INCOLOY® Lega 800 Introduzione al prodotto
INCOLOY® Alloy 800, nota anche come UNS N08800, è una lega di nichel-ferro-cromo ampiamente utilizzata nota per la sua eccellente resistenza all'ossidazione, alla carburazione e alla solforazione a temperature elevate. Questa presentazione completa del prodotto copre la composizione chimica, le proprietà meccaniche, le prestazioni a diverse temperature, le applicazioni industriali, le forme, le dimensioni, gli standard di produzione, gli standard e i gradi corrispondenti in diversi paesi, la saldatura, la lavorazione, la lucidatura, il trattamento termico, la lavorazione a freddo, vantaggi e svantaggi di materiali e prodotti simili.
Composizione chimica
| Elemento | Composizione (%) |
|---|---|
| Nichel (Ni) | 30.0 – 35.0 |
| Cromo (Cr) | 19.0 – 23.0 |
| Ferro (Fe) | 39,5 minuti |
| Alluminio (Al) | 00,15 – 0,60 |
| Carbonio (C) | 00,10 massimo |
| Manganese (Mn) | 1,50 massimo |
| Zolfo (S) | 00,015 massimo |
| Silicon (Si) | 1,0 massimo |
INCOLOY® Alloy 800 mantiene un elevato contenuto di nichel con una significativa quantità di cromo per la resistenza all'ossidazione e di ferro per la stabilità strutturale.
Proprietà meccaniche
| Condizione | Resistenza alla trazione (MPa) | Carico di snervamento (MPa) | Allungamento (%) | Durezza (HRB) |
|---|---|---|---|---|
| Ricotto | 520-690 | 210-550 | 30 minuti | 65 massimo |
| Lavorato a freddo | 860 minuti | 690 minuti | 20 minuti | 75 massimo |
INCOLOY® Alloy 800 presenta eccellenti proprietà meccaniche, in particolare allo stato ricotto, che lo rendono adatto per applicazioni ad alta temperatura.
Prestazioni a diverse temperature
| Intervallo di temperatura | Prestazione |
|---|---|
| Temperatura ambiente | Ottima resistenza all'ossidazione e alla corrosione |
| Temperature elevate (fino a 1100°C / 2000°F) | Mantiene la forza e la resistenza all'ossidazione |
| Temperature criogeniche | Mantiene duttilità e tenacità |
INCOLOY® Alloy 800 dimostra prestazioni costanti in un ampio intervallo di temperature, dalle condizioni criogeniche alle alte temperature.
Applicazioni industriali
INCOLOY® Alloy 800 è ampiamente utilizzato nelle industrie che richiedono resistenza al calore e alla corrosione:
| Industria | Applicazioni |
|---|---|
| Elaborazione chimica | Scambiatori di calore, componenti di forni |
| Petrolchimico | Caldaie per tempra in forni di etilene, rigeneratori di catalizzatori |
| Produzione di energia | Surriscaldatore del vapore e tubi di riscaldamento |
| Aerospaziale | Componenti di turbine a gas, camicie di combustori |
La sua capacità di resistere alle alte temperature e agli ambienti corrosivi lo rende indispensabile nelle applicazioni industriali critiche.
Forme, dimensioni e standard di produzione
Forme e dimensioni
| Modulo | Gamma di dimensioni |
|---|---|
| Fogli | Spessore: 0,5 mm – 3 mm |
| Piatti | Spessore: 1 mm – 50 mm |
| Barre | Diametro: 6 mm – 100 mm |
| Tubi | Diametro esterno: 6 mm – 500 mm |
| Tubi | Diametro esterno: 6 mm – 300 mm |
Standard di produzione e gradi corrispondenti
| Paese | Standard | Grado corrispondente |
|---|---|---|
| Stati Uniti | ASTM B407, ASTM B408 | Stati Uniti N08800 |
| Germania | DIN 17459, DIN 17460 | X5NiCrAlTi31-20 |
| Francia | AFNOR Z8NC32-21 | – |
| Regno Unito | BS 3076 | NA15 |
| Giappone | HE G4801 | NCF 800 |
| Cina | GB/T 15004, GB/T 14976 | GH32 |
INCOLOY® Alloy 800 è conforme a vari standard di produzione internazionali, garantendo qualità e compatibilità sui mercati globali.
Saldatura, lavorazione meccanica, lucidatura, trattamento termico e lavorazione a freddo
| Processo | Dettagli |
|---|---|
| Saldatura | Saldature con metalli d'apporto con composizione corrispondente. I metodi adatti includono la saldatura ad arco di tungsteno con gas (GTAW) e la saldatura ad arco di metallo schermato (SMAW). |
| Lavorazione | Richiede basse velocità di taglio e avanzamenti costanti per evitare incrudimenti e fessurazioni superficiali. Si consigliano utensili in carburo. |
| Lucidatura | Raggiunge una buona finitura superficiale con metodi meccanici come mole lucidanti e lucidanti. Anche la lucidatura chimica è efficace. |
| Trattamento termico | La ricottura a 1150-1180°C (2100-2150°F) seguita dalla tempra in acqua migliora la duttilità e rimuove le tensioni residue. |
| Lavoro a freddo | Può essere lavorato a freddo fino al 10% di deformazione per la modellatura. La lavorazione a freddo aumenta la resistenza e la durezza. |
INCOLOY® Alloy 800 offre versatilità nei metodi di lavorazione, consentendo soluzioni su misura in varie applicazioni.
Vantaggi e svantaggi
| Aspetto | Vantaggi | Svantaggi |
|---|---|---|
| Vantaggi | Resistenza alle alte temperature e resistenza all'ossidazione | Suscettibile all'infragilimento in determinati ambienti |
| Buona resistenza alla carburazione e alla solforazione | La lavorazione può essere impegnativa | |
| Ottima formabilità e saldabilità | ||
| Stabilità a lungo termine in applicazioni ad alta temperatura |
Prodotti simili
| Grado materiale | Confronto |
|---|---|
| Lega INCOLOY® 825 | Maggiore contenuto di nichel, migliore resistenza alla corrosione in ambienti acidi. |
Conclusione
INCOLOY® Alloy 800 si distingue come una versatile lega di nichel-ferro-cromo rinomata per la sua eccezionale resistenza all'ossidazione e alla corrosione ad alta temperatura. Le sue robuste proprietà meccaniche, combinate con eccellente formabilità e saldabilità, lo rendono la scelta preferita nei settori della lavorazione chimica, petrolchimica, della produzione di energia e aerospaziale. Ingegneri e progettisti alla ricerca di un materiale affidabile in grado di resistere a temperature estreme e ambienti aggressivi possono fare affidamento su INCOLOY® Alloy 800 per prestazioni e longevità ottimali.
Per ulteriori specifiche tecniche e soluzioni personalizzate si consiglia di consultare i fornitori di materiali e di fare riferimento alle specifiche schede prodotto.