STELLITE® aleación 20

Stellite-Alloy-20

Stellite® aleación 20 introducción de productos

Stellite® Alloy 20 es una aleación a base de cobalto conocida por su resistencia excepcional al desgaste, la corrosión y las altas temperaturas. Este artículo proporciona una introducción detallada a la aleación de Stellite® 20, que cubre su composición química, propiedades mecánicas, rendimiento a diferentes temperaturas, aplicaciones de la industria, formas y tamaños, estándares de producción, capacidades de soldadura y procesamiento, ventajas y desventajas, y comparaciones con aleaciones similares.

Composición química

La aleación Stellite® 20 está compuesta principalmente de cobalto, cromo, tungsteno y carbono, con elementos adicionales para propiedades mejoradas.

ElementoComposición (%)
Cobalto (Co)32.0 - 38.0
Cromo (Cr)19,0 – 21,0
Tungsteno (W)2.0 - 3.0
Carbono (C)0.15 - 0.35
Níquel (Ni)2.0 máx.
Hierro (Fe)3.0 máx.
Manganeso (Mn)1,0 máx.
Silicio (Si)1,0 máx.
Fósforo (P)0.03 máx.
Azufre (S)0.03 máx.

Propiedades mecánicas

La aleación Stellite® 20 exhibe excelentes propiedades mecánicas adecuadas para aplicaciones de alto nivel:

PropiedadValor
Resistencia a la tracción, ksi (MPa)105 (725) min
Límite elástico (0,2 % de compensación), ksi (MPa)45 (310) min
Alargamiento (% en 2 pulgadas)30 minutos
Dureza, Rockwell C (HRC)25 - 35

Características de presentación

Stellite® Alloy 20 ofrece un rendimiento sobresaliente en condiciones severas:

  • Resistencia al desgaste: Excepcional resistencia a la abrasión, la erosión y el desgaste de metal con metal, lo que lo hace ideal para entornos de desgaste de alta tensión.
  • Resistencia a la corrosión: Excelente resistencia a la oxidación y la corrosión en ambientes de alta temperatura, incluidos ácidos y álcalis.
  • Resistencia a altas temperaturas: Mantiene alta resistencia y dureza a temperaturas elevadas, hasta aproximadamente 1200 °F (650 °C).

Aplicaciones industriales

Stellite® Alloy 20 se usa ampliamente en varias industrias para sus propiedades de desgaste y resistencia a la corrosión:

Sector industrialAplicaciones
AeroespacialLas superficies de los cojinetes, los componentes de la válvula y las cuchillas de la turbina requieren alta resistencia al desgaste y durabilidad.
Petróleo y gasLos componentes de la bomba, los asientos de la válvula y las herramientas de perforación expuestas a ambientes abrasivos y fluidos corrosivos.
Generación de energíaComponentes de la caldera, sellos de turbina de vapor y piezas de alta ropa en equipos de planta de energía.
Maquinaria IndustrialHerramientas de corte, matrices de extrusión y placas de desgaste en equipos de fabricación.

Formas y tamaños

Stellite® Alloy 20 está disponible en varios formularios y tamaños para cumplir con los requisitos de aplicación específicos:

  • Formas: Láminas, placas, barras, tubos y formas personalizadas.
  • Tamaños: Espesor que varía de 0,025 pulgadas a 1,000 pulgadas (0,64 mm a 25,4 mm), diámetro que varía de 0,25 pulgadas a 6,0 pulgadas (6,35 mm a 152,4 mm).

Estándares de producción

Stellite® Alloy 20 cumple con los estándares de la industria para la calidad y el rendimiento:

Formulario de productoFormas disponiblesTamaños disponiblesEstándares de producción
BarrasBarras redondas, barras cuadradasDiámetro: 0,25″ – 6,0″ (6,35 mm – 152,4 mm)ASTM A732
Platos/HojasPlatos, HojasEspesor: 0,025″ – 1,000″ (0,64 mm – 25,4 mm)ASTM A732
Varillas de soldaduraVarillasDiámetro: 0,125″ – 0,500″ (3,18 mm – 12,7 mm)AWS A5.13

Soldadura y procesamiento

Stellite® Alloy 20 ofrece una buena soldabilidad y maquinabilidad:

  • Soldadura: Se puede soldar mediante métodos convencionales como soldadura TIG y MIG con precalentamiento y tratamiento térmico post-soldadura para mantener las propiedades.
  • Procesando: Machinable con herramientas de carburo, aunque se necesita cuidado debido a su alto contenido de cobalto.

Ventajas y desventajas

AspectoDetalles
VentajasAlta resistencia al desgaste, excelente resistencia a temperaturas elevadas, buena resistencia a la corrosión y facilidad de fabricación.
DesventajasMayor costo en comparación con los materiales convencionales, requiere técnicas especializadas de mecanizado y soldadura debido al alto contenido de cobalto.

Aleaciones similares

Nombre de la aleaciónComparación
STELLITE® Aleación 6Un mayor contenido de cobalto, que ofrece resistencia y dureza de desgaste superior en comparación con la aleación 20.

Comparación de aleaciones similares

Propiedad/CaracterísticaAleación stellite® 20STELLITE® Aleación 6
Contenido de cobalto (%)32.0 - 38.054,0 – 62,0
Contenido de cromo (%)19,0 – 21,027,0 – 32,0
Contenido de tungsteno (%)2.0 - 3.08,0 – 10,0
Dureza, Rockwell C (HRC)25 - 3548 – 55
AplicacionesComponentes de válvulas, matrices de extrusión.Componentes aeroespaciales, turbinas hojas

Este artículo completo proporciona una introducción en profundidad a Stellite® Alloy 20, destacando su composición química, propiedades mecánicas, características de rendimiento, aplicaciones de la industria, formularios y tamaños disponibles, estándares de producción, capacidades de soldadura y procesamiento, así como ventajas, desventajas y comparaciones con aleaciones similares. Los ingenieros y profesionales que buscan materiales duraderos para aplicaciones de resistencia de alto nivel y corrosión encontrarán esta información valiosa para seleccionar la aleación apropiada para satisfacer sus necesidades específicas.