Aleación de Inconel 600 frente a Aleación de Inconel 601: una comparación completa

División de aleaciones a base de níquel de Shanghai Lion Metal Co., Ltd.

La aleación de Inconel 600 y la aleación de Inconel 601 son aleaciones de níquel-cromo conocidas por su resistencia a la oxidación y capacidades de alta temperatura. Sin embargo, tienen propiedades y aplicaciones distintas que los hacen adecuados para diferentes entornos. A continuación se muestra una comparación detallada de estas dos aleaciones que se centran en la composición química, las propiedades mecánicas, el rendimiento de alta temperatura, la resistencia a la corrosión, la soldabilidad y las aplicaciones.


Composición química

La composición química de cada aleación influye significativamente en sus características de rendimiento.

Tabla 1: Composición química

ElementoAleación de Inconel 600Aleación de Inconel 601
Níquel (Ni)72-76%58-63%
Cromo (Cr)14-17%22-26%
Hierro (Fe)BalanceBalance
Molibdeno (Mo)NingunoNinguno
Carbono (C)≤0,15%≤0,10%
Aluminio (Al)Ninguno1.0-1.5%

Propiedades mecánicas

Comprender las propiedades mecánicas de cada aleación es crucial para evaluar su desempeño bajo tensión y temperaturas elevadas.

Tabla 2: Propiedades mecánicas

PropiedadAleación de Inconel 600Aleación de Inconel 601
Límite elástico (MPa)200 – 310250 - 450
Resistencia máxima a la tracción (MPa)450 – 700550 - 750
Elongación (%)30% (mín.)30% (mín.)
Dureza (Rockwell B)80-10085-95

Rendimiento a alta temperatura

Ambas aleaciones están diseñadas para aplicaciones de alta temperatura, pero sus características de rendimiento térmico difieren.

Tabla 3: Rendimiento a alta temperatura

CaracterísticaAleación de Inconel 600Aleación de Inconel 601
Temperatura de servicioHasta 1.900°F (1.038°C)Hasta 2,100 ° F (1,149 ° C)
Resistencia a la oxidaciónBienExcelente
Resistencia a la fluenciaModeradoMuy bien

Resistencia a la corrosión

La resistencia a la corrosión es fundamental para determinar la idoneidad de estas aleaciones para diversos entornos.

Tabla 4: Resistencia a la corrosión

Tipo de corrosiónAleación de Inconel 600Aleación de Inconel 601
Corrosión generalMuy bienBien
Corrosión por picadurasBienMuy bien
Agrietamiento por corrosión bajo tensiónModeradoExcelente
Resistencia al ácidoBueno en ácidos no oxidantesExcelente, incluso en entornos de alta temperatura.

Soldabilidad

La soldabilidad es una consideración importante al seleccionar aleaciones para fabricación y reparación.

Tabla 5: Comparación de soldabilidad

CaracterísticaAleación de Inconel 600Aleación de Inconel 601
Soldabilidad generalBien; generalmente no requiere precalentamientoBien; puede requerir precalentamiento
Tratamiento térmico posterior a la soldaduraGeneralmente no es necesarioGeneralmente no es necesario
Material de rellenoERNi 600Tierra 601

Aplicaciones

Las aplicaciones específicas para cada aleación pueden afectar significativamente la elección del material en varias industrias.

Tabla 6: Aplicaciones típicas

Área de aplicaciónAleación de Inconel 600Aleación de Inconel 601
Procesamiento químicoEquipo de tratamiento térmico, reactoresIntercambiadores de calor en plantas químicas
AeroespacialComponentes de turbinas de gasComponentes de alta temperatura
Industria del petróleo y el gasSistemas de refinación de petróleoAplicaciones de temperatura elevada
Generación de energíaTubos de calderaSobrecalentadores y recolectores
Hornos IndustrialesHornos y componentes del hornoComponentes del horno para una mayor estabilidad

Resumen de diferencias

CaracterísticaAleación de Inconel 600Aleación de Inconel 601
Contenido de níquel72-76%58-63%
Contenido de cromo14-17%22-26%
Resistencia a la temperaturaHasta 1.900°F (1.038°C)Hasta 2,100 ° F (1,149 ° C)
Resistencia a la oxidaciónBienExcelente
AplicacionesAdecuado para el procesamiento químico y la refinación de aceitePreferido para aplicaciones de alta temperatura

Conclusión

Inconel Alloy 600 e Inconel Alloy 601 ofrecen buena resistencia a altas temperaturas y ambientes corrosivos, pero están diseñados para diferentes aplicaciones:

  • Aleación de Inconel 600 Se utiliza ampliamente en las industrias de procesamiento químico y refinación de petróleo, conocido por su resistencia a la oxidación y su rendimiento moderado a altas temperaturas.
  • Aleación de Inconel 601 sobresale en aplicaciones de alta temperatura, ofreciendo una resistencia superior a la oxidación y a la fluencia, lo que lo hace adecuado para entornos donde las temperaturas exceden las manejables por la Aleación 600.

La elección de la aleación adecuada depende de los requisitos específicos de la aplicación, incluido el entorno operativo, el rango de temperatura y las tensiones mecánicas. Si tiene más preguntas o necesita ayuda, ¡no dude en preguntar!