Kostengünstiger als einige exotische Superlegierungen
Einschränkungen
Geringere Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu einigen Hastelloy-Qualitäten
Komplexere Verarbeitungsanforderungen
Höhere Kosten als Standard-Edelstähle
6. Verarbeitungsempfehlungen
Verarbeitungsphase
Empfohlene Parameter
Heiße Arbeitstemperatur
1100–1200 °C
Lösungsbehandlung
1093–1204 °C, Wasserabschreckung
Alterungsbehandlung
718–760 °C, 4–8 Stunden
Schweißen
Erfordert spezielle Verfahren
Maximale Dauergebrauchstemperatur
850°C
7. Mikrostrukturelle Einblicke
Phasenzusammensetzung
γ (Nickel) matrix
γ' (Ni3Ti) fällt aus
Cr-reiche Karbide
Kleine Al-haltige intermetallische Verbindungen
Stärkungsmechanismus
Die Kombination aus Mischkristallverfestigung, Ausscheidungshärtung und feiner Karbidverteilung sorgt für außergewöhnliche mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen.
Abschluss
NIMONIC 80A ist eine fortschrittliche Superlegierung auf Nickelbasis mit herausragender Leistung bei Hochtemperatur- und Hochspannungsanwendungen. Sein einzigartiges Mikrostrukturdesign bietet eine ausgewogene Kombination aus Festigkeit, Oxidationsbeständigkeit und thermischer Stabilität.
Empfohlene Auswahlkriterien
Hochtemperaturanwendungen (500–850 °C)
Mäßig korrosive Umgebungen
Mechanische Belastung mit Temperaturwechsel
Komponenten für Luft- und Raumfahrt- und Industrieturbomaschinen
Zukunftsausblick
Die fortgesetzte Forschung zu Legierungsmodifikationen und Verarbeitungstechniken wird die Leistung von NIMONIC 80A und ähnlichen Superlegierungen auf Nickelbasis weiter verbessern.
