi di tubazioni esposti a fluidi corrosivi.
  • Marino: Alberi dell'elica, sistemi di raffreddamento dell'acqua di mare e apparecchiature subacquee che richiedono un'elevata resistenza alla corrosione.
  • Aerospaziale: Pale di turbine, camere di combustione e componenti strutturali nei motori a reazione.

Conclusione

La lega INCONEL® 725 si distingue come un materiale versatile e durevole che offre resistenza alla corrosione superiore, elevata resistenza e affidabilità in ambienti industriali esigenti. La sua composizione chimica ben definita, le robuste proprietà meccaniche, l'aderenza agli standard internazionali e l'idoneità a vari processi di fabbricazione ne fanno la scelta preferita per applicazioni critiche in tutto il mondo. Ingegneri e progettisti che cercano longevità e prestazioni in ambienti difficili possono scegliere con sicurezza la lega INCONEL® 725 per i loro progetti.

Per specifiche tecniche dettagliate e soluzioni personalizzate, si consiglia di consultare i fornitori di materiali e di fare riferimento a schede tecniche di prodotto specifiche.


Questa introduzione completa e la scheda tecnica dettagliata forniscono una panoramica approfondita della lega INCONEL® 725, sottolineandone la composizione chimica, le proprietà meccaniche, le caratteristiche prestazionali a diverse temperature, le applicazioni e i vantaggi in ambienti industriali esigenti in vari paesi.