Lega INCONEL® 718

Alloy-718

Insunel® Letre 718: Introduzione al prodotto completo

Introduzione alla lega di Inconel® 718

Inconel® Letre 718 è una lega di nichel-cromo ad alta resistenza, resistente alla corrosione nota per le sue eccellenti proprietà meccaniche e versatilità in ambienti estremi. Sviluppato per applicazioni che richiedono una resistenza ad alta resistenza e ossidazione a temperature elevate, Inconel® 718 trova un ampio uso in aerospaziale, turbine a gas, reattori nucleari e altre industrie esigenti. Questo articolo fornisce una panoramica dettagliata di Inconel® lega 718, coprendo la sua composizione chimica, le proprietà meccaniche, le prestazioni a temperature diverse, i voti corrispondenti, le applicazioni del settore, le forme disponibili, le dimensioni, gli standard di produzione, nonché la saldatura, la lavorazione, il trattamento del calore, il trattamento a freddo e la lucidatura di informazioni in vari paesi.

Composizione chimica di Inconel® Alley 718

Inconel® Letre 718 è formulato con elementi precisi per raggiungere le sue proprietà eccezionali:

ElementoComposizione (%)
Nichel (Ni)50.0-55.0
Cromo (Cr)17.0-21.0
Ferro (Fe)18,5 min
Niobio (Nb)4.75-5.50
Molibdeno (Mo)2.80-3.30
Titanio (Ti)0.65-1.15
Alluminio (Al)0.20-0.80
Tantalio (Ta)00,05 massimo
Manganese (Mn)00,35 massimo
Silicon (Si)00,35 massimo
Carbonio (C)00,08 massimo
Zolfo (S)00,015 massimo
Fosforo (P)00,015 massimo
Rame00,30 massimo

Proprietà meccaniche di Inconel® Letre 718

Inconel® Alloy 718 offre eccezionali proprietà meccaniche adatte per applicazioni ad alto stress:

ProprietàValore
Resistenza alla trazione965 MPA (140 ksi) min
Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%)550 MPa (80 ksi) min
Allungamento30% minimo
Durezza (Rockwell C)36-42
Densità8,19 g/cm³

Prestazioni a diverse temperature

Inconel® Legato 718 mantiene le sue proprietà meccaniche su una vasta gamma di temperature:

Intervallo di temperaturaPrestazione
Temperatura ambienteElevata robustezza e resistenza alla corrosione
Temperature elevate (fino a 704 ° C / 1300 ° F)Mantiene la forza e la resistenza all'ossidazione
Temperature criogenicheMantiene tenacità e duttilità

Gradi corrispondenti in diversi paesi

Inconel® Letre 718 è identificato da vari gradi in diversi paesi e regioni:

Paese/regioneGrado
Stati Uniti d'AmericaUS N07718
Germania2.4668
FranciaNC19fenb
UK
Giappone
CinaGH4169

Forme standard, dimensioni e standard di produzione

Forme e dimensioni

Inconel® Letre 718 è disponibile in varie forme e dimensioni per soddisfare i requisiti industriali:

ModuloGamma di dimensioni
FogliSpessore: 0,5 mm – 50 mm
PiattiSpessore: 1 mm – 100 mm
BarreDiametro: 6 mm – 300 mm
FiloDiametro: 0,1 mm – 10 mm
TubiDiametro esterno: 3 mm – 200 mm
TubiDiametro esterno: 6 mm – 300 mm
ForgiatiVarie forme e dimensioni a norma

Standard di produzione

Inconel® Letre 718 è conforme agli standard di produzione internazionali:

StandardDescrizione
ASTM B637Barre e aste
ASTM B670Fogli e piatti
ASTM B673Tubi senza soluzione di continuità
AMS 5662/AMS 5663Forgiati
AWS A5.14 Ernifecr-2Filo di saldatura

APPLICAZIONI DELL'INDUSTRIA DI INCONEL® ALLAY 718

Inconel® Letre 718 è ampiamente utilizzato in applicazioni critiche che richiedono una resistenza ad alta resistenza e corrosione:

  • Aerospaziale: Componenti del motore aeronautico, motori a razzi e veicoli spaziali.
  • Turbine a gas: Dischi di turbina, lame e sigilli.
  • Reattori nucleari: Componenti core e interni del reattore.
  • Olio e gas: Componenti della testa di pozzo, valvole e strumenti di fondo pozzo.
  • Automobilistico: Rotori e guarnizioni turbocompressori.

Saldatura, lavorazione, lucidatura e trattamento termico

Inconel® Legato 718 può essere saldato usando metodi convenzionali come la saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW) e la saldatura a fascio di elettroni (EBW). Può anche essere brasato e saldato. Per prestazioni ottimali, la lega subisce trattamenti termici come la ricottura della soluzione e l'indurimento per età.

Conclusione

Inconel® Legato 718 si erge come una lega di primo nichel che offre forza senza pari, resistenza alla corrosione e versatilità in vari settori. La sua composizione chimica ben definita, le robuste proprietà meccaniche, l'adesione agli standard internazionali e l'idoneità per la saldatura e il trattamento termico lo rendono una scelta preferita per le applicazioni in ambienti estremi. Ingegneri e designer che cercano affidabilità e prestazioni in applicazioni ad alto stress possono selezionare con sicurezza Inconel® Legato 718 per i loro progetti.

Per specifiche tecniche dettagliate e ulteriori richieste, si consiglia di fare riferimento alle schede tecniche dei prodotti specifici e di consultare i produttori.

