Inconel vs. Incoloy: Ein umfassender Vergleich

Shanghai Lion Metal Co., Ltd. Abteilung für Nickellegierungen

Inconel und Incoloy sind beide Familien von Nickelbasislegierungen, die für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperatureigenschaften bekannt sind. Obwohl sie einige Gemeinsamkeiten aufweisen, weisen sie unterschiedliche Zusammensetzungen, mechanische Eigenschaften, Anwendungen und Leistungsmerkmale auf. Nachfolgend finden Sie einen detaillierten Vergleich, der die Hauptmerkmale von Inconel und Incoloy hervorhebt.


Chemische Zusammensetzung

Die chemische Zusammensetzung jeder Legierung beeinflusst maßgeblich deren Leistungseigenschaften.

Tabelle 1: Chemische Zusammensetzung

LegierungstypHauptkompositionBemerkenswerte Legierungselemente
InconelNickel-Chrom-LegierungenChrom, Molybdän, Niob
IncoloyNickel-Eisen-Chrom-LegierungenChrom, Eisen (Fe), Molybdän

Mechanische Eigenschaften

Das Verständnis der mechanischen Eigenschaften jeder Legierung ist entscheidend für die Bewertung ihrer Leistung unter Belastung und erhöhten Temperaturen.

Tabelle 2: Mechanische Eigenschaften

EigentumInconelIncoloy
Streckgrenze (MPa)280 – 1.200 (variiert je nach Klasse)240 – 600 (variiert je nach Sorte)
Höchste Zugfestigkeit (MPa)700 – 1.200485 – 690
Dehnung (%)30 Minuten)30 Minuten)
Härte (Rockwell B)40-50 (variiert je nach Klasse)95-103

Hochtemperaturleistung

Beide Legierungen sind für Hochtemperaturanwendungen konzipiert, weisen jedoch unterschiedliche Leistungseigenschaften auf.

Tabelle 3: Hochtemperaturleistung

BesonderheitInconelIncoloy
BetriebstemperaturBis zu 1.093 °C (2.000 °F)Bis zu 982 °C (1.800 °F)
OxidationsbeständigkeitExzellentGut
KriechwiderstandSehr gutGut

Korrosionsbeständigkeit

Die Korrosionsbeständigkeit ist ein grundlegender Faktor bei der Bestimmung der Eignung dieser Legierungen für verschiedene Umgebungen.

Tabelle 4: Korrosionsbeständigkeit

KorrosionstypInconelIncoloy
Allgemeine KorrosionExzellentSehr gut
LochfraßExzellentGut
SpannungsrisskorrosionExzellentGut
SäurebeständigkeitHervorragend geeignet für saure UmgebungenGut in bestimmten sauren Umgebungen

Schweißbarkeit

Die Schweißbarkeit ist ein wesentlicher Gesichtspunkt bei der Auswahl von Legierungen für die Herstellung und Reparatur.

Tabelle 5: Vergleich der Schweißbarkeit

BesonderheitInconelIncoloy
Allgemeine SchweißbarkeitGut; Möglicherweise sind spezielle Füllstäbe erforderlichGut; im Allgemeinen leicht zu schweißen
WärmenachbehandlungOft nicht erforderlichNormalerweise nicht erforderlich
FüllmaterialERNi (klassenspezifisch)ERNi (klassenspezifisch)

Anwendungen

Die spezifischen Anwendungen von Inconel und Incoloy können die Materialauswahl in verschiedenen Branchen erheblich beeinflussen.

Tabelle 6: Typische Anwendungen

AnwendungsbereichInconelIncoloy
Chemische VerarbeitungReaktoren, WärmetauscherAusrüstung für die chemische Verarbeitung
Luft- und RaumfahrtKomponenten für Strahltriebwerke, AbgassystemeWeniger häufig verwendet
Öl-und GasindustrieBohrlochleitungen und VentileGeräte, die Korrosion ausgesetzt sind
EnergieerzeugungGasturbinen, KernreaktorenWärmetauscher, Kesselrohre
IndustrieöfenOfenkomponentenKomponenten in Industrieöfen

Zusammenfassung der Unterschiede

BesonderheitInconelIncoloy
HauptkompositionNickel-Chrom-LegierungenNickel-Eisen-Chrom-Legierungen
TemperaturbeständigkeitBis zu 1.093 °C (2.000 °F)Bis zu 982 °C (1.800 °F)
OxidationsbeständigkeitExzellentGut
AnwendungenLuft- und Raumfahrt, chemische VerarbeitungChemische Prozesse und industrielle Anwendungen

Abschluss

Inconel und Incoloy sind beides wertvolle Familien von Nickellegierungen mit jeweils einzigartigen Eigenschaften:

  • Inconel: Bestens geeignet für extrem hohe Temperaturen und korrosive Umgebungen, häufig verwendet in Luft- und Raumfahrt- und chemischen Verarbeitungsanwendungen, mit hervorragender Oxidationsbeständigkeit.
  • Incoloy: Eine vielseitige Legierung, die hauptsächlich in der chemischen Verarbeitung sowie in der Öl- und Gasindustrie verwendet wird, wo gute Korrosionsbeständigkeit und moderate Hochtemperaturleistung unerlässlich sind.

Die Auswahl der geeigneten Legierung hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab, einschließlich Betriebsbedingungen, Temperaturen und mechanischen Belastungen. Wenn Sie weitere Fragen haben oder Hilfe benötigen, fragen Sie einfach!