Duplex Steel F55 (UNS S32760): Produkteinführung
Duplex-Edelstahl F55, auch bekannt als UNS S32760, ist eine äußerst korrosionsbeständige Legierung mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften. Dieser Artikel bietet eine umfassende Einführung in Duplex Steel F55 (UNS S32760) und behandelt dessen chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Leistung bei verschiedenen Temperaturen, Industrieanwendungen, Formen und Größen, Produktionsstandards, Schweiß- und Verarbeitungsmöglichkeiten, Vor- und Nachteile sowie einen Vergleich mit ähnlichen Legierungen.
Chemische Zusammensetzung
Duplex Steel F55 (UNS S32760) hat eine ausgewogene chemische Zusammensetzung, die seine Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit verbessert:
Element | Komposition (%) |
---|---|
Chrom (Cr) | 24.0 – 26.0 |
Nickel (Ni) | 6,0 – 8,0 |
Molybdän (Mo) | 3,0 – 4,0 |
Kupfer | 0.5 – 1,0 |
Tungsten (W) | 0.5 – 1,0 |
Stickstoff (N) | 0.20 – 0,30 |
Kohlenstoff (C) | 0.030 max |
Silizium (Si) | 1,00 max |
Mangan (Mn) | 1,00 max |
Phosphor (P) | 0.030 max |
Schwefel (S) | 0.010 max |
Mechanische Eigenschaften
Duplex Steel F55 (UNS S32760) weist hervorragende mechanische Eigenschaften auf und eignet sich für anspruchsvolle Anwendungen:
Eigentum | Wert |
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Zugfestigkeit, ksi (MPa) | 109 Minuten (750 Minuten) |
Streckgrenze (0,2 % Offset), ksi (MPa) | 80 Minuten (550 Minuten) |
Dehnung (% in 2 Zoll) | 25 Min |
Härte, Rockwell C (HRC) | 32 max |
Leistungsmerkmale
Duplex Steel F55 (UNS S32760) bietet überlegene Leistung unter verschiedenen Bedingungen:
- Korrosionsbeständigkeit: Hervorragende Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion (SCC), Lochfraß und Spaltkorrosion in aggressiven Umgebungen wie Meerwasser und chemischen Prozessen.
- Stärke: Höhere Festigkeit im Vergleich zu Standard-Duplex-Edelstählen, wodurch es für strukturelle Anwendungen geeignet ist, die eine hohe mechanische Festigkeit erfordern.
- Schweißbarkeit: Gute Schweißbarkeit mit geeigneten Füllmaterialien und Techniken, wodurch eine einfache Herstellung und Reparatur gewährleistet wird.
Branchenanwendungen
Duplexstahl F55 (UNS S32760) wird häufig in Branchen eingesetzt, die robuste Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit erfordern:
Industriesektor | Anwendungen |
---|---|
Öl und Gas | Offshore- und Unterwasserausrüstung, einschließlich Pipelines, Steigleitungen und Unterwasserversorgungsleitungen. |
Chemische Verarbeitung | Wärmetauscher, Druckbehälter und Tanks für den Umgang mit aggressiven Chemikalien. |
Marine | Meerwasserentsalzungsanlagen, Meeresbauteile und Offshore-Plattformen. |
Formen und Größen
Duplex Steel F55 (UNS S32760) ist in verschiedenen Formen und Größen erhältlich, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen:
- Formen: Bleche, Platten, Stangen, Rohre, Rohre und Formstücke.
- Größen: Die Dicke reicht von 0,5 mm bis 50 mm für Platten und der Durchmesser von 6 mm bis 300 mm für Rundstäbe.
Produktionsstandards
Duplex Steel F55 (UNS S32760) hält sich an internationale Produktionsstandards und gewährleistet Qualität und Zuverlässigkeit:
Produkt Form | Verfügbare Formen | Verfügbare Größen | Produktionsstandards |
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Platten/Blätter | Blätter, Platten | Dicke: 0,5 mm – 50 mm | ASTM A240, EN 10088 |
Stangen/Stangen | Rundstäbe, Vierkantstäbe | Durchmesser: 6 mm – 300 mm | ASTM A276, EN 10088 |
Rohre/Röhren | Nahtlos, geschweißt | Außendurchmesser: 6 mm – 300 mm | ASTM A790, ASTM A789 |
Schweißen und Bearbeiten
Duplex Steel F55 (UNS S32760) bietet gute Schweißbarkeit und Verarbeitungseigenschaften:
- Schweißen: Kann mit Standardmethoden wie WIG-, MIG- und Unterpulverschweißen geschweißt werden, mit geeigneter Vorwärmung und Wärmebehandlung nach dem Schweißen, um die Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten.
- Bearbeitbarkeit: Im Allgemeinen niedriger als bei austenitischen Edelstählen, daher sind für Bearbeitungsvorgänge geringere Geschwindigkeiten und mehr Leistung erforderlich.
Vorteile und Nachteile
Aspekt | Einzelheiten |
---|---|
Vorteile | Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in aggressiven Umgebungen, hohe Festigkeit, gute Schweißbarkeit, geeignet für ein breites Anwendungsspektrum in der Schifffahrts-, Öl- und Gas- sowie chemischen Industrie. |
Nachteile | Geringere Zähigkeit im Vergleich zu austenitischen Edelstählen, erfordert aufgrund seiner zweiphasigen Mikrostruktur eine sorgfältige Handhabung beim Schweißen und bei der Herstellung. |
Vergleich mit ähnlichen Legierungen
Duplexstahl F55 (UNS S32760) wird oft mit anderen Duplex-Edelstählen wie F51 (UNS S31803) und Super-Duplex-Edelstählen wie F53 (UNS S32750) verglichen. Hier ein kurzer Vergleich:
Legierungstyp/-eigenschaft | Duplexstahl F55 (UNS S32760) | Duplexstahl F51 (UNS S31803) | Superduplex-Stahl F53 (UNS S32750) |
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Korrosionsbeständigkeit | Hervorragende Beständigkeit gegen chloridinduzierte Korrosion, einschließlich Lochfraß und Spaltkorrosion. | Hervorragende Beständigkeit, etwas niedriger als F55 in aggressiven Chloridumgebungen. | Erhöhte Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion, insbesondere bei Meerwasseranwendungen. |
Stärke | Höchste Festigkeit unter den Duplexstählen, ideal für Hochleistungsanwendungen in rauen Umgebungen. | Hohe Festigkeit mit guter Zähigkeit, geeignet für allgemeine Anwendungen. | Höhere Festigkeit im Vergleich zu Standard-Duplexstählen, geeignet für strukturelle Anwendungen. |
Anwendungen | Offshore-Plattformen, Wärmetauscher und Meerwasserhandhabungssysteme. | Öl und Gas, chemische Verarbeitung, Meeresumwelt. | Ähnliche Anwendungen mit breiterem Einsatz in strukturellen und architektonischen Anwendungen. |
In diesem ausführlichen Artikel wird Duplex Steel F55 (UNS S32760) vorgestellt und seine chemische Zusammensetzung, seine mechanischen Eigenschaften, Leistungsmerkmale, Industrieanwendungen, verfügbaren Formen und Größen, Produktionsstandards, Schweiß- und Verarbeitungsfähigkeiten sowie Vor- und Nachteile hervorgehoben und ein Vergleich mit ähnliche Legierungen. Ingenieure und Fachleute, die langlebige Materialien für Anwendungen suchen, die Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit erfordern, werden diese Informationen bei der Auswahl der geeigneten Legierung für spezifische Betriebsanforderungen hilfreich finden.