Saldatura, lavorazione, lucidatura, trattamento termico e lavorazione a freddo di Inconel® Legato 718

Inconel® Letre 718 è rinomata per le sue prestazioni solide in varie applicazioni industriali, che richiedono considerazioni specifiche per saldatura, lavorazione, lucidatura, trattamento termico e lavorazione a freddo. Questa sezione fornisce una panoramica dettagliata di questi processi, evidenziando parametri e metodi chiave.

Saldatura di Inconel® Legato 718

La saldatura è cruciale per la fabbricazione di componenti utilizzando Inconel® Legato 718, garantendo l'integrità strutturale e le prestazioni in condizioni impegnative. La lega mostra una buona saldabilità con tecniche e precauzioni adeguate.

Metodo di saldaturaDescrizione
Saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW)Utilizza l'elettrodo di tungsteno per creare la saldatura in atmosfera a gas inerte. Adatto per sezioni sottili e saldature precise.
Saldatura a fascio di elettroni (EBW)Utilizza un fascio di elettroni ad alta energia per la saldatura di penetrazione profonda. Ideale per sezioni spesse e giunti critici.
Saldatura di resistenzaApplica la pressione e la corrente elettrica per formare saldature. Adatto per applicazioni di fogli e fili.
Brasatura e saldaturaUnisce i componenti di Inconel® 718 utilizzando materiali di riempimento a temperature più basse. Richiede flusso e atmosfera controllata.

MACCHINING OF INCONEL® ALLOY 718

La lavorazione della lega di Inconel® 718 richiede strumenti e tecniche appropriate a causa delle sue caratteristiche di alta resistenza e di manutenzione del lavoro. Gli strumenti di carburo e la lubrificazione sono in genere utilizzati per ottenere dimensioni precise e finiture superficiali.

Processo di lavorazioneDescrizione
GirandoRuota il pezzo contro uno strumento di taglio stazionario per rimuovere il materiale e creare forme cilindriche.
FresaturaUtilizza tagliatore rotante per rimuovere il materiale dal pezzo. Adatto per superfici piatte o sagomate.
PerforazioneCrea fori nel materiale usando bit per trapano rotanti. Richiede basse velocità e velocità di alimentazione elevate.
RettificaRaggiunge finiture di superficie fine usando ruote abrasive. Utile per macinazione e finitura di precisione.

Polisma di Inconel® Alley 718

La lucidatura migliora la finitura superficiale dei componenti in lega 718, migliorando l'estetica e la resistenza alla corrosione. I composti e le tecniche di lucidatura abrasive sono impiegati per ottenere la morbidezza e la riflettività desiderate.

Tecnica di lucidaturaDescrizione
Lucidatura meccanicaUtilizza materiali abrasivi e strumenti rotanti per rimuovere le imperfezioni della superficie e ottenere finiture lisce.
Lucidatura elettroliticaProcesso elettrochimico che dissolve il materiale superficiale per levigare e illuminare la superficie.
Lucidatura chimicaUtilizza soluzioni chimiche per dissolvere selettivamente irregolarità superficiali e migliorare la finitura superficiale.

Trattamento termico di Inconel® Legato 718

I processi di trattamento termico ottimizzano le proprietà meccaniche di Inconel® in lega 718, migliorando la resistenza, la tenacità e la resistenza al cracking della corrosione da stress.

Processo di trattamento termicoDescrizione
Soluzioni ricotturaIl riscaldamento a temperature elevate seguita da un rapido raffreddamento per omogeneizzare la lega e dissolvere i precipitati.
Indurimento dell'etàInvecchiamento a temperature intermedie per precipitare le fasi di rafforzamento, aumentando la durezza e la forza.
Sviluppo dello stressRiscaldamento per ridurre le sollecitazioni residue dalla saldatura o nel lavoro a freddo. Migliora la stabilità dimensionale e la tenacità.

Elaborazione a freddo di Inconel® Letre 718

Le tecniche di elaborazione a freddo come la formazione, la flessione e il disegno consentono di modellare la lega di Inconel® 718 mantenendo le sue proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione.

Tecnica di elaborazione a freddoDescrizione
FormarePiega o modella il materiale usando i freni di stampa o le macchine per la formazione di rotoli.
FlessioneApplica la forza controllata per ottenere angoli o curve desiderati.
DisegnoTira il materiale attraverso le stampi per ridurre il diametro o formare forme intricate.
Rotolamento a freddoRiduce lo spessore e migliora la finitura superficiale attraverso ripetuti processi di rotolamento.

Conclusione

Comprendere le caratteristiche di saldatura, lavorazione, lucidatura, trattamento termico e lavorazione a freddo di Inconel® Letre 718 è essenziale per massimizzare le sue prestazioni e la longevità nelle applicazioni industriali. Impiegando tecniche adeguate e aderiscono alle pratiche raccomandate, i produttori e gli ingegneri possono sfruttare il pieno potenziale di questa superloy avanzata a base di nichel in vari settori critici.

Per specifiche e linee guida precise su misura per applicazioni specifiche, è consigliabile consultare i fornitori di materiali e riferimento a schede tecniche dettagliate.


Questa introduzione completa e la scheda tecnica dettagliata forniscono una panoramica approfondita di Inconel® lega 718, sottolineando la sua composizione chimica, le proprietà meccaniche, le caratteristiche delle prestazioni a diverse temperature, applicazioni e vantaggi in ambienti industriali impegnativi in ​​vari paesi.