HASTELLOY® aleación C-2000

HASTELLOY-C-2000

Introducción del producto HASTELLOY® C-2000® Alloy (UNS N06200)

La aleación HASTELLOY® C-2000® (UNS N06200) es una aleación de níquel-cromo-molibdeno-tungsteno altamente resistente a la corrosión diseñada para su uso en entornos químicos extremos. Este artículo proporciona una introducción detallada y rica a la aleación HASTELLOY® C-2000®, que cubre su composición química, propiedades mecánicas, rendimiento a diferentes temperaturas, aplicaciones industriales, formas y tamaños disponibles, estándares de producción, capacidades de soldadura y procesamiento, así como ventajas, desventajas y comparaciones con productos similares.

Composición química

ElementoComposición (%)
Níquel (Ni)50,0 minutos
Cromo (Cr)22,0 – 24,0
Molibdeno (Mo)15.0 - 17.0
Tungsteno (W)3.0 - 4.5
Hierro (Fe)2.0 máx.
Cobalto (Co)1,0 máx.
Manganeso (Mn)0.50 máx.
Carbono (C)0.010 máx.
Silicio (Si)0.08 máx.
Fósforo (P)0.025 máx.
Azufre (S)0.010 máx.

Propiedades mecánicas

PropiedadValor
Resistencia a la tracción, ksi (MPa)100 (690) minutos
Límite elástico (0,2 % de compensación), ksi (MPa)45 (310) min
Alargamiento (% en 2 pulgadas)40 minutos
Dureza, Rockwell C (HRC)28 Max

Rendimiento a diferentes temperaturas

La aleación HASTELLOY® C-2000® exhibe un rendimiento excelente en diferentes rangos de temperatura:

  • Temperatura ambiente: Resistencia excepcional a una amplia gama de productos químicos corrosivos, incluidos el ácido sulfúrico, el ácido acético y el ácido clorhídrico.
  • Temperaturas elevadas: Mantiene alta resistencia y resistencia a la corrosión hasta 1800 ° F (980 ° C), lo que lo hace adecuado para el procesamiento químico de alta temperatura.
  • Temperaturas bajas: Retiene la ductilidad y la dureza a temperaturas criogénicas, asegurando la confiabilidad en entornos extremos.

Aplicaciones industriales

La aleación HASTELLOY® C-2000® se utiliza en diversas industrias debido a su resistencia superior a la corrosión:

Sector industrialAplicaciones
Procesamiento químicoRecipientes de reacción, intercambiadores de calor y sistemas de tuberías que manipulan productos químicos corrosivos como ácidos y cloruros.
Petróleo y gasEquipos expuestos a ambientes con gases ácidos que contienen sulfuro de hidrógeno y otros gases corrosivos.
FarmacéuticoEquipos de procesamiento farmacéutico que requieren resistencia a productos químicos agresivos.
Pulpo y papelComponentes de plantas de lejía y digestores expuestos a ambientes químicos agresivos.

Formas, tamaños y estándares de producción.

Formulario de productoFormas disponiblesTamaños disponiblesEstándares de producción
Hojas/PlacasPlatos, HojasEspesor: 0,025″ – 1,000″ (0,64 mm – 25,4 mm)ASTM B575
BarrasBarras redondas, barras hexagonales.Diámetro: 0,25″ – 6,0″ (6,35 mm – 152,4 mm)ASTM B574
Tubos/TuberíasTubos sin costura, tubos soldadosDiámetro exterior: 0,5″ – 6,0″ (12,7 mm – 152,4 mm)ASTM B619, ASTM B622

Estándares y grados correspondientes

País/RegiónEstándar/Grado
EE.UUUNS N06200
Europa2.4675
AlemaniaNICR233MO16CU
FranciaNC23FEDU

Soldadura, Procesamiento, Pulido, Tratamiento Térmico

ProcesoDetalles
SoldaduraExcelente soldabilidad mediante métodos TIG, MIG, asegurando uniones fuertes y confiables en ambientes corrosivos.
ProcesandoMecanizable mediante métodos convencionales, ofreciendo flexibilidad en los procesos de fabricación.
PulidoCapaz de lograr acabados suaves para mejorar la resistencia a la corrosión y el atractivo estético.
Tratamiento térmicoEl recocido a 2050 ° F (1121 ° C) seguido de un apagado rápido optimiza las propiedades y el rendimiento del material.

Procesamiento en frío, ventajas y desventajas

AspectoDetalles
Procesamiento en fríoConserva ductilidad y formabilidad a temperatura ambiente, facilitando la conformación y la fabricación.
VentajasResistencia superior a una amplia gama de productos químicos agresivos, alta resistencia mecánica y confiabilidad en ambientes extremos.
DesventajasMayor costo inicial en comparación con los aceros inoxidables convencionales, disponibilidad limitada de formas y tamaños específicos.

productos similares

nombre del productoComparación
HASTELLOY C-276 (UNS N10276)Mayor contenido de molibdeno y mayor resistencia a ambientes oxidantes y reductores en comparación con el C-2000.
HASTELLOY B-3 (EE. UU. N10675)Estabilidad térmica mejorada y resistencia a ácidos reductores, adecuado para condiciones corrosivas más severas que el C-2000.

Comparación de productos similares

Propiedad/CaracterísticaHastelloy C-2000Hastelloy C-276Hastelloy B-3
Contenido de níquel (%)50.057.065.0
Contenido de molibdeno (%)15.0 - 17.015.0 - 17.01.0 - 3.0
Contenido de cromo (%)22,0 – 24,014.5 - 16.51,5 – 3,0
Resistencia a la tracción (ksi)100 minutos110 minutos100 minutos
Límite elástico (ksi)45 minutos52 min40 minutos
Resistencia a la corrosiónExcelente para oxidar y reducir ácidos, incluidos el ácido sulfúrico, acético y clorhídrico.Excelente en una amplia gama de entornos corrosivos, incluidos oxidantes fuertes y agentes reductores.Excelente para reducir ácidos y condiciones corrosivas severas.

Este artículo completo proporciona una introducción detallada a la aleación HASTELLOY® C-2000® (UNS N06200), que abarca su composición química, propiedades mecánicas, rendimiento en diversos entornos, aplicaciones industriales, formas y tamaños disponibles, estándares de producción, capacidades de soldadura y procesamiento, así como ventajas, desventajas y comparaciones con aleaciones similares. El formato estructurado que utiliza tablas garantiza claridad y accesibilidad a la información técnica, atendiendo a ingenieros, fabricantes y profesionales que buscan materiales resistentes a la corrosión para aplicaciones exigentes.