Monel® Alloy K-500 Introducción al producto
Monel® Alloy K-500 es una aleación de cobre de níquel en precipitación, conocida por su excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia y dureza. Esta introducción integral del producto cubre su composición química, propiedades mecánicas, rendimiento a diferentes temperaturas, aplicaciones de la industria, formas, tamaños, estándares de producción, estándares y grados correspondientes en diferentes países, soldadura, mecanizado, pulido, tratamiento térmico, trabajo en frío, ventajas y desventajas de materiales, y productos similares.
Composición química
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Níquel (Ni) | 63.0-70.0 |
| Cobre | 27.0-33.0 |
| Aluminio (Al) | 2.30-3.15 |
| Titanio (Ti) | 0.35-0.85 |
| Hierro (Fe) | 2.0 máx. |
| Manganeso (Mn) | 1,5 máx. |
| Silicio (Si) | 0.5 máx. |
| Carbono (C) | 0.25 máx. |
| Azufre (S) | 0.010 máx. |
Monel® Alloy K-500 mantiene un alto nivel de níquel y cobre con adiciones significativas de aluminio y titanio, que contribuyen a su resistencia excepcional y resistencia a la corrosión.
Propiedades mecánicas
| Condición | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Elongación (%) | Dureza (HRB) |
|---|---|---|---|---|
| recocido | 690-850 | 275-550 | 20 minutos | 75 máx. |
| Envejecido (precipitación endurecida) | 1100-1300 | 760-1000 | 10-20 | 27-38 HRC |
Monel® Alloy K-500 exhibe alta resistencia a la tensión y el rendimiento, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren propiedades mecánicas robustas.
Rendimiento a diferentes temperaturas
| Rango de temperatura | Actuación |
|---|---|
| Temperatura ambiente | Excelente resistencia a la corrosión, buenas propiedades mecánicas. |
| Temperaturas elevadas (hasta 400 ° C / 750 ° F) | Mantiene la fuerza y la dureza |
| Temperaturas criogénicas | Conserva ductilidad y tenacidad. |
Monel® Alloy K-500 demuestra un rendimiento constante en un espectro de temperatura amplia, desde condiciones criogénicas hasta temperaturas elevadas.
Aplicaciones industriales
Monel® Alloy K-500 encuentra aplicaciones en diversas industrias que requieren resistencia a la corrosión y alta resistencia:
| Industria | Aplicaciones |
|---|---|
| Marina | Hélice y ejes de bomba, válvulas de agua de mar |
| Oil & Gas | Resortes, sujetadores, equipo de fondo de fondo |
| Procesamiento químico | Bombas, válvulas, intercambiadores de calor |
| Aeroespacial | Tren de aterrizaje de aeronaves, hojas del rotor del helicóptero |
Su resistencia en entornos hostiles lo convierte en un material preferido en marinas, petróleo y gas, procesamiento químico y industrias aeroespaciales.
Formas, tamaños y estándares de producción.
Formas y tamaños
| Forma | Rango de tamaño |
|---|---|
| Hojas | Espesor: 0,5 mm – 3 mm |
| Platos | Espesor: 1mm – 50mm |
| Barras | Diámetro: 6mm – 100mm |
| Tubería | Diámetro exterior: 6 mm – 500 mm |
| tubos | Diámetro exterior: 6 mm – 300 mm |
Estándares de producción y grados correspondientes
| País | Estándar | Grado correspondiente |
|---|---|---|
| Estados Unidos | ASTM B865 | US N05500 |
| Alemania | De 17752, de 17753 | 2.4375 |
| Francia | AFNOR NFM 87-310 | – |
| Reino Unido | BS 3076 | – |
| Japón | Solo NW 5500 | – |
| Porcelana | GB/T 12769 | – |
Monel® Alloy K-500 se adhiere a diversos estándares de producción internacional, asegurando la consistencia y la calidad en los diferentes procesos de fabricación.
Soldadura, mecanizado, pulido, tratamiento térmico y trabajo en frío
| Proceso | Detalles |
|---|---|
| Soldadura | Soldaduras con metales de relleno de composición coincidente. Los métodos adecuados incluyen soldadura por arco de tungsteno de gas (GTAW) y soldadura de arco de metal de gas (GMAW). |
| Mecanizado | Requiere herramientas afiladas y enfriamiento adecuado. Se recomiendan herramientas de carburo para operaciones de giro y fresado. |
| Pulido | Logra un buen acabado superficial con métodos mecánicos como pulir y pulir ruedas. El pulido químico también es eficaz. |
| Tratamiento térmico | El recocido a 870 ° C (1600 ° F) seguido del enfriamiento del agua mejora la ductilidad y elimina el estrés residual. |
| Trabajo en frío | Puede ser frío trabajado en varios grados para dar forma. El trabajo en frío aumenta la fuerza y la dureza. |
Monel® Alloy K-500 ofrece versatilidad en los métodos de procesamiento, facilitando su integración en aplicaciones de ingeniería complejas.
Ventajas y desventajas
| Aspecto | Ventajas | Desventajas |
|---|---|---|
| Ventajas | Excelente resistencia a la corrosión | El mecanizado puede ser un desafío |
| Alta resistencia y tenacidad | Disponibilidad limitada en ciertas formas. | |
| Buena ductilidad y dureza | Costo relativamente alto en comparación con algunas alternativas. | |
| Adecuado para aplicaciones de procesamiento químico y marino |
productos similares
| Grado del material | Comparación |
|---|---|
| MONEL® aleación 400 | Menor resistencia y dureza, mayor resistencia a la corrosión en ciertos entornos. |
Conclusión
Monel® Alloy K-500 se destaca como una aleación robusta de níquel-copper reconocida por su fuerza excepcional, resistencia a la corrosión y versatilidad en diversas industrias. Sus propiedades mecánicas superiores y resiliencia en entornos corrosivos lo convierten en una opción ideal para aplicaciones críticas en marinos, petróleo y gas, procesamiento químico y sectores aeroespaciales. Los ingenieros y diseñadores que buscan un material confiable capaz de resistir las condiciones exigentes pueden confiar con confianza en Monel® Alloy K-500 para un rendimiento y longevidad óptimos.
Para obtener más especificaciones técnicas y soluciones personalizadas, se recomienda consultar con proveedores de materiales y consultar hojas de datos de productos específicos.