Inconel® 600 (alliage 600) UNS N06600 Introduction du produit
Inconel® 600, désigné comme alliage 600 et UNS N06600, est un alliage de nickel-chrome-fer polyvalent renommé pour son excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion à des températures élevées. Cet article fournit une introduction complète à Inainel® 600, couvrant sa composition chimique, ses propriétés mécaniques, ses performances à différentes températures, les applications de l'industrie, les formes et les tailles, les normes de production, les capacités de soudage et de traitement, les avantages et les inconvénients, et une comparaison avec des alliages similaires.
Composition chimique
Inconel® 600 se compose de nickel comme élément d'alliage principal avec des ajouts importants de chrome et de fer:
| Élément | Composition (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 72,0 min |
| Chrome (Cr) | 14,0 – 17,0 |
| Fer (Fe) | 6.0 - 10.0 |
| Carbone (C) | 00,15 maximum |
| Manganèse (Mn) | 1,0 maximum |
| Silicium (Si) | 00,5 maximum |
| Soufre (S) | 00,015 maximum |
Propriétés mécaniques
Inconel® 600 offre des propriétés mécaniques impressionnantes adaptées à diverses applications:
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la traction, ksi (MPa) | 80 - 110 (550 - 760) |
| Limite d'élasticité (compensation de 0,2 %), ksi (MPa) | 30 - 50 (205 - 345) |
| Allongement (% en 2 pouces) | 35 - 55 |
| Dureté, Rockwell B (HRB) | 65 - 85 |
Caractéristiques de performance
Inconel® 600 montre d'excellentes performances dans des conditions à haute température:
- Résistance à haute température: Maintient la résistance et la résistance à l'oxydation jusqu'à 1093 ° C (2000 ° F), ce qui le rend adapté aux applications dans les composants de la fournaise, l'équipement de traitement chimique et l'ingénierie nucléaire.
- Résistance à la corrosion : Offre une résistance exceptionnelle à la fissuration et à l'oxydation du chlorure-ion contrainte-corrosion dans divers environnements aqueux.
- Stabilité thermique: Présente une bonne stabilité thermique et une résistance au cyclisme thermique.
Applications industrielles
Inconel® 600 est utilisé dans diverses industries nécessitant des matériaux à haute performance:
| Secteur industriel | Applications |
|---|---|
| Aérospatial | Composants de turbine à gaz, chambres de combustion et joints de moteur à réaction. |
| Traitement chimique | Réacteurs, échangeurs de chaleur et navires manipulant des acides et des gaz corrosifs. |
| Génie nucléaire | Composants du noyau du réacteur, générateurs de vapeur et revêtement des éléments de carburant. |
Formes et tailles
Inconel® 600 est disponible sous différentes formes et tailles pour répondre aux besoins de demande spécifiques:
- Formes: Feuilles, plaques, barres, pièces forgées et fils.
- Tailles : Épaisseur allant de 0,5 mm à 100 mm pour les plaques, et diamètre allant de 1 mm à 300 mm pour les barres rondes.
Normes de production
Inconel® 600 adhère aux normes de production internationales garantissant la qualité et la fiabilité:
| Formulaire de produit | Formes disponibles | Tailles disponibles | Normes de production |
|---|---|---|---|
| Plaques/Feuilles | Feuilles, plaques | Épaisseur : 0,5 mm – 100 mm | ASTM B168, AMS 5540 |
| Barres/tiges | Barres rondes, barres carrées | Diamètre : 1 mm – 300 mm | ASTM B166, AMS 5665 |
| Pièces forgées | Blocs, disques, anneaux | Taille : Adapté aux besoins du client | ASTM B564, AMS 5665 |
Soudage et transformation
Inconel® 600 offre de bonnes caractéristiques de soudabilité et de traitement:
- Soudage: Peut être soudé à l'aide de méthodes conventionnelles telles que le TIG, le MIG et le soudage de résistance. Un traitement thermique de préchauffage et post-soudage peut être nécessaire pour maintenir les propriétés.
- Usinabilité : Généralement usiné dans l'état recuit ou recuit à la solution à l'aide d'outils en carbure et des fluides de coupe appropriés.
Avantages et inconvénients
| Aspect | Détails |
|---|---|
| Avantages | Excellente résistance à haute température et résistance à l'oxydation, bonne résistance à la corrosion dans un large éventail d'environnements et polyvalence dans diverses applications. |
| Désavantages | Résistance limitée aux environnements soufreurs à haute température, coût plus élevé par rapport aux aciers inoxydables standard. |
Comparaison avec des alliages similaires
Inconel® 600 (alliage 600, UNS N06600) est souvent comparé à des alliages à base de nickel similaires tels que Inainel® 625 et Inainel® 718. Voici une brève comparaison:
| Type/propriété de l'alliage | Inconel® 600 | Inconel® 625 | Inconel® 718 |
|---|---|---|---|
| Composition chimique | Nickel élevé, chrome, fer pour la résistance à haute température et la résistance à l'oxydation. | Nickel élevé, chrome, molybdène, niobium pour une forte résistance et résistance à la corrosion. | Nickel élevé, chrome, niobium, molybdène pour la résistance à haute température et la résistance à la corrosion. |
| Propriétés mécaniques | Bonne traction et limite d'élasticité, excellente fatigue et résistance au fluage. | Plus grande résistance par rapport à Inconel® 600, résistance supérieure à la fissuration de la corrosion des contraintes de chlorure. | Tensile et limite d'élasticité plus élevés par rapport à Inconel® 600, excellentes propriétés mécaniques à des températures élevées. |
| Applications | Composants du moteur aérospatial, équipement de traitement chimique, échangeurs de chaleur. | Applications marines et offshore, composants aérospatiaux nécessitant une forte résistance à la corrosion. | Composants de turbine à gaz, moteurs de fusée, réacteurs nucléaires nécessitant une résistance à haute température et une résistance à l'oxydation. |
Cet article détaillé présente Inainel® 600 (Alloy 600, UNS N06600), mettant en évidence sa composition chimique, ses propriétés mécaniques, ses caractéristiques de performance, ses applications de l'industrie, ses formulaires et tailles disponibles, ses normes de production, ses capacités de soudage et de traitement, ainsi que des avantages, des inconvénients et une comparaison avec des alliés similaires. Les ingénieurs et les professionnels à la recherche d'un alliage fiable à base de nickel à haute performance pour les applications exigeantes en aérospatiale, le traitement chimique et l'ingénierie nucléaire trouveront Inconel® 600 un choix idéal pour sa robustesse et sa polyvalence dans des environnements extrêmes.