Alliage HASTELLOY® C-276

HASTELLOY-Alloy-C-276

Hastelloy C276 (UNS N10276) Introduction du produit

Hastelloy C276 (UNS N10276) est un alliage nickel-molybdène très polyvalent réputé réputé pour sa résistance à la corrosion exceptionnelle dans un large éventail d'environnements sévères. Cet article fournit une introduction détaillée et riche à Hastelloy C276, couvrant sa composition chimique, ses propriétés mécaniques, ses caractéristiques de performance à différentes températures, les applications de l'industrie, les formes et tailles disponibles, les normes de production, les capacités de soudage et de traitement, ainsi que les avantages, les inconvénients et Comparaisons avec des produits similaires.

Composition chimique

ÉlémentComposition (%)
Nickel (Ni)57,0 min
Chrome (Cr)14.5 - 16.5
Molybdène (Mo)15,0 – 17,0
Fer (Fe)4.0 - 7.0
Tungstène (W)3,0 – 4,5
Cobalt (Co)2,5 maximum
Manganèse (Mn)1,0 maximum
Vanadium (V)00,35 maximum
Silicium (Si)00,08 maximum
Carbone (C)00,010 maximum
Phosphore (P)0.040 Max
Soufre (S)00,030 maximum

Propriétés mécaniques

PropriétéValeur
Résistance à la traction, ksi (MPa)110 (760) minutes
Limite d'élasticité (compensation de 0,2 %), ksi (MPa)52 (355) min
Allongement (% en 2 pouces)40 minutes
Dureté, Rockwell C (HRC)28 – 36

Performances à différentes températures

Hastelloy C276 présente d'excellentes performances dans les plages de température variables:

  • Température ambiante : Résistance supérieure aux milieux corrosifs, y compris les environnements oxydants et réducteurs.
  • Températures élevées: Maintient une résistance élevée et une résistance à la corrosion jusqu'à 2000 ° F (1093 ° C).
  • Basses températures : Conserve la ductilité et la ténacité à des températures cryogéniques, adaptées aux environnements extrêmes.

Applications industrielles

L'alliage Hastelloy C276 est largement utilisé dans plusieurs industries en raison de sa résistance à la corrosion exceptionnelle:

Secteur industrielApplications
Traitement chimiqueRéacteurs, échangeurs de chaleur et systèmes de tuyauterie manipulant des acides, des chlorures et d'autres produits chimiques corrosifs.
PétrochimiqueÉquipement pour la production d'acide sulfurique, le contrôle de la pollution et les unités de traitement des produits chimiques.
Pétrole et GazComposants exposés à des environnements de gaz acide contenant du sulfure d'hydrogène.
PharmaceutiqueÉquipements de traitement pharmaceutique nécessitant une résistance aux produits chimiques agressifs.

Formes, tailles et normes de production

Formulaire de produitFormes disponiblesTailles disponiblesNormes de production
Feuilles/PlaquesPlaques, FeuillesÉpaisseur : 0,025″ – 1,000″ (0,64 mm – 25,4 mm)ASTMB575
BarresBarres rondes, barres hexagonalesDiamètre : 0,25″ – 6,0″ (6,35 mm – 152,4 mm)ASTMB574
Tubes/TuyauxTubes sans soudure, tubes soudésDiamètre extérieur : 0,5″ – 6,0″ (12,7 mm – 152,4 mm)ASTM B622, ASTM B619

Normes et notes correspondantes

Pays/RégionNorme/qualité
USANOUS N10276
Europe2.4819
AllemagneNiMo16Cr15W
FranceNC17D

Soudage, transformation, polissage, traitement thermique

ProcessusDétails
SoudageExcellente soudabilité grâce aux méthodes TIG, MIG, garantissant des joints solides et fiables dans des environnements corrosifs.
TraitementUsinable selon des méthodes conventionnelles, offrant une flexibilité dans les processus de fabrication.
PolissageCapable d’obtenir des finitions lisses pour une résistance à la corrosion et un attrait esthétique améliorés.
Traitement thermiqueLe recuit à 2050 ° F (1121 ° C) suivi d'une extinction rapide optimise les propriétés et les performances des matériaux.

Traitement à froid, avantages et inconvénients

AspectDétails
Traitement à froidConserve la ductilité et la formabilité à température ambiante, facilitant ainsi la mise en forme et la fabrication.
AvantagesRésistance exceptionnelle à une large gamme de produits chimiques corrosifs, haute résistance mécanique et fiabilité dans les environnements difficiles.
DésavantagesCoût initial plus élevé par rapport aux aciers inoxydables conventionnels, disponibilité limitée de formes et tailles spécifiques.

Produits similaires

Nom du produitComparaison
Hastelloy C-22 (UNS N06022)Résistance à la corrosion comparable, avec une teneur plus élevée en chrome et en tungstène en C-22, offrant une résistance améliorée aux milieux oxydants.
Inconel 625 (UNS N06625)Contenu en molybdène inférieur, adapté à des applications à température modérée à élevée mais avec une résistance globale à la corrosion plus faible par rapport à C276.

Comparaison de produits similaires

Propriété/caractéristiqueHastelloy C276Hastelloy C-22Inconel 625
Teneur en nickel (%)57,056,061.0
Teneur en molybdène (%)15,0 – 17,012,5 – 14,58,0 – 10,0
Teneur en chrome (%)14.5 - 16.520,0 – 22,520.0 - 23.0
Résistance à la traction (ksi)110 min115 minutes120 min
Limite d'élasticité (ksi)52 min55 minutes60 min
Résistance à la corrosionExcellent dans un large éventail d'environnements corrosifs, y compris de forts oxydants et des agents réducteurs.Excellent dans les acides oxydants et réducteurs, notamment l’acide sulfurique, chlorhydrique et acétique.Bonne résistance à l'oxydation et à la corrosion dans des environnements à haute température.

Cet article complet fournit une introduction détaillée à Hastelloy C276 (UNS N10276), couvrant sa composition chimique, ses propriétés mécaniques, ses performances dans divers environnements, les applications de l'industrie, ses formulaires et tailles disponibles, les normes de production, les capacités de soudage et de traitement, ainsi que les avantages, les désadoursions , et des comparaisons avec des alliages similaires. Le format structuré à l'aide de tables garantit la clarté et l'accessibilité des informations techniques, la restauration des ingénieurs, des fabricants et des professionnels à la recherche de matériaux résistants à la corrosion pour les applications exigeantes.