STELLITE® aleación 1

STELLITE-Alloy1

STELLITE® Alloy 1 Product Introduction

STELLITE® Alloy 1 is a cobalt-based superalloy known for its exceptional wear resistance, high strength at elevated temperatures, and corrosion resistance. This article provides a comprehensive introduction to STELLITE® Alloy 1, detailing its chemical composition, mechanical properties, performance characteristics, industry applications, shapes, sizes, production standards, welding, processing, polishing, heat treatment, advantages, disadvantages, and comparisons with similar materials.

Composición química

STELLITE® Alloy 1 primarily consists of cobalt with significant additions of chromium, tungsten, and carbon for enhanced mechanical properties and wear resistance.

ElementoComposición (%)
Cobalto (Co)58.0 – 64.0
Cromo (Cr)27,0 – 32,0
Tungsteno (W)3,0 – 5,0
Carbono (C)1.0 – 2.5
Silicio (Si)1,0 máx.
Hierro (Fe)3,0 – 5,0
Manganeso (Mn)1,0 máx.
Níquel (Ni)1,0 máx.
Fósforo (P)0.03 máx.
Azufre (S)0.03 máx.

Propiedades mecánicas

STELLITE® Alloy 1 exhibits excellent mechanical properties suitable for high-wear applications:

PropiedadValor
Resistencia a la tracción, ksi (MPa)140 (965) min
Límite elástico (0,2 % de compensación), ksi (MPa)85 (586) minutos
Alargamiento (% en 2 pulgadas)20 minutos
Dureza, Rockwell C (HRC)42 – 48

Características de presentación

STELLITE® Alloy 1 offers outstanding performance in demanding conditions:

  • Resistencia al desgaste: Exceptional resistance to abrasion, erosion, and metal-to-metal wear, making it suitable for components exposed to high-stress wear environments.
  • Resistencia a la corrosión: Buena resistencia a la oxidación y corrosión en ambientes de alta temperatura, incluidos ácidos y álcalis.
  • Resistencia a altas temperaturas: Mantiene alta resistencia y dureza a temperaturas elevadas, hasta aproximadamente 1200 °F (650 °C).

Aplicaciones industriales

STELLITE® Alloy 1 is widely used in various industries for its wear and corrosion resistance properties:

Sector industrialAplicaciones
AeroespacialComponentes de motores de aeronaves, palas de turbinas y revestimientos resistentes al desgaste.
Petróleo y gasAsientos de válvulas, componentes de bombas y herramientas de perforación expuestos a ambientes abrasivos y fluidos corrosivos.
Generación de energíaÁlabes de turbinas de gas, componentes de calderas y sellos de turbinas de vapor que requieren alta resistencia al desgaste y durabilidad.
Maquinaria IndustrialHerramientas de corte, matrices de extrusión y placas de desgaste en equipos de fabricación.

Formas, tamaños y estándares de producción.

Formulario de productoFormas disponiblesTamaños disponiblesEstándares de producción
BarrasBarras redondas, barras cuadradasDiámetro: 0,25″ – 6,0″ (6,35 mm – 152,4 mm)ASTM A732
Platos/HojasPlatos, HojasEspesor: 0,025″ – 1,000″ (0,64 mm – 25,4 mm)ASTM A732
Varillas de soldaduraVarillasDiámetro: 0,125″ – 0,500″ (3,18 mm – 12,7 mm)AWS A5.13

Estándares y grados correspondientes

STELLITE® Alloy 1 adheres to industry standards and grades for quality assurance:

País/RegiónEstándar/Grado
EE.UUAMS 5387
EuropaDIN 2.4778
AlemaniaCoCr28W15Ni
FranciaST 1

Soldadura, Procesamiento, Pulido, Tratamiento Térmico

ProcesoDetalles
SoldaduraSe puede soldar mediante métodos convencionales como soldadura TIG y MIG con precalentamiento y tratamiento térmico post-soldadura para mantener las propiedades.
ProcesandoMecanizable utilizando herramientas de carburo, aunque un alto contenido de cobalto requiere velocidades más lentas y avances elevados.
PulidoCapable of achieving high polish finishes for improved wear resistance and aesthetic appeal.
Tratamiento térmicoAnnealing at 1800°F (980°C) followed by rapid quenching optimizes material properties and reduces residual stress.

Ventajas y desventajas

AspectoDetalles
VentajasAlta resistencia al desgaste, excelente resistencia a temperaturas elevadas, buena resistencia a la corrosión e idoneidad para ambientes extremos.
DesventajasMayor costo en comparación con los materiales convencionales, requiere técnicas especializadas de mecanizado y soldadura debido al alto contenido de cobalto.

productos similares

nombre del productoComparación
STELLITE® Aleación 6Similar in composition but higher tungsten content, offering superior resistance to galling and abrasion.
STELLITE® Aleación 12Lower carbon content, providing improved weldability and machinability compared to Alloy 1.

Comparación de productos similares

Propiedad/CaracterísticaSTELLITE® Alloy 1STELLITE® Aleación 6STELLITE® Aleación 12
Contenido de cobalto (%)58.0 – 64.054,0 – 62,031,0 – 35,0
Contenido de cromo (%)27,0 – 32,027,0 – 32,08,0 – 10,0
Contenido de tungsteno (%)3,0 – 5,08,0 – 10,00.5 máx.
Dureza, Rockwell C (HRC)42 – 4848 – 5528 – 36
AplicacionesWear-resistant coatings, turbine componentsComponentes de válvulas, matrices de extrusión.Electrodos de soldadura, piezas de bombas.

This comprehensive article offers a detailed introduction to STELLITE® Alloy 1, highlighting its chemical composition, mechanical properties, performance characteristics, industrial applications, available forms and sizes, production standards, welding and processing capabilities, as well as advantages, disadvantages, and comparisons with similar alloys. Engineers, manufacturers, and professionals seeking high-performance materials for wear and corrosion resistance applications will find this information invaluable for selecting the appropriate alloy for their specific needs.