La aleación MONEL® 404 es una aleación de níquel-cobre reconocida por su excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia, particularmente en ambientes marinos. La introducción de este producto cubre su composición química, propiedades mecánicas, rendimiento a diferentes temperaturas, aplicaciones industriales, formas, tamaños, estándares de producción, soldadura, mecanizado, pulido, tratamiento térmico, trabajo en frío, ventajas y desventajas y productos similares.
Composición química
Elemento
Composición (%)
Níquel (Ni)
52,5 minutos
Cobre
27.0-33.0
Hierro (Fe)
1,0 máx.
Manganeso (Mn)
1,5 máx.
Silicio (Si)
0.5 máx.
Carbono (C)
0.3 máx.
Azufre (S)
0.02 máx.
Propiedades mecánicas
Propiedad
Valor
Resistencia a la tracción (recocida)
450 MPa (65 ksi) mín.
Límite elástico (recocido)
170 MPa (25 ksi) mín.
Alargamiento (recocido)
40% min
Dureza (recocida)
70 HRB máx.
Rendimiento a diferentes temperaturas
Rango de temperatura
Actuación
Temperatura ambiente
Excelente resistencia a la corrosión, buenas propiedades mecánicas.
Temperaturas elevadas (hasta 300 ° C / 570 ° F)
Mantiene la fuerza y la dureza
Temperaturas criogénicas
Conserva ductilidad y tenacidad.
Aplicaciones industriales
La aleación MONEL® 404 encuentra aplicaciones en diversas industrias por su resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas:
Industria
Aplicaciones
Marina
Construcción naval, tuberías de agua de mar
Procesamiento químico
Producción de ácido sulfúrico, vasos químicos
Aeroespacial
Componentes de la aeronave, tanques de combustible
Oil & Gas
Adorno de válvula, ejes de la bomba
Formas, tamaños y estándares de producción.
Formas y tamaños
Forma
Rango de tamaño
Hojas
Espesor: 0,5 mm – 3 mm
Platos
Espesor: 1mm – 50mm
Barras
Diámetro: 6mm – 100mm
Tubería
Diámetro exterior: 6 mm – 500 mm
tubos
Diámetro exterior: 6 mm – 300 mm
Estándares de producción y grados correspondientes
País
Estándar
Grado correspondiente
Estados Unidos
ASTM B127, ASTM B164
US N04404
Alemania
DIN 17750, DIN 17751
2.4867
Francia
AFNOR NFM 87-310
–
Reino Unido
BS 3072, BS 3073
NA12
Japón
JIS NO 4404
–
Porcelana
GB/T 12771, GB/T 12770
–
Soldadura, mecanizado, pulido, tratamiento térmico y trabajo en frío
Proceso
Detalles
Soldadura
Soldaduras con metales de relleno de composición coincidente. Los métodos adecuados incluyen soldadura por arco de tungsteno de gas (GTAW) y soldadura de arco de metal de gas (GMAW).
Mecanizado
Requiere herramientas afiladas y enfriamiento adecuado. Se recomiendan herramientas de carburo para operaciones de giro y fresado.
Pulido
Logra un buen acabado superficial con métodos mecánicos como pulir y pulir ruedas. El pulido químico también es eficaz.
Tratamiento térmico
El recocido a 870 ° C (1600 ° F) seguido del enfriamiento del agua mejora la ductilidad y elimina el estrés residual.
Trabajo en frío
Puede ser frío trabajado en varios grados para dar forma. El trabajo en frío aumenta la fuerza y la dureza.
Ventajas y desventajas
Aspecto
Ventajas
Desventajas
Ventajas
Excelente resistencia a la corrosión
Disponibilidad limitada en ciertas formas.
Alta resistencia y tenacidad
El mecanizado puede ser un desafío
Buena ductilidad y dureza
Costo relativamente alto en comparación con algunas alternativas.
Adecuado para aplicaciones de procesamiento químico y marino
productos similares
Grado del material
Comparación
Aleación K-500
Composición similar con aluminio y titanio agregados para una mayor resistencia y dureza.
Conclusión
La aleación MONEL® 404 es una aleación versátil de níquel-cobre ideal para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y alta resistencia en entornos hostiles. Su combinación de propiedades mecánicas y resistencia a ambientes marinos y químicos lo hace adecuado para una amplia gama de industrias. Los ingenieros y diseñadores que buscan un material duradero con excelentes características de rendimiento pueden confiar en la aleación MONEL® 404 para obtener soluciones confiables.
Para obtener especificaciones técnicas detalladas y soluciones personalizadas, se recomienda consultar con proveedores de materiales y consultar hojas de datos de productos específicos. Se recomienda consultar con proveedores de materiales y consultar hojas de datos de productos específicos.
