HAYNES 25 (L605) Introduction du produit en alliage
Haynes 25, également connu sous le nom de L605 ou Stellite 25, est un superalliage à base de cobalt réputé pour son excellente résistance à haute température, sa résistance à l'usure et sa résistance à la corrosion. Cet article fournit une introduction complète à Haynes 25 (L605), couvrant sa composition chimique, ses propriétés mécaniques, ses performances à différentes températures, les applications de l'industrie, les formes et les tailles, les normes de production, les capacités de soudage et de traitement similaires, les avantages et les inconvénients et les comparaisons avec des alliages similaires .
Composition chimique
Haynes 25 (L605) a une composition chimique complexe conçue pour réaliser ses propriétés haute performance:
| Élément | Composition (%) |
|---|---|
| Cobalt (Co) | 50.0 |
| Chrome (Cr) | 20,0 |
| Tungstène (W) | 15,0 |
| Nickel (Ni) | 10.0 |
| Fer (Fe) | 3.0 |
| Molybdène (Mo) | 1.0 |
| Carbone (C) | 00,10 maximum |
| Manganèse (Mn) | 1,0 maximum |
| Silicium (Si) | 1,0 maximum |
| Phosphore (P) | 00,04 maximum |
| Soufre (S) | 00,03 maximum |
| Bore (B) | 00,01 maximum |
Propriétés mécaniques
Haynes 25 (L605) présente des propriétés mécaniques impressionnantes adaptées aux applications à forte stress:
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la traction, ksi (MPa) | 160 (1100) min |
| Limite d'élasticité (compensation de 0,2 %), ksi (MPa) | 120 (828) min |
| Allongement (% en 2 pouces) | 15 minutes |
| Dureté, Rockwell C (HRC) | 40 - 50 |
Caractéristiques de performance
Haynes 25 (L605) offre des performances exceptionnelles dans des environnements extrêmes:
- Résistance à haute température : Maintient la résistance et la ténacité à des températures allant jusqu'à 1800 ° F (980 ° C), ce qui le rend adapté aux moteurs à turbine à gaz et à d'autres applications à haute température.
- Résistance à l'usure et à la corrosion: Excellente résistance à l'usure, à la corrosion et à l'oxydation dans des environnements difficiles, y compris les applications aérospatiales et industrielles.
Applications industrielles
Haynes 25 (L605) est utilisé dans diverses industries où les performances et la fiabilité élevées sont cruciales:
| Secteur industriel | Applications |
|---|---|
| Aérospatial | Composants de turbine à gaz, chambres de combustion, inverseurs de poussée et autres pièces de section chaude nécessitant une résistance élevée et une résistance à la chaleur. |
| Médical | Implants chirurgicaux, dispositifs prothétiques et autres applications biomédicales dues à la biocompatibilité et à la résistance à la corrosion. |
| Industriel | Cutting tools, bearings, valves, and components for chemical processing and oil & gas industries. |
Formes et tailles
Haynes 25 (L605) est disponible sous différentes formes et tailles pour répondre aux besoins de demande spécifiques:
- Formes: Feuilles, assiettes, barres, tubes, fils et formes personnalisées.
- Tailles : Épaisseur allant de 0,010 pouces à 1 000 pouces (0,25 mm à 25,4 mm), diamètre allant de 0,125 pouces à 12 000 pouces (3,18 mm à 304,8 mm).
Normes de production
Haynes 25 (L605) est conforme aux normes strictes de l'industrie pour la qualité et les performances:
| Formulaire de produit | Formes disponibles | Tailles disponibles | Normes de production |
|---|---|---|---|
| Barres/tiges | Barres rondes, barres carrées | Diamètre: 0,125 ″ - 12 000 ″ (3,18 mm - 304,8 mm) | AMS 5759, AMS 5796 |
| Plaques/Feuilles | Plaques, Feuilles | Épaisseur: 0,010 ″ - 1.000 ″ (0,25 mm - 25,4 mm) | AMS 5537, AMS 5759 |
| Fils | Fils | Diamètre : 0,010″ – 0,250″ (0,25 mm – 6,35 mm) | AMS 5796, AMS 5797 |
| Tubes/Tuyaux | Tubes, Tuyaux | Diamètre extérieur : 0,250″ – 6,000″ (6,35 mm – 152,4 mm) | AMS 5759, AMS 5796 |
Soudage et transformation
Haynes 25 (L605) offre une bonne soudabilité et une bonne machinabilité:
- Soudage: Peut être soudé à l'aide de méthodes conventionnelles telles que le soudage TIG et MIG avec un préchauffage approprié et un traitement thermique post-affaire.
- Traitement: Machinable à l'aide d'outils en carbure, bien qu'il ait tendance à travailler et nécessite un refroidissement adéquat pendant l'usinage.
Avantages et inconvénients
| Aspect | Détails |
|---|---|
| Avantages | Force élevée à des températures élevées, excellente usure et résistance à la corrosion, biocompatibilité pour les applications médicales et bonne machinabilité. |
| Désavantages | Coût plus élevé par rapport aux matériaux conventionnels, nécessite une expertise en manipulation en raison de sa résistance et de sa dureté élevées. |
Alliages similaires
| Nom de l'alliage | Comparaison |
|---|---|
| Haynes 188 | Capacités similaires à haute température mais avec une teneur en cobalt plus élevée et une meilleure résistance à l'oxydation par rapport à Haynes 25. |
Comparaison d'alliages similaires
| Propriété/caractéristique | Haynes 25 (L605) | Haynes 188 |
|---|---|---|
| Teneur en cobalt (%) | 50.0 | 39.0 |
| Teneur en chrome (%) | 20,0 | 22,0 |
| Teneur en tungstène (%) | 15,0 | 13,0 |
| Limite d'élasticité (ksi) | 120 | 90 |
| Applications | Composants de turbine à gaz, implants médicaux | Composants aérospatiaux, parties structurelles à haute température |
Cet article détaillé fournit une introduction complète à Haynes 25 (L605), mettant en évidence sa composition chimique, ses propriétés mécaniques, ses caractéristiques de performance, ses applications de l'industrie, ses formulaires et tailles disponibles, ses normes de production, ses capacités de soudage et de traitement, ainsi que les avantages, les inconvénients et les comparaisons avec des alliages similaires. Les ingénieurs et les professionnels à la recherche de matériaux haute performance pour les applications exigeant la résistance, la résistance à la corrosion et la fiabilité trouveront ces informations utiles pour sélectionner l'alliage approprié pour leurs besoins spécifiques.