Introducción del producto INCOLOY® Aleación 800
INCOLOY® Alloy 800, también conocida como UNS N08800, es una aleación de níquel-hierro-cromo ampliamente utilizada conocida por su excelente resistencia a la oxidación, carburación y sulfuración a temperaturas elevadas. Esta introducción integral del producto cubre su composición química, propiedades mecánicas, rendimiento a diferentes temperaturas, aplicaciones industriales, formas, tamaños, estándares de producción, estándares y grados correspondientes en diferentes países, soldadura, mecanizado, pulido, tratamiento térmico, trabajo en frío, ventajas y desventajas. de materiales y productos similares.
Composición química
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Níquel (Ni) | 30,0 – 35,0 |
| Cromo (Cr) | 19,0 – 23,0 |
| Hierro (Fe) | 39,5 minutos |
| Aluminio (Al) | 0.15 – 0.60 |
| Carbono (C) | 0.10 máx. |
| Manganeso (Mn) | 1,50 máximo |
| Azufre (S) | 0.015 máx. |
| Silicio (Si) | 1,0 máx. |
INCOLOY® Alloy 800 mantiene un alto contenido de níquel con cromo significativo para resistencia a la oxidación y hierro para estabilidad estructural.
Propiedades mecánicas
| Condición | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Elongación (%) | Dureza (HRB) |
|---|---|---|---|---|
| recocido | 520-690 | 210-550 | 30 minutos | 65 máximo |
| trabajado en frio | 860 minutos | 690 minutos | 20 minutos | 75 máx. |
INCOLOY® Alloy 800 exhibe excelentes propiedades mecánicas, particularmente en estado recocido, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alta temperatura.
Rendimiento a diferentes temperaturas
| Rango de temperatura | Actuación |
|---|---|
| Temperatura ambiente | Excelente resistencia a la oxidación y la corrosión. |
| Temperaturas elevadas (hasta 1100 °C / 2000 °F) | Mantiene la fuerza y la resistencia a la oxidación. |
| Temperaturas criogénicas | Mantiene ductilidad y tenacidad. |
INCOLOY® Alloy 800 demuestra un rendimiento constante en un amplio rango de temperaturas, desde condiciones criogénicas hasta altas temperaturas.
Aplicaciones industriales
INCOLOY® Alloy 800 se usa ampliamente en industrias que requieren resistencia al calor y a la corrosión:
| Industria | Aplicaciones |
|---|---|
| Procesamiento químico | Intercambiadores de calor, componentes de hornos. |
| Petroquímico | Calderas de enfriamiento de hornos de etileno, regeneradores de catalizadores. |
| Generación de energía | Sobrecalentador de vapor y tubería de recalentamiento |
| Aeroespacial | Componentes de turbinas de gas, revestimientos de cámaras de combustión |
Su capacidad para soportar altas temperaturas y ambientes corrosivos lo hace indispensable en aplicaciones industriales críticas.
Formas, tamaños y estándares de producción.
Formas y tamaños
| Forma | Rango de tamaño |
|---|---|
| Hojas | Espesor: 0,5 mm – 3 mm |
| Platos | Espesor: 1mm – 50mm |
| Barras | Diámetro: 6mm – 100mm |
| Tubería | Diámetro exterior: 6 mm – 500 mm |
| tubos | Diámetro exterior: 6 mm – 300 mm |
Estándares de producción y grados correspondientes
| País | Estándar | Grado correspondiente |
|---|---|---|
| Estados Unidos | ASTM B407, ASTM B408 | EE. UU. N08800 |
| Alemania | DIN 17459, DIN 17460 | X5NiCrAlTi31-20 |
| Francia | AFNOR Z8NC32-21 | – |
| Reino Unido | BS 3076 | NA15 |
| Japón | ÉL G4801 | 800 FNC |
| Porcelana | GB/T 15004, GB/T 14976 | GH32 |
INCOLOY® Alloy 800 cumple con varios estándares de producción internacionales, lo que garantiza calidad y compatibilidad en los mercados globales.
Soldadura, mecanizado, pulido, tratamiento térmico y trabajo en frío
| Proceso | Detalles |
|---|---|
| Soldadura | Soldaduras con metales de aportación de composición coincidente. Los métodos adecuados incluyen la soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW) y la soldadura por arco de metal protegido (SMAW). |
| Mecanizado | Requiere velocidades de corte bajas y avances constantes para evitar el endurecimiento por trabajo y el agrietamiento de la superficie. Se recomiendan herramientas de carburo. |
| Pulido | Logra un buen acabado superficial con métodos mecánicos como pulir y pulir ruedas. El pulido químico también es eficaz. |
| Tratamiento térmico | El recocido a 1150-1180°C (2100-2150°F) seguido de enfriamiento con agua mejora la ductilidad y elimina las tensiones residuales. |
| Trabajo en frío | Se puede trabajar en frío hasta un 10 % de deformación para darle forma. El trabajo en frío aumenta la resistencia y la dureza. |
INCOLOY® Alloy 800 ofrece versatilidad en los métodos de procesamiento, lo que permite soluciones personalizadas en diversas aplicaciones.
Ventajas y desventajas
| Aspecto | Ventajas | Desventajas |
|---|---|---|
| Ventajas | Resistencia a altas temperaturas y resistencia a la oxidación. | Susceptible a la fragilización en ciertos ambientes. |
| Buena resistencia a la carburación y sulfuración. | El mecanizado puede ser un desafío | |
| Excelente conformabilidad y soldabilidad. | ||
| Estabilidad a largo plazo en aplicaciones de alta temperatura |
productos similares
| Grado del material | Comparación |
|---|---|
| INCOLOY® aleación 825 | Mayor contenido de níquel, resistencia mejorada a la corrosión en ambientes ácidos. |
Conclusión
INCOLOY® Alloy 800 se destaca como una aleación versátil de níquel-hierro-cromo reconocida por su excepcional resistencia a la oxidación y la corrosión a altas temperaturas. Sus robustas propiedades mecánicas, combinadas con una excelente conformabilidad y soldabilidad, lo convierten en la opción preferida en las industrias de procesamiento químico, petroquímica, generación de energía y aeroespacial. Los ingenieros y diseñadores que buscan un material confiable capaz de soportar temperaturas extremas y ambientes agresivos pueden confiar en INCOLOY® Alloy 800 para obtener un rendimiento y una longevidad óptimos.
Para obtener más especificaciones técnicas y soluciones personalizadas, se recomienda consultar con proveedores de materiales y consultar hojas de datos de productos específicos